自动数码喷印机制造技术

技术编号:24216829 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-20 19:34
本实用新型专利技术涉及一种自动数码喷印机,包括机架、设置在机架上的一个数码喷印机构、与所述数码喷印机构配合且用于对墨层进行压平的压平机构以及用于放置待喷物的台板,所述压平机构设置在所述台板的行程的上方。采用本实用新型专利技术的技术方案后,通过一个数码喷印机构在待喷物上形成多层墨层,并使得多层墨层准确地对位,提升喷印图案的质量,通过压平机构能够对墨层进行压平,在压平后的墨层上进一步地喷墨,从而墨层的平整性更加优异,清晰度更好,同时能够提升墨层的水洗牢度。

Automatic digital printer

【技术实现步骤摘要】
自动数码喷印机
本技术涉及一种自动数码喷印机。
技术介绍
数码印花用于面料和T恤等印花,具有反应速度块,加工效率高的优点。传统数码印花机通过驱动机构带动喷头来回移动进行喷墨,实现数码印花,需要喷彩色印花时,用白色浆料对待喷物进行打底形成打底层,之后在打底层上进行数码喷印喷彩色面层。为了提升产品品质,在授权公告号为CN206186545,名称为“一种椭圆机多台板结构白墨与彩墨双喷印数码印花机”的中国技术揭露了一种数码印花机,包括多个数码印花机本体和用以输送待喷物的输送装置,数码印花机本体包括支架、可移动地设置在支架上的喷头机构、用以驱动喷头机构来回移动的驱动机构以及供墨机构,供墨机构的输出端与喷头机构的输入端连接,多个所述数码印花机本体至少包括用以喷射白墨的第一数码印花机本体和用以喷射彩色墨的第二数码印花机本体,输送装置包括椭圆形输送流水线和设置在椭圆形输送流水线上的多个用以放置待喷物的台板,台板对应设置在喷头机构的方,第一数码印花机本体和第二数码印花机本体沿椭圆形输送流水线的输送方向依次设置。上述专利中的数码印花机虽然能够提高生产效率,然而其用于表面布毛较多或较长的织物时,喷印后的布料,会因布毛导致打底达不到要求的平整度,使得喷印的花型清晰度及表面平整度都较差,降低了成衣或布料的档次。为了解决上述问题,在授权公告号CN208376284U,名称为“一种数码喷印装置”的中国技术专利中,公开了一种数码喷印装置,包括用于输送待喷物的输送装置、用于喷射白墨的第一数码喷印机构以及用于喷射彩墨的第二数码喷印机构,所述第一数码喷印机构与所述第二数码喷印机构之间设有用于对待喷物进行整平的整平机构。该专利在第一数码喷印机构与第二数码喷印机构之间设有用于对待喷物进行整平的整平机构,喷射完白墨后,待喷物上的白墨层处于半干状态,通过整平机构可以将待喷物上的翘起的布毛连同白墨层一起压平,利用白墨的粘附性能可以将布毛粘住而不翘起,之后在通过喷射白墨将布毛进一步地覆盖,最后再喷射彩墨,相比于直接喷白墨和彩墨,本专利能够更好地将布毛压平并提供更加平整的白墨层,在白墨层上喷印的彩墨具有平整性优异、清晰度好的优点,而且通过压平机构可以使得白墨适度地渗入待喷物中,提升整个数码印花层的水洗牢度。然而上述的数码喷印装置中机构较多,占用空间较大,而且当台板从第一数码喷印机构移动至第二数码喷印机构后,台板的可能出现位置偏差,从而使得位于台板上的待喷物位置发生轻微偏差,从而使得待喷物上的白墨层与彩墨层未能完全重叠,影响了喷墨质量。鉴于此,本专利技术人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够进一步提高印花质量的自动数码喷印机。为了达到上述目的,本技术采用这样的技术方案:自动数码喷印机,包括机架、设置在机架上的一个数码喷印机构、与所述数码喷印机构配合进行压平的压平机构以及用于放置待喷物的台板,所述压平机构设置在所述台板的行程的上方。作为本技术的一种优选方式,所述机架上设有导轨,所述台板可滑动地设置在所述导轨上,在所述机架上还设有用于驱动所述台板沿所述导轨来回移动的台板驱动机构。作为本技术的一种优选方式,所述台板为两个,所述导轨相应地为两组,两组所述导轨平行设置,所述台板驱动机构为两个,所述压平机构为两个,每个所述台板对应设置一个所述压平机构,所述机架包括与所述导轨垂直的横梁,以所述横梁对应两组所述导轨的位置分别为第一工位和第二工位,所述数码喷印机构以能够在第一工位和第二工位来回移动的方式设置在所述横梁上。作为本技术的一种优选方式,所述数码喷印机构以能够沿三维方向移动的方式设置在所述机架上,还包括运送所述台板的输送装置,所述输送装置为设置在所述机架上的中心转轴,所述台板为多个,多个所述台板围绕所述中心转轴的周沿设置,所述台板通过支杆连接在所述中心转轴上,所述压平机构为两个,所述数码喷印机构设置在两个所述压平机构之间,中心转轴上连接有用于驱动所述中心转轴转动的转轴驱动机构。或者所述输送装置为直线型输送流水线、椭圆形输送流水线、圆形输送流水线。作为本技术的一种优选方式,所述台板驱动机构均包括丝杆电机、与丝杆电机传动连接的丝杆以及设置在丝杆上的丝杆螺母,所述台板安装在所述丝杆螺母上。作为本技术的一种优选方式,所述压平机构设置在所述导轨的上方,所述压平机构包括压板和用于驱动压板上下运动的压板驱动机构,所述压板设置在所述导轨的上方,所述压板包括安装板和设置在所述安装板的下方的传热板,所述传热板内设有加热机构或者冷却机构。作为本技术的一种优选方式,所述压平机构设置在所述导轨的上方,所述压平机构包括安装架、可转动地设置在安装架上的压辊以及用于驱动安装架上下移动的压辊驱动机构,压辊驱动机构连接在所述安装架上。作为本技术的一种优选方式,所述数码喷印机构包括支架、设置在支架上的喷头机构、用于向喷头机构输送墨水的供墨机构以及用于驱动喷头机构移动并在待喷物上喷出预定图案的喷嘴驱动机构,喷头机构具有用于喷射第一墨水的第一喷嘴和用于喷射第二墨水的第二喷嘴。作为本技术的一种优选方式,所述喷嘴驱动机构包括可滑动地设置在所述横梁上的第一滑座、可滑动地设置在所述第一滑座上的第二滑座以及设置在所述第二滑座上的喷嘴安装座,所述第一喷嘴和所述第二喷嘴安装在喷嘴安装座上,所述喷嘴驱动机构包括用于驱动所述第一滑座沿所述横梁来回移动的第一驱动机构、用于驱动所述喷嘴安装座相对于所述第二滑座以垂直于所述横梁的方向水平移动的第二驱动机构以及用于驱动所述第二滑座相对所述第一滑座上下移动的第三驱动机构。作为本技术的一种优选方式,还包括控制器,所述数码喷印机构和所述压平机构均连接至所述控制器。自动数码喷印机,包括机架、设置在机架上的至少两个数码喷印机构、与所述数码喷印机构配合进行压平的压平机构以及用于放置待喷物的台板,所述压平机构设置在所述台板的行程的上方,各所述数码喷印机构之间的区域设为第一区域,所述压平机构设置在第一区域之外。采用本技术的技术方案后,通过一个数码喷印机构在待喷物上形成多层墨层,并使得多层墨层准确地对位,提升喷印图案的质量,通过压平机构能够对墨层进行压平,在压平后的墨层上进一步地喷墨,从而墨层的平整性更加优异,清晰度更好,同时能够提升墨层的水洗牢度。本技术另一构思的自动数码喷印机构,将各所述数码喷印机构之间的区域设为第一区域,所述压平机构设置在第一区域之外,压平机构不会限制数码喷印机构的布设,可以减小各数码喷印机构之间的距离,从而减小台板在多个数码喷印机构之间的行程,减小不同墨层之间对位的误差,从而提升喷印质量。附图说明图1为本技术第一种实施方式的俯视结构示意图(台板远离压平机构的正下方);图2为本技术第一种实施方式的俯视结构示意图(台板位于压平机构的正下方);图3为本技术第一种实施方式的侧视结构示意图;图4为本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.自动数码喷印机,其特征在于:包括机架、设置在机架上的一个数码喷印机构、与所述数码喷印机构配合进行压平的压平机构以及用于放置待喷物的台板,所述压平机构设置在所述台板的行程的上方。/n

