均匀加热的防爆电加热管强度检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及强度检测设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种均匀加热的防爆电加热管强度检测设备，其可以对压力传感器组件顶部的均匀加热的防爆电加热管的位置进行限位，因此降低了调节位置后的均匀加热的防爆电加热管产生位移或者转动的概率，因而降低了均匀加热的防爆电加热管强度检测难度和精度；包括底座、支撑架、电动缸组件、固定板和挤压板，支撑架的底端安装在底座的顶端后侧，电动缸组件的底端安装在支撑架的顶端，支撑架的顶端贯穿设置有伸出孔；还包括两组支持板、两组伸缩杆、两组推动弹簧、两组控制板、两组调节螺纹杆、两组调节旋钮、两组限位杆、两组夹板和两组挡板，两组支持板的顶端分别贯穿设置有两组伸缩孔。

【技术实现步骤摘要】
均匀加热的防爆电加热管强度检测设备
本技术涉及强度检测设备附属装置的
，特别是涉及一种均匀加热的防爆电加热管强度检测设备。
技术介绍
众所周知，均匀加热的防爆电加热管是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物体进行加热的管状加热器，在均匀加热的防爆电加热管生产加工完毕之后，需要对均匀加热的防爆电加热管的机械强度进行检测，且只有均匀加热的防爆电加热管的机械强度检测合格后才能被出货，其在防爆电加热管生产的领域中得到了广泛的使用；现有的均匀加热的防爆电加热管强度检测设备包括底座、支撑架、电动缸组件、固定板和挤压板，支撑架的底端安装在底座的顶端后侧，电动缸组件的底端安装在支撑架的顶端，支撑架的顶端贯穿设置有伸出孔，电动缸组件的输出端自支撑架的上侧穿过伸出孔并且伸出至支撑架的内侧，电动缸组件输出端与挤压板的顶端连接，固定板的底端与底座的顶端中部连接，固定板的顶部区域设置有压力传感器组件，压力传感器组件位于挤压板的正下方，支撑架的右端顶部设置有显示机构，显示机构和压力传感器组件电连；现有的均匀加热的防爆电加热管强度检测设备使用时，首先将待检测强度的均匀加热的防爆电加热管放置在固定板的压力传感器组件的顶部，并且调节好均匀加热的防爆电加热管的放置位置，这时则可以启动电动缸组件使得其输出端推动挤压板使其将均匀加热的防爆电加热管挤压在压力传感器组件上，这时通过显示机构来观察均匀加热的防爆电加热管受到的压力，且观察均匀加热的防爆电加热管的状态即可，此时则实现了对均匀加热的防爆电加热管强度检测过程；现有的均匀加热的防爆电加热管强度检测设备使用中发现，调节位置后均匀加热的防爆电加热管在压力传感器组件顶部容易产生位移或者转动，此时则提高了均匀加热的防爆电加热管强度检测难度和精度，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对压力传感器组件顶部的均匀加热的防爆电加热管的位置进行限位，因此降低了调节位置后的均匀加热的防爆电加热管产生位移或者转动的概率，因而降低了均匀加热的防爆电加热管强度检测难度和精度，从而增强实用性的均匀加热的防爆电加热管强度检测设备。本技术的均匀加热的防爆电加热管强度检测设备，包括底座、支撑架、电动缸组件、固定板和挤压板，支撑架的底端安装在底座的顶端后侧，电动缸组件的底端安装在支撑架的顶端，支撑架的顶端贯穿设置有伸出孔，电动缸组件的输出端自支撑架的上侧穿过伸出孔并且伸出至支撑架的内侧，电动缸组件输出端与挤压板的顶端连接，固定板的底端与底座的顶端中部连接，固定板的顶部区域设置有压力传感器组件，压力传感器组件位于挤压板的正下方，支撑架的右端顶部设置有显示机构，显示机构和压力传感器组件电连；还包括两组支持板、两组伸缩杆、两组推动弹簧、两组控制板、两组调节螺纹杆、两组调节旋钮、两组限位杆、两组夹板和两组挡板，所述两组支持板的内端分别与固定板的左端和右端中部后侧连接，所述两组支持板的顶端分别贯穿设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆滑动套装，所述两组伸缩杆的底端和顶端分别与两组挡板的顶端和两组控制板的底端中部连接，所述两组推动弹簧分别与两组伸缩杆套装，所述两组推动弹簧的底端和顶端分别与两组支持板的顶端和两组控制板的底端紧贴，所述两组控制板的外端上侧和下侧分别贯穿设置有两组调节螺纹孔和两组限位孔，所述两组调节螺纹孔分别与两组调节螺纹杆螺装，所述两组限位孔分别与两组限位杆滑动套装，所述两组调节螺纹杆的内端分别与两组夹板的外端顶部轴承连接，所述两组调节螺纹杆的外端分别与两组调节旋钮的内端连接，所述两组限位杆的内端分别与两组夹板的外端底部区域连接。