一种玻璃杯生产用连续转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃杯生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃杯生产用连续转运装置，解决现有的玻璃杯生产装置不便夹持住玻璃杯进行转运，且不能很好适应玻璃杯杯径大小的问题，其包括输送带和转运电机，转运电机的输出轴上焊接有立柱，立柱的顶端延伸至输送带的上方并焊接有横杆，横杆的顶侧开设有安装槽，安装槽内转动安装有两个对称设置的螺杆，螺杆的外侧螺纹套设有转轴，转轴的外侧转动套设有弧形夹板，弧形夹板位于安装槽内的一端转动连接有第一杆的一端。本实用新型专利技术结构设计合理，方便调整两个弧形夹板之间的距离，方便适应玻璃杯的杯径大小，且方便对玻璃杯进行夹持转运，方便进行装箱工作。

A continuous transport device for glass production

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯生产用连续转运装置
本技术涉及玻璃杯生产设备
，尤其涉及一种玻璃杯生产用连续转运装置。
技术介绍
玻璃退火主要是指将玻璃置于退火窑中经过足够长的时间通过退火温度范围或以缓慢的速度冷却下来，以便不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力，或者说是尽可能使玻璃中产生的热应力减少或消除的过程。授权公告号为CN206940731U的中国专利公开了一种玻璃杯生产装置，包括支架、高温仓、箱体、低温仓、水冷仓和热风仓，支架固定安装在底座上，支架的两端侧面均装有轴承座，两个辊轴固定安装在支架两端的轴承座上，两辊轴的中间安装传送带，限位挡板固定安装在支架的两端内侧，箱体固定安装在支架的上方，箱体由高温仓、低温仓、水冷检验仓和热风仓四个部分组成，玻璃杯生产装置对玻璃杯进行退火作业，消除玻璃杯内应力，玻璃杯进行高低温退火处理后进入水冷仓，喷淋装置将玻璃杯降至室温，同时可检测出退火不完全的次品，水冷后进行干燥处理，便于进行下一步工序。但是现有的玻璃杯生产装置不便夹持住玻璃杯进行转运，且不能很好适应玻璃杯的杯径大小，不便进行装箱工作，需要对此进行改进，所以我们提出了一种玻璃杯生产用连续转运装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的玻璃杯生产装置不便夹持住玻璃杯进行转运，且不能很好适应玻璃杯杯径大小的缺点，而提出的一种玻璃杯生产用连续转运装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃杯生产用连续转运装置，包括输送带和转运电机，所述转运电机的输出轴上焊接有立柱，所述立柱的顶端延伸至输送带的上方并焊接有横杆，横杆的顶侧开设有安装槽，安装槽内转动安装有两个对称设置的螺杆，螺杆的外侧螺纹套设有转轴，转轴的外侧转动套设有弧形夹板，弧形夹板位于安装槽内的一端转动连接有第一杆的一端，第一杆的另一端转动连接有第二杆，安装槽的底侧内壁上焊接有安装板，安装板的一侧焊接有气缸，气缸的输出轴上焊接有导向杆，两个第二杆的另一端均转动连接在导向杆上。优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有导向槽，导向杆的一端延伸至导向槽内并与导向槽滑动连接，导向槽对导向杆起到导向作用。优选的，所述螺杆的外侧固定套设有轴承的内圈，且轴承的外圈焊接在安装槽的底部内壁上，方便将螺杆转动设置在安装槽内。优选的，两个螺杆相互靠近的一端均焊接有旋钮，且两个第一杆中一个第一杆转动连接在另一个第一杆上，使两个第一杆能够实现相互转动效果。优选的，所述弧形夹板的一端延伸至安装槽的外侧，所述安装槽的一侧为开口设置，弧形夹板位于安装槽外侧的部分用于夹持玻璃杯。优选的，所述转轴的外侧设有螺纹孔，所述螺杆与相对应的螺纹孔螺纹连接，方便将转轴套设在螺杆上。本技术的有益效果是：1、本技术中，由于设置了螺杆、转轴和弧形夹板，通过输送带对玻璃杯进行传送，通过转运电机可驱动弧形夹板转动，通过旋动旋钮来带动螺杆旋转，螺杆旋转时驱动转轴移动，能够调节两个转轴之间的距离，进而调整两个弧形夹板之间的距离，使得弧形夹板能够适应玻璃杯的杯径；2、由于设置了第一杆、第二杆和气缸，通过气缸驱动第二杆的另一端向右侧移动，第二杆的另一端拉动第一杆的另一端，使得两个第一杆的一端相互靠近，两个弧形夹板位于安装槽内的一端相互靠近，使弧形夹板位于安装槽外侧的一端展开，玻璃杯移动至两个弧形夹板之间时，通过气缸驱动第二杆的另一端向左移动，弧形夹板闭合夹住玻璃杯，通过转运电机可将玻璃杯取下，方便对玻璃杯进行装箱工作；本技术结构设计合理，方便调整两个弧形夹板之间的距离，方便适应玻璃杯的杯径大小，且方便对玻璃杯进行夹持转运，方便进行装箱工作。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃杯生产用连续转运装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃杯生产用连续转运装置的A-A截面结构示意图；图3为图2中A部分的结构示意图。