输送机构及标签打印机制造技术

本发明专利技术公开了输送机构和标签打印机。输送机构是被构成为通过利用驱动辊和设置为旋转自如的辅助辊夹入具有设有粘合剂的粘合面的标签、并驱动驱动辊而从卷绕有标签的标签卷抽出标签的输送机构。辅助辊具有与标签的印刷面的至少一部分接触的接触部。接触部被设置为避免与从标签的沿着输送方向的至少一个边缘溢出的粘合剂接触。

Conveying mechanism and label printer

【技术实现步骤摘要】
输送机构及标签打印机
本公开的一方面涉及输送机构和标签打印机。
技术介绍
作为标签之一的无衬纸标签，由于在使粘合面露出的状态下卷绕成辊状，所以粘合剂有时会从卷绕的标签卷端面溢出。在从该标签卷抽出无衬纸标签时，将无衬纸标签夹在与无衬纸标签的粘合面接触并旋转的驱动辊和与印刷面接触并旋转的辅助辊之间而抽出。此时，由于驱动辊的表面通常由具有剥离性的材料形成，所以从无衬纸标签溢出的粘合剂会附着在辅助辊上。附着在辅助辊上的粘合剂通过被驱动辊反复按压而移动到辅助辊的端部，并在此粘附到旋转轴。粘附的粘合剂阻碍辅助辊的自由旋转，因此存在无法控制无衬纸标签的正常进给的问题。因此，当使用粘合剂溢出的标签卷时，需要去除附着在辅助辊上的粘合剂。为了解决该问题，在专利文献1(日本特开2009-78839号公报)所记载的专利技术中，如图9所示，具备在与旋转轴61平行的辊部62的外周面上在小径部63与该小径部63的外侧的凸缘部64之间形成有凹部65的辅助辊60。在本专利技术中，在该凹部65中存积粘合剂，使得粘合剂不会越过凸缘部64而移动到旋转轴61。该专利文献1中记载的专利技术没有涉及无衬纸标签，其目的在于解决附着在从标签剥离后的衬纸(剥离纸)上的糊剂附着到卷绕衬纸的跟前的辅助辊的问题。因此，虽然想要解决附着在辊上的糊剂的问题这一点与本公开的一方面是相同的，但是专利文献1中记载的专利技术是将糊剂存积在辅助辊60的凹部65中然后再将存积的糊剂去除的结构，所以不能满足不想使糊剂附着在辅助辊60上的要求。本公开的一方面的课题在于，提供在将无衬纸标签夹入驱动辊与辅助辊之间而送出时能够使粘合剂不附着在这些辊而送出无衬纸标签的输送机构以及搭载有该输送机构的标签打印机。
技术实现思路
本公开的一方面涉及的输送机构是被构成为通过利用驱动辊和设置为旋转自如的辅助辊夹入具有设有粘合剂的粘合面的标签并驱动驱动辊而从卷绕有标签的标签卷抽出标签的输送机构，其中，辅助辊具有与标签的印刷面的至少一部分接触的接触部，接触部被设置为避免与从标签的沿着输送方向的至少一个边缘溢出的粘合剂接触。在该结构中，辅助辊设有避开从标签的边缘溢出的粘合剂而将标签夹入该辅助辊与驱动辊之间的接触部。由此，从边缘溢出的粘合剂以从标签的边缘溢出的状态向下游送出，而不会附着在辅助辊上。在本公开的一方面涉及的输送机构中，驱动辊的外表面相对于标签的脱模性(针对外表面的附着难度)可以优于辅助辊的外表面相对于标签的脱模性。在该结构中，能够减少从标签的沿着输送方向的至少一个边缘溢出的粘合剂附着在驱动辊上的情况。在本公开的一方面涉及的输送机构中，驱动辊可以在标签的与输送方向正交的方向的整个宽度上接触。由此，驱动辊在无衬纸标签的整个宽度上与粘合面接触而均匀地拉拽标签，因此被送出的标签不会弯曲。在本公开的一方面涉及的输送机构中，辅助辊可以具有接触部和外径小于接触部的小径部，并且小径部在辅助辊的旋转轴的延伸方向上设置在粘合剂从至少一个边缘溢出的区域。由此，能够避免在小径部与从至少一个边缘溢出的粘合剂接触，因此能够减少上述粘合剂附着在辅助辊上的情况。在本公开的一方面涉及的输送机构中，小径部可以在延伸方向上设置在以一个边缘为中心的预定宽度的区域。在该结构中，能够根据标签的类型(特性)，适当地设定粘合剂从至少一个边缘溢出的区域。在本公开的一方面涉及的输送机构中，小径部可以沿着延伸方向设有多个。在该结构中，通过与宽度大小不同的多种类型的每个标签对应地设置宽度方向上的小径部的位置，能够省去每次更换宽度不同的标签时，都更换与每个标签对应的辅助辊或者改变辅助辊的位置的麻烦。在本公开的一方面涉及的输送机构中，标签也可以是在粘合面上粘贴有衬纸(剥离纸)的带衬纸标签。即，公开的一方面涉及的输送机构为通过利用与带衬纸标签接触而旋转的驱动辊和向驱动辊压抵带衬纸标签而旋转的辅助辊而从标签卷中抽出带衬纸标签的输送机构，其中，辅助辊具有避开从带衬纸标签的边缘溢出的粘合剂而将带衬纸标签压抵在驱动辊的接触部。在该结构的输送机构中，能够减少从带衬纸标签的至少一个边缘溢出的粘合剂附着在辅助辊上的情况。在本公开的一方面涉及的输送机构中，标签也可以露出粘合面的无衬纸标签。即，公开的一方面涉及的输送机构为通过利用与无衬纸标签接触而旋转的驱动辊和向驱动辊压抵无衬纸标签而旋转的辅助辊而从标签卷中抽出无衬纸标签的输送机构，其中，辅助辊具有避开从无衬纸标签的边缘溢出的粘合剂而将无衬纸标签压抵在驱动辊的接触部。在该结构的输送机构中，能够减少从无衬纸标签的至少一个边缘溢出的粘合剂附着在辅助辊上的情况。本公开的一方面涉及的标签打印机，具备：安装部，供标签卷安装；上述输送机构，从安装部抽出带衬纸标签；印刷部，在从输送机构送出的带衬纸标签上进行印刷；以及发行部，在输送方向上的印刷部的下游，发行印刷后的带衬纸标签。在该结构中，从标签卷抽出的带衬纸标签以保持从边缘溢出的粘合剂的状态被输送到印刷部进行印刷，进而被输送到下游的发行部并被切割成预定的长度，而作为商品标签来发行。本公开的一方面涉及的标签打印机，具备：安装部，供标签卷安装；上述输送机构，从安装部抽出无衬纸标签；印刷部，在从输送机构送出的无衬纸标签上进行印刷；以及发行部，在输送方向上的印刷部的下游，发行印刷后的无衬纸标签。在该结构中，从标签卷抽出的无衬纸标签以保持从边缘溢出的粘合剂的状态被输送到印刷部进行印刷，进而被输送到下游的发行部并被切割成预定的长度，而作为商品标签来发行。在本公开的一方面涉及的标签打印机中，可以在无衬纸标签的输送路径上粘合面所接触的部位涂布有非粘合涂层。由上述输送机构送出的无衬纸标签的边缘附着有溢出的粘合剂，但是在作为商品标签粘贴之前标签不会附着在标签打印机上。由此，可以减轻目前为止需要清除的粘合剂的去除作业。附图说明图1是本专利技术的一方面涉及的搭载有输送机构的标签打印机的一种实施方式的主要部分立体图。图2是在将图1的印刷部翻转以使输送机构露出的状态下的主要部分立体图。图3是图2的输送机构的主要部分放大立体图。图4是朝向图1的标签打印机从左侧观察到的主要部分立体图。图5是图1的标签打印机中的无衬纸标签的输送路径的说明图。图6是一种实施方式涉及的辅助辊的放大主视图。图7是变形例涉及的辅助辊的放大主视图。图8A是输送无衬纸标签时的驱动辊和辅助辊的关系图。图8B是输送带衬纸标签时的驱动辊和辅助辊的关系图。图9是专利文献1中公开的辅助辊的说明图。具体实施方式下面，参照附图对本公开的一方面涉及的输送机构的一种实施方式和搭载有该输送机构的标签打印机的一种实施方式进行说明。需要注意的是，这里所示的实施方式并不限于本公开的一方面的技术范围。在图1～图5中，标签打印机1包括标签卷RR的安装部2、从安装部2的标签卷RR抽出无衬纸标签R的输送机构3、在由输送机构3抽出的无衬纸标签R上印刷预定事项的印刷部4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机构，所述输送机构被构成为通过利用驱动辊和设置为旋转自如的辅助辊夹入具有设有粘合剂的粘合面的标签并驱动所述驱动辊而从卷绕有所述标签的标签卷抽出所述标签，所述输送机构的特征在于，/n所述辅助辊具有与所述标签的印刷面的至少一部分接触的接触部，/n所述接触部被设置为避免与从所述标签的沿着输送方向的至少一个边缘溢出的所述粘合剂接触。/n