本技术的均匀加热的防爆电加热管强度检测设备，还包括四组提升螺纹杆、四组提升旋钮和四组支腿，所述底座的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组提升螺纹孔，所述四组提升螺纹孔分别与四组提升螺纹杆螺装，所述四组提升螺纹杆的顶端分别与四组提升旋钮的底端连接，所述四组支腿的顶端分别与四组提升螺纹杆的底端连接。本技术的均匀加热的防爆电加热管强度检测设备，还包括四组防滑垫板，所述四组防滑垫板的顶端分别与四组支腿的底端连接。本技术的均匀加热的防爆电加热管强度检测设备，还包括两组直线轴承，所述两组限位孔分别与两组直线轴承固定套装，所述两组直线轴承分别与两组限位杆滑动套装。本技术的均匀加热的防爆电加热管强度检测设备，所述两组提升旋钮和两组调节旋钮的外侧壁均设置有多组防滑棱。本技术的均匀加热的防爆电加热管强度检测设备，还包括两组紧固胶垫，所述两组紧固胶垫的外端分别与两组夹板的内端连接。本技术的均匀加热的防爆电加热管强度检测设备，还包括两组抬动把手，所述两组抬动把手的内端分别与底座的左端和右端连接。本技术的均匀加热的防爆电加热管强度检测设备，还包括两组防滑把套，所述两组防滑把套分别与两组抬动把手的手持部位固定套装。与现有技术相比本技术的有益效果为：在将均匀加热的防爆电加热管放置在固定板的压力传感器组件的顶部，并且调整完毕位置之后，这时工作人员则分别转动两组调节旋钮使得两组调节螺纹杆分别在两组控制板的两组调节螺纹孔的转动，然后两组调节螺纹杆的内端分别推动两组夹板在两组限位杆的限位下向内侧移动，直至两组夹板将均匀加热的防爆电加热管的后部区域夹紧，这时在电动缸组件的输出端推动挤压板下移，直至挤压板将均匀加热的防爆电加热管卡紧在压力组件上，该过程均匀加热的防爆电加热管带动两组夹板向下产生很小的位移，同时两组控制板则分别挤压两组推动弹簧提动两组伸缩杆在两组支持板的两组伸缩孔内下移，此时两组夹板始终保持对均匀加热的防爆电加热管的限位过程，然后通过显示机构观察强度检测结果即可，从而通过可以对压力传感器组件顶部的均匀加热的防爆电加热管的位置进行限位，因此降低了调节位置后的均匀加热的防爆电加热管产生位移或者转动的概率，因而降低了均匀加热的防爆电加热管强度检测难度和精度，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的固定板和底座的连接结构示意图；图4是本技术的推动弹簧和伸缩杆的连接结构示意图；附图中标记：1、底座；2、支撑架；3、电动缸组件；4、固定板；5、挤压板；6、压力传感器组件；7、显示机构；8、两组支持板；9、两组伸缩杆；10、两组推动弹簧；11、两组控制板；12、两组调节螺纹杆；13、两组调节旋钮；14、两组限位杆；15、两组夹板；16、两组挡板；17、四组提升螺纹杆；18、四组提升旋钮；19、四组支腿；20、四组提升螺纹孔；21、四组防滑垫板；22、两组直线轴承；23、多组防滑棱；24、两组紧固胶垫；25、两组抬动把手；26、两组防滑把套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的均匀加热的防爆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀加热的防爆电加热管强度检测设备，包括底座（1）、支撑架（2）、电动缸组件（3）、固定板（4）和挤压板（5），支撑架（2）的底端安装在底座（1）的顶端后侧，电动缸组件（3）的底端安装在支撑