一种防爆电阻丝及防爆电阻丝加热管及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防爆电阻丝及加热管，属于电加热领域，其技术方案要点如下，包括合金丝和涂层；按照重量份数计算，涂层包括如下组分：磁性晶体15~20份，陶瓷20~30份；防爆电阻丝加热管，包括电阻丝、纳米改性氧化镁管、环氧树脂漆、导热套管和端帽。本发明专利技术提供的绝缘涂层，喷涂在合金丝上，其中磁性晶体的加入使相邻的电阻丝之间有微弱的磁场斥力，防止相邻的电阻丝靠近碰撞，出现爆电的问题。

An explosion-proof resistance wire and its heating pipe and its manufacturing process

【技术实现步骤摘要】
一种防爆电阻丝及防爆电阻丝加热管及其制作工艺
本专利技术涉及电加热领域，特别涉及一种防爆电阻丝及防爆电阻丝加热管及其制作工艺。
技术介绍
电加热器是一种国际流行的电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。工业生产中常常需要使用到电加热器。但电阻丝之间的相互碰撞接触，会导致电加热器的防爆能力差，存在极大安全隐患的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使电阻丝之间存在微弱斥力的防爆电阻丝；本专利技术的第二个目的是提供一种防爆电阻丝的电加热管，具有防爆功能。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防爆电阻丝，包括合金丝和涂层；按照重量份数计算，涂层包括如下组分：磁性晶体15~20份，陶瓷20~30份。涂层为绝缘涂层，磁性晶体的加入使相邻的电阻丝之间有微弱的磁场斥力，防止相邻的电阻丝靠近碰撞，出现爆电的问题。进一步的，一种防爆电阻丝，按照重量份数计算，涂层还包括氨基酸二羟基苯丙氯酸5~10份。氨基酸二羟基苯丙氯酸能够与金属形成络合物，且与涂层中的磁性晶体发生接枝反应，从而增强涂层和合金丝之间的连接力，避免涂层的脱落导致合金丝之间相互接触，产生爆电的问题。进一步的，一种防爆电阻丝，磁性晶体是锰簇磁性晶体或镍磁性晶体中的任意一种或两种的混合物。锰簇磁性晶体或镍磁性晶体中，由于锰核或者镍核的姜-泰勒效应使其与氨基酸二羟苯丙氨酸接枝后获得的化合物稳定性更强，且绝缘性更好。进一步的，一种防爆电阻丝，按照重量份数计算，合金丝包括如下组分：钛15~23份，镍36～74份，锰0.22～0.38份，硫0.01份，铋8~15份，硅0.1～0.4份，钇0.02～0.04份，混合稀土0.04～0.06份，碳0.05份，磷0.002份，余量为铁。金属钛与氨基酸二羟苯丙氨酸之间的形成链式的络合，连接力更强；铋在受到高温时会有少量的挥发，与空气中的氧气和合金丝中的Ti生成Bi4Ti3O12，附着在电阻丝表面形成压敏陶瓷，提高电阻丝的电学性能，进一步解决爆电问题。进一步的，一种防爆电阻丝，涂层的喷涂方法，包括如下操作步骤：S1.以乙醇为溶剂将氨基酸二羟苯丙氨酸与磁性晶体混合搅拌均匀得到混合物；S2.混合物均匀涂覆于合金丝上，在50~60℃下烘干；S3.将陶瓷粉末利用等离子喷涂的方式喷涂在覆盖了磁性晶体的合金丝上。作为一种优选方案，一种防爆电阻丝加热管，包括电阻丝、纳米改性氧化镁管、环氧树脂漆、导热套管和端帽；其中，电阻丝缠绕在纳米改性氧化镁管外围，且被导热套管所包覆，环氧树脂漆涂敷于导热套管外层，端帽对纳米改性氧化镁管和导热套管的开口端进行封堵，并对二者进行固定，电阻丝自端帽引出与电源连接。进一步的，一种防爆电阻丝加热管，按照重量份数计算，改性氧化镁管的组分包括：纳米氧化镁30~50份，金属有机骨架多孔材料20~30份。进一步的，一种防爆电阻丝加热管，金属有机骨架多孔材料是MOFs-5、MOFs-9或MOFs-11中的任意一种或几种的混合物。作为一种优选方案，一种防爆电阻丝加热管的制作工艺，包括如下步骤：A1.将电阻丝在改性氧化镁管上绕圈，电阻丝端头从改性氧化镁管穿出；A2.将导热套管顺着螺纹拧在电阻丝外，将电阻丝包裹；A3.将端帽从两端头的电阻丝分别穿入，并焊接牢固；A4.在导热套管涂刷环氧树脂绝缘漆。进一步的，一种防爆电阻丝加热管的制作工艺，其特征在于，所述导热套管的材料是铜、金或银中的任意一种或几种的合金。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供了一种绝缘涂层，喷涂在合金丝上，其中磁性晶体的加入使相邻的电阻丝之间有微弱的磁场斥力，防止相邻的电阻丝靠近碰撞，出现爆电的问题。附图说明：图1是本专利技术防爆电阻丝加热管的结构示意图；附图标记1.电阻丝，2.纳米改性氧化镁管，3.导热套管，4.端帽。具体实施方式实施例1：一种防爆电阻丝，包括合金丝和涂层；按照重量份数计算，涂层包括如下组分：锰簇磁性晶体15份，陶瓷20份，二羟基本丙氯酸5份；其制作工艺包括如下操作步骤：S1.以乙醇为溶剂将氨基酸二羟苯丙氨酸与锰簇磁性晶体混合搅拌均匀得到混合物；S2.混合物均匀涂覆于合金丝上，在50~60℃下烘干；S3.将陶瓷粉末利用等离子喷涂的方式喷涂在覆盖了磁性晶体的合金丝上。一种防爆电阻丝加热管，包括电阻丝、纳米改性氧化镁管、环氧树脂漆、导热套管和端帽；其中，电阻丝1缠绕在纳米改性氧化镁管2外围，且被导热套管3所包覆，环氧树脂漆涂敷于导热套管3外层，端帽4对纳米改性氧化镁管2和导热套管3的开口端进行封堵，并对二者进行固定，电阻丝1自端帽4引出与电源连接。按照重量份数计算，改性氧化镁管的组分包括：纳米改性氧化镁30份，MOFs-520份。一种防爆电阻丝加热管的制作工艺，包括如下步骤：A1.将电阻丝在纳米改性氧化镁管上绕圈，电阻丝端头从纳米改性氧化镁管穿出；A2.将导热套管顺着螺纹拧在电阻丝外，将电阻丝包裹；A3.将端帽从两端头的电阻丝分别穿入，并焊接牢固；A4.在导热套管涂刷环氧树脂绝缘漆。实施例2：一种防爆电阻丝，包括合金丝和涂层；按照重量份数计算，涂层包括如下组分：镍磁性晶体15份，陶瓷20份，二羟基本丙氯酸5份；其中，合金丝包括如下组分：钛15份，镍36份，锰0.22份，硫0.01份，铋8份，硅0.1份，钇0.02份，混合稀土0.04份，碳0.05份，磷0.002份，余量为铁。其制作工艺包括如下操作步骤：S1.以乙醇为溶剂将氨基酸二羟苯丙氨酸与镍磁性晶体混合搅拌均匀得到混合物；S2.混合物均匀涂覆于合金丝上，在50~60℃下烘干；S3.将陶瓷粉末利用等离子喷涂的方式喷涂在覆盖了磁性晶体的合金丝上。一种防爆电阻丝加热管，包括电阻丝、纳米改性氧化镁管、环氧树脂漆、导热套管和端帽，按照重量份数计算，改性氧化镁管的组分包括：纳米改性氧化镁50份，MOFs-930份。一种防爆电阻丝加热管的制作工艺，包括如下步骤：A1.将电阻丝在纳米改性氧化镁管上绕圈，电阻丝端头从纳米改性氧化镁管穿出；A2.将导热套管顺着螺纹拧在电阻丝外，将电阻丝包裹；A3.将端帽从两端头的电阻丝分别穿入，并焊接牢固；A4.在导热套管涂刷环氧树脂绝缘漆，其中导热管的材料是金。实施例3：一种防爆电阻丝，包括合金丝和涂层；按照重量份数计算，涂层包括如下组分：锰簇磁性晶体20份，陶瓷30份，二羟基本丙氯酸10份；其中，合金丝包括如下组分：钛23份，镍72份，锰0.38份，硫0.01份，铋8份，硅0.1份，钇0.02份，混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆电阻丝，其特征在于，包括合金丝和涂层；按照重量份数计算，所述涂层包括如下组分：磁性晶体15~20份，陶瓷20~30份。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆电阻丝，其特征在于，包括合金丝和涂层；按照重量份数计算，所述涂层包括如下组分：磁性晶体15~20份，陶瓷20~30份。


