一种碳纸丝印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳纸丝印机，包括机座，设置在机座上端面两侧的第一支撑架和第二支撑架，设置在第一支撑架和第二支撑架上的丝印机构，用于放置碳纸的承载平台，设置在机座上的用于传送承载平台的传送机构，以及设置在机座下方的用于顶升所述承载平台的升降机构，在机座上还设置有用于阻挡承载平台移动的阻挡组件。本实用新型专利技术设置了承载平台、传送机构，升降机构，以及的丝印机构，自动对碳纸进行催化剂的印刷（涂覆），自动化程度高，减少了工作要员，降低了生产成本的同时提高了生产效率。印刷组件可通过千分尺调节下压距离，进而达到调整下压力度的目的。

A carbon paper screen printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种碳纸丝印机
本技术涉及燃料电池生产加工
，具体涉及一种碳纸丝印机。
技术介绍
燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。由于燃料电池是通过电化学反应把燃料的化学能中的吉布斯自由能部分转换成电能，不受卡诺循环效应的限制，因此效率高。常见的燃料电池有氢氧燃料电池、固体氧化物燃料电池和甲醇燃料电池等。由于传统化石燃料在人类大规模开发利用的情况下越来越少，近年来，环保能源如氢能源的开发利用日益受到关注，而燃料电池中较环保堡的氢氧燃料电池作为氢能源应用的一个重要方向越来越被人们重视。氢氧燃料电池的具有多个部件，各个部件如极板、质子交换膜、催化剂层和碳纸等，需要进行对应的加工。碳纸一般可以作为催化剂层的载体，催化剂层涂覆在碳纸中间层表面，在传统的加工中，一般丝网印刷的方式对碳纸进行涂覆，，一般是将碳纸放置在印刷槽内，然后将丝网置于碳纸上，将催化剂原料倒在丝网上，利用刮板来回刮，使得催化剂粘覆到碳纸上，随着氢氧燃料电池的需求量越来越大，生产加工也开始逐步转向自动化，虽然现在也出现了辅助丝印的丝印机，可以进行辅助刮印，但是其自动化程度较低，生产效率低下。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种自动化程度高、生产效率高的可调顶升机构。本技术采用如下方案实现：一种碳纸丝印机，包括机座，设置在机座上端面两侧的第一支撑架和第二支撑架，设置在第一支撑架和第二支撑架上的丝印机构，用于放置碳纸的承载平台，设置在机座上的用于传送承载平台的传送机构，以及设置在机座下方的用于顶升所述承载平台的升降机构，在机座上还设置有用于阻挡承载平台移动的阻挡组件；所述升降机构、承载平台、丝印机构从下至上依次设置；所述丝印机构包括可移动连接在第一支撑架、第二支撑架上的印刷组件，设置在印刷组件下方的网板，连接在第一支撑架和第二支撑架之间的用于固定网板的第一网板固定组件和第二网板固定组件，以及设置在第一支撑架上的用于驱动印刷组件移动的驱动组件。进一步的，所述印刷组件包括可移动连接在第一支撑架和第二支撑架上的移动横梁，设置于移动横梁一侧的用于刮印催化剂的刮刀，设置在移动横梁另一侧的用于刮除多余催化剂的回墨刀，所述刮刀和回墨刀均在设置于移动横梁上的下压驱动件驱动下沿竖直方向运动，且用于驱动刮刀的下压驱动件、用于驱动回墨刀的下压驱动件均设置有至少一个；所述第一支撑架和第二支撑架上均设置有用于连接移动横梁的导轨。进一步的，所述下压驱动件为滑台气缸，在滑台气缸的滑台上端设置有一支撑固件，支撑固件上可移动连接有一用于限制滑台移动距离的上限位固件，所述气缸的下端设置有与上限位固件对应的下限位固件，所述支撑固件上设置有用于调节上限位固件在垂直方向上位置的千分尺。进一步的，所述第一网板固定组件和第二网板固定组件对称设置，且两者的结构相同，均包括设置在第一支撑架和第二支撑架之间的固定梁，与固定梁连接的用于承载网板的网板支撑件，以及设置在网板支撑件上的用于压紧网板的至少一个压紧气缸，所述网板支撑件通过连接件与固定梁连接。进一步的，所述固定梁上设置有用于感应承载平台上升高度的距离感应器，在固定梁上还设置有用于多个限制承载平台上升高度的限位螺钉。进一步的，所述驱动组件包括竖直设置在第一支撑架上的第一壁板，设置在第一壁板朝向第二支撑架一侧的主动同步带轮组，设置在第一壁板上的用于驱动主动同步带轮组转动的驱动电机，在第二支撑架的上竖直设置有第二壁板，置在第二壁板朝向第一支撑架一侧的从动同步带轮组，以及用于连接主动同步带轮组和从动同步带轮组的传动轴，所述印刷组件与主动同步带轮组、从动同步带轮组的同步带连接。进一步的，所述承载平台包括承载基板，可拆卸连接在承载基板上的用于放置碳纸的平板，设置在承载基板上的用于限制平板水平方向位置的多个止动销，设置在承载基板上的用于限定平板竖直方向位置的多个扣合紧固件，在承载基板的边角处设置有用于接触传送机构的多个导向滚轮。