架（2）的顶端，支撑架（2）的顶端贯穿设置有伸出孔，电动缸组件（3）的输出端自支撑架（2）的上侧穿过伸出孔并且伸出至支撑架（2）的内侧，电动缸组件（3）输出端与挤压板（5）的顶端连接，固定板（4）的底端与底座（1）的顶端中部连接，固定板（4）的顶部区域设置有压力传感器组件（6），压力传感器组件（6）位于挤压板（5）的正下方，支撑架（2）的右端顶部设置有显示机构（7），显示机构（7）和压力传感器组件（6）电连；其特征在于，还包括两组支持板（8）、两组伸缩杆（9）、两组推动弹簧（10）、两组控制板（11）、两组调节螺纹杆（12）、两组调节旋钮（13）、两组限位杆（14）、两组夹板（15）和两组挡板（16），所述两组支持板（8）的内端分别与固定板（4）的左端和右端中部后侧连接，所述两组支持板（8）的顶端分别贯穿设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆（9）滑动套装，所述两组伸缩杆（9）的底端和顶端分别与两组挡板（16）的顶端和两组控制板（11）的底端中部连接，所述两组推动弹簧（10）分别与两组伸缩杆（9）套装，所述两组推动弹簧（10）的底端和顶端分别与两组支持板（8）的顶端和两组控制板（11）的底端紧贴，所述两组控制板（11）的外端上侧和下侧分别贯穿设置有两组调节螺纹孔和两组限位孔，所述两组调节螺纹孔分别与两组调节螺纹杆（12）螺装，所述两组限位孔分别与两组限位杆（14）滑动套装，所述两组调节螺纹杆（12）的内端分别与两组夹板（15）的外端顶部轴承连接，所述两组调节螺纹杆（12）的外端分别与两组调节旋钮（13）的内端连接，所述两组限位杆（14）的内端分别与两组夹板（15）的外端底部区域连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种均匀加热的防爆电加热管强度检测设备，包括底座（1）、支撑架（2）、电动缸组件（3）、固定板（4）和挤压板（5），支撑架（2）的底端安装在底座（1）的顶端后侧，电动缸组件（3）的底端安装在支撑架（2）的顶端，支撑架（2）的顶端贯穿设置有伸出孔，电动缸组件（3）的输出端自支撑架（2）的上侧穿过伸出孔并且伸出至支撑架（2）的内侧，电动缸组件（3）输出端与挤压板（5）的顶端连接，固定板（4）的底端与底座（1）的顶端中部连接，固定板（4）的顶部区域设置有压力传感器组件（6），压力传感器组件（6）位于挤压板（5）的正下方，支撑架（2）的右端顶部设置有显示机构（7），显示机构（7）和压力传感器组件（6）电连；其特征在于，还包括两组支持板（8）、两组伸缩杆（9）、两组推动弹簧（10）、两组控制板（11）、两组调节螺纹杆（12）、两组调节旋钮（13）、两组限位杆（14）、两组夹板（15）和两组挡板（16），所述两组支持板（8）的内端分别与固定板（4）的左端和右端中部后侧连接，所述两组支持板（8）的顶端分别贯穿设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆（9）滑动套装，所述两组伸缩杆（9）的底端和顶端分别与两组挡板（16）的顶端和两组控制板（11）的底端中部连接，所述两组推动弹簧（10）分别与两组伸缩杆（9）套装，所述两组推动弹簧（10）的底端和顶端分别与两组支持板（8）的顶端和两组控制板（11）的底端紧贴，所述两组控制板（11）的外端上侧和下侧分别贯穿设置有两组调节螺纹孔和两组限位孔，所述两组调节螺纹孔分别与两组调节螺纹杆（12）螺装，所述两组限位孔分别与两组限位杆（14）滑动套装，所述两组调节螺纹杆（12）的内端分别与两组夹板（15）的外端顶部轴承连接，所述两组调节螺纹杆（12）的外端分别与两组调节旋钮（13）的内端连接，所述两组限位杆（14）的内端分别与两组夹板（15）的外端底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纪元，
申请(专利权)人：镇江陆陆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32