一种瓶体标识自动印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种瓶体标识自动印刷装置，用于对输送带链条上的瓶体表面进行标识捺印，包括固定架、丝网印刷固定台、丝网印刷模板、下压臂和顶杆，所述固定架设在输送带链条的一侧，所述丝网印刷固定台包括固定框、移动座和限位块，所述移动座设在固定架上并能在固定架上做往复平移运动，所述固定框与移动座铰接，所述限位块设在移动座上并能使固定框翻转固定在水平位置，且固定框位于输送带链条的上方；所述丝网印刷模板设在丝网印刷固定台的固定框上。本发明专利技术结构简单，能对下压刮板的高度、方向、接触压力进行调节，具有较高的通用性，且全采用凸轮机械传动具有高的稳定性和低成本，实现了瓶体印刷自动化。

An automatic printing device for bottle mark

【技术实现步骤摘要】
一种瓶体标识自动印刷装置
本专利技术属于医用瓶体的生产设备
，尤其涉及医用瓶体表面标识丝网印刷装置。
技术介绍
医用瓶体主要用于盛装医用试剂和药水，需要确保瓶体的规格和体型的一致。医用瓶体的生产过程主要包括玻璃长管的熔融、切割、端口熔融、玻璃短管的端口熔融、转运、玻璃瓶体的拉伸定型、玻璃瓶体的标识捺印、烘烤等步骤。而目前的生产过程基本是采用半自动模式，生产效率低，且由于玻璃瓶体的易碎特性，容易造成破碎报废，提升了生产成本。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述存在的问题和缺陷，本专利技术一种瓶体标识自动印刷装置，能连续自动的对瓶体表面进行快速丝网印刷，印刷的标识清晰规整。技术方案：为达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种瓶体标识自动印刷装置，用于对输送带链条上的瓶体表面进行标识捺印，包括固定架、丝网印刷固定台、丝网印刷模板、下压臂和顶杆，其中：所述固定架设在输送带链条的一侧，所述丝网印刷固定台包括固定框、移动座和限位块，所述移动座设在固定架上并能在固定架上做往复平移运动，所述固定框与移动座铰接，所述限