进一步的，所述传送机构为倍速链，在传送机构上设置有对射光纤，所述承载基板上设置有供对射光纤光信号通过的检测孔，在传送机构上还设置有用于感应承载平台位置的光电感应器。进一步的，所述升降机构包括固定在机座底面的升降基板，可移动连接在升降基板上的用于顶升承载平台的升降板，以及设置在机座下方的用于驱动升降板沿竖直方向运动的至少一个升降驱动件，所述升降板通过设置在底面的多个导向杆与升降基板可移动连接；所述的升降板上设置有多个定位销，所述承载基板上设置有与定位销对应的定位孔。进一步的，所述阻挡组件包括设置在机座上的阻挡座，可移动连接在阻挡座上的用于阻挡承载平台的阻挡块，以及设置在阻挡座上的用于驱动阻挡块沿竖直方向运动的阻挡气缸，所述阻挡块通过导柱与阻挡座可移动连接。对比现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术设置了用于放置碳纸的承载平台、用于运送承载平台的传送机构，用于顶升承载平台的升降机构，以及用于印刷碳纸的丝印机构，升降机构可从传送机构上顶升承载平台顶升并经由丝印机钩自动对碳纸进行催化剂的印刷（涂覆），自动化程度高，减少了工作要员，降低了生产成本的同时提高了生产效率。印刷组件可通过千分尺调节下压距离，进而达到调整下压力度的目的，同时，第一网板固定组件、第二网板固定组件可以适应不同规格的网板，印刷机构可适应不同规格的刮刀，使用灵活、泛用性强。。附图说明图1为本技术提供的一种碳纸丝印机一实施例的结构示意图。图2为图1中A部放大图。图3为图1中B部放大图。图4本实施例的侧面角度示意图。图5为本实施例印刷组件示意图。图6为本实施例升降机构和承载平台部分的结构示意图，该状态下隐藏了丝印机钩和部分造成遮挡的部件。图7为本实施例的另一角度示意图。图8为本实施例安装防护外罩后的示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术，下面将结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细描述。参照图1至图8，本技术提供的一种碳纸丝印机，包括机座1，设置在机座上端面两侧的第一支撑架2和第二支撑架3，设置在第一支撑架和第二支撑架上的丝印机构4，用于放置碳纸的承载平台5，设置在机座上的用于传送承载平台的传送机构6，以及设置在机座下方的用于顶升所述承载平台的升降机构7，在机座上还设置有用于阻挡承载平台移动的阻挡组件8。从侧面角度看，升降机构、承载平台、丝印机构从下至上依次设置。丝印机构4包括可移动连接在第一支撑架2、第二支撑架3上的印刷组件41，设置在印刷组件下方的网板42，连接在第一支撑架和第二支撑架之间的用于固定网板的第一网板固定组件43和第二网板固定组件44，以及设置在第一支撑架上的用于驱动印刷组件移动的驱动组件45。第一支撑架和第二支撑架的结构相同，均包括设置在机座上的多根支柱，以及设置在支柱上的底板，定义第一支撑架和第二支撑架分别位于机座上端面的右侧和左侧，则第一网板固定组件和第二网板固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纸丝印机，其特征在于，包括机座（1），设置在机座上端面两侧的第一支撑架（2）和第二支撑架（3），设置在第一支撑架和第二支撑架上的丝印机构（4），用于放置碳纸的承载平台（5），设置在机座上的用于传送承载平台的传送机构（6），以及设置在机座下方的用于顶升所述承载平台的升降机构（7），在机座上还设置有用于阻挡承载平台移动的阻挡组件（8）；所述升降机构、承载平台、丝印机构从下至上依次设置；所述丝印机构（4）包括可移动连接在第一支撑架（2）、第二支撑架（3）上的印刷组件（41），设置在印刷组件下方的网板（42），连接在第一支撑架和第二支撑架之间的用于固定网板的第一网板固定组件（43）和第二网板固定组件（44），以及设置在第一支撑架上的用于驱动印刷组件移动的驱动组件（45）。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纸丝印机，其特征在于，包括机座（1），设置在机座上端面两侧的第一支撑架（2）和第二支撑架（3），设置在第一支撑架和第二支撑架上的丝印机构（4），用于放置碳纸的承载平台（5），设置在机座上的用于传送承载平台的传送机构（6），以及设置在机座下方的用于顶升所述承载平台的升降机构（7），在机座上还设置有用于阻挡承载平台移动的阻挡组件（8）；所述升降机构、承载平台、丝印机构从下至上依次设置；所述丝印机构（4）包括可移动连接在第一支撑架（2）、第二支撑架（3）上的印刷组件（41），设置在印刷组件下方的网板（42），连接在第一支撑架和第二支撑架之间的用于固定网板的第一网板固定组件（43）和第二网板固定组件（44），以及设置在第一支撑架上的用于驱动印刷组件移动的驱动组件（45）。