【技术特征摘要】
1.自动数码喷印机,其特征在于:包括机架、设置在机架上的一个数码喷印机构、与所述数码喷印机构配合进行压平的压平机构以及用于放置待喷物的台板,所述压平机构设置在所述台板的行程的上方。


2.如权利要求1所述的自动数码喷印机,其特征在于:所述机架上设有导轨,所述台板可滑动地设置在所述导轨上,在所述机架上还设有用于驱动所述台板沿所述导轨来回移动的台板驱动机构。


3.如权利要求2所述的自动数码喷印机,其特征在于:所述台板为两个,所述导轨相应地为两组,两组所述导轨平行设置,所述台板驱动机构为两个,所述压平机构为两个,每个所述台板对应设置一个所述压平机构,所述机架包括与所述导轨垂直的横梁,以所述横梁对应两组所述导轨的位置分别为第一工位和第二工位,所述数码喷印机构以能够在第一工位和第二工位来回移动的方式设置在所述横梁上。


4.如权利要求1所述的自动数码喷印机,其特征在于:所述数码喷印机构以能够沿三维方向移动的方式设置在所述机架上,还包括运送所述台板的输送装置,所述输送装置为设置在所述机架上的中心转轴,所述台板为多个,多个所述台板围绕所述中心转轴的周沿设置,所述台板通过支杆连接在所述中心转轴上,所述压平机构为两个,所述数码喷印机构设置在两个所述压平机构之间,中心转轴上连接有用于驱动所述中心转轴转动的转轴驱动机构;或者所述输送装置为直线型输送流水线、椭圆形输送流水线、圆形输送流水线。


5.如权利要求2至3任一项所述的自动数码喷印机,其特征在于:所述台板驱动机构均包括丝杆电机、与丝杆电机传动连接的丝杆以及设置在丝杆上的丝杆螺母,所述台板安装在所述丝杆螺母上。


6.如权利要求2所述的自动数码喷印机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪建树
申请(专利权)人:机器元素福建智能打印技术有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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