2.根据权利要求1所述的一种防爆电阻丝，其特征在于，按照重量份数计算，所述涂层还包括氨基酸二羟基苯丙氯酸5~10份。


3.根据权利要求1或2所述的一种防爆电阻丝，其特征在于，所述磁性晶体是锰簇磁性晶体或镍磁性晶体中的任意一种或两种的混合物。


4.根据权利要求1所述的一种防爆电阻丝，其特征在于，按照重量份数计算，所述合金丝包括如下组分：钛15~23份，镍36～74份，锰0.22～0.38份，硫0.01份，铋8~15份，硅0.1～0.4份，钇0.02～0.04份，混合稀土0.04～0.06份，碳0.05份，磷0.002份，余量为铁。


5.根据权利要求4所述的一种防爆电阻丝，其特征在于，所述涂层的喷涂方法，包括如下操作步骤：
S1.以乙醇为溶剂将氨基酸二羟苯丙氨酸与磁性晶体混合搅拌均匀得到混合物；
S2.混合物均匀涂覆于合金丝上，在50~60℃下烘干；
S3.将陶瓷粉末利用等离子喷涂的方式喷涂在覆盖了磁性晶体的合金丝上。


6.一种防爆电阻丝加热管，其特征在于，包括电阻丝（1）、纳米改性氧化镁管（2）、环氧树脂漆、导热套管（3）和端帽（4）；

【专利技术属性】
技术研发人员：王纪元，韩易元，
申请(专利权)人：镇江陆陆电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32