【技术特征摘要】
20181113 JP 2018-2132451.一种输送机构，所述输送机构被构成为通过利用驱动辊和设置为旋转自如的辅助辊夹入具有设有粘合剂的粘合面的标签并驱动所述驱动辊而从卷绕有所述标签的标签卷抽出所述标签，所述输送机构的特征在于，
所述辅助辊具有与所述标签的印刷面的至少一部分接触的接触部，
所述接触部被设置为避免与从所述标签的沿着输送方向的至少一个边缘溢出的所述粘合剂接触。


2.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，
所述驱动辊的外表面相对于所述标签的脱模性优于所述辅助辊的外表面相对于所述标签的脱模性。


3.根据权利要求1或2所述的输送机构，其特征在于，
所述驱动辊在所述标签的与输送方向正交的方向的整个宽度上进行接触。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的输送机构，其特征在于，
所述辅助辊具有所述接触部和外径小于所述接触部的小径部，
所述小径部在所述辅助辊的旋转轴的延伸方向上设置在所述粘合剂从所述至少一个边缘溢出的区域。


5.根据权利要求4所述的输送机构，其特征在于，
所述小径部在所述延伸方向上设置在以所述一个边缘为中心的预定宽度的区域。

【专利技术属性】
技术研发人员：佐野太郎，荒木晃治，
申请(专利权)人：株式会社石田，
类型：发明
国别省市：日本;JP