图中：1输送带、2转运电机、3立柱、4横杆、5安装槽、6螺杆、7转轴、8弧形夹板、9第一杆、10安装板、11气缸、12导向杆、13第二杆、14导向槽、15轴承、16旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种玻璃杯生产用连续转运装置，包括输送带1和转运电机2，转运电机2的输出轴上焊接有立柱3，立柱3的顶端延伸至输送带1的上方并焊接有横杆4，横杆4的顶侧开设有安装槽5，安装槽5内转动安装有两个对称设置的螺杆6，螺杆6的外侧螺纹套设有转轴7，转轴7的外侧转动套设有弧形夹板8，弧形夹板8位于安装槽5内的一端转动连接有第一杆9的一端，第一杆9的另一端转动连接有第二杆13，安装槽5的底侧内壁上焊接有安装板10，安装板10的一侧焊接有气缸11，气缸11的输出轴上焊接有导向杆12，两个第二杆13的另一端均转动连接在导向杆12上。本实施例中，安装槽5的一侧内壁上开设有导向槽14，导向杆12的一端延伸至导向槽14内并与导向槽14滑动连接。本实施例中，螺杆6的外侧固定套设有轴承15的内圈，且轴承15的外圈焊接在安装槽5的底部内壁上。本实施例中，两个螺杆6相互靠近的一端均焊接有旋钮16，且两个第一杆9中一个第一杆9转动连接在另一个第一杆9上。本实施例中，弧形夹板8的一端延伸至安装槽5的外侧，安装槽5的一侧为开口设置。本实施例中，转轴7的外侧设有螺纹孔，螺杆6与相对应的螺纹孔螺纹连接。实施例二参照图1-3，一种玻璃杯生产用连续转运装置，包括输送带1和转运电机2，转运电机2的输出轴上通过螺栓固定安装有立柱3，立柱3的顶端延伸至输送带1的上方并通过螺栓固定安装有横杆4，横杆4的顶侧开设有安装槽5，安装槽5内转动安装有两个对称设置的螺杆6，螺杆6的外侧螺纹套设有转轴7，转轴7的外侧转动套设有弧形夹板8，弧形夹板8位于安装槽5内的一端转动连接有第一杆9的一端，第一杆9的另一端转动连接有第二杆13，安装槽5的底侧内壁上通过螺栓固定安装有安装板10，安装板10的一侧通过螺栓固定安装有气缸11，气缸11的输出轴上通过螺栓固定安装有导向杆12，两个第二杆13的另一端均转动连接在导向杆12上。本实施例中，安装槽5的一侧内壁上开设有导向槽14，导向杆12的一端延伸至导向槽14内并与导向槽14滑动连接，导向槽14对导向杆12起到导向作用。本实施例中，螺杆6的外侧固定套设有轴承15的内圈，且轴承15的外圈焊接在安装槽5的底部内壁上，方便将螺杆6转动设置在安装槽5内。本实施例中，两个螺杆6相互靠近的一端均通过螺栓固定安装有旋钮16，且两个第一杆9中一个第一杆9转动连接在另一个第一杆9上，使两个第一杆9能够实现相互转动效果。本实施例中，弧形夹板8的一端延伸至安装槽5的外侧，安装槽5的一侧为开口设置，弧形夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃杯生产用连续转运装置，包括输送带（1）和转运电机（2），所述转运电机（2）的输出轴上焊接有立柱（3），其特征在于，所述立柱（3）的顶端延伸至输送带（1）的上方并焊接有横杆（4），横杆（4）的顶侧开设有安装槽（5），安装槽（5）内转动安装有两个对称设置的螺杆（6），螺杆（6）的外侧螺纹套设有转轴（7），转轴（7）的外侧转动套设有弧形夹板（8），弧形夹板（8）位于安装槽（5）内的一端转动连接有第一杆（9）的一端，第一杆（9）的另一端转动连接有第二杆（13），安装槽（5）的底侧内壁上焊接有安装板（10），安装板（10）的一侧焊接有气缸（11），气缸（11）的输出轴上焊接有导向杆（12），两个第二杆（13）的另一端均转动连接在导向杆（12）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯生产用连续转运装置，包括输送带（1）和转运电机（2），所述转运电机（2）的输出轴上焊接有立柱（3），其特征在于，所述立柱（3）的顶端延伸至输送带（1）的上方并焊接有横杆（4），横杆（4）的顶侧开设有安装槽（5），安装槽（5）内转动安装有两个对称设置的螺杆（6），螺杆（6）的外侧螺纹套设有转轴（7），转轴（7）的外侧转动套设有弧形夹板（8），弧形夹板（8）位于安装槽（5）内的一端转动连接有第一杆（9）的一端，第一杆（9）的另一端转动连接有第二杆（13），安装槽（5）的底侧内壁上焊接有安装板（10），安装板（10）的一侧焊接有气缸（11），气缸（11）的输出轴上焊接有导向杆（12），两个第二杆（13）的另一端均转动连接在导向杆（12）上。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯生产用连续转运装置，其特征在于，所述安装槽（5）的一侧内壁上开设有导向槽（14），导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑平，
申请(专利权)人：新沂市弘扬果谷工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32