2.根据权利要求1所述的碳纸丝印机，其特征在于，所述印刷组件（41）包括可移动连接在第一支撑架（2）和第二支撑架（3）上的移动横梁（411），设置于移动横梁一侧的用于刮印催化剂的刮刀（412），设置在移动横梁另一侧的用于刮除多余催化剂的回墨刀（413），所述刮刀和回墨刀均在设置于移动横梁上的下压驱动件（414）驱动下沿竖直方向运动，且用于驱动刮刀的下压驱动件、用于驱动回墨刀的下压驱动件均设置有至少一个；所述第一支撑架和第二支撑架上均设置有用于连接移动横梁的导轨（21）。


3.根据权利要求2所述的碳纸丝印机，其特征在于，所述下压驱动件（414）为滑台气缸，在滑台气缸的滑台上端设置有一支撑固件（415），支撑固件上可移动连接有一用于限制滑台移动距离的上限位固件（416），所述气缸的下端设置有与上限位固件对应的下限位固件（417），所述支撑固件上设置有用于调节上限位固件在垂直方向上位置的千分尺（418）。


4.根据权利要求1所述的碳纸丝印机，其特征在于，所述第一网板固定组件（43）和第二网板固定组件（44）对称设置，且两者的结构相同，均包括设置在第一支撑架（2）和第二支撑架（3）之间的固定梁（431），与固定梁连接的用于承载网板的网板支撑件（432），以及设置在网板支撑件上的用于压紧网板的至少一个压紧气缸（433），所述网板支撑件通过连接件（434）与固定梁连接。


5.根据权利要求4所述的碳纸丝印机，其特征在于，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷希强，徐鹏飞，戴瑞金，刘军，王志军，
申请(专利权)人：惠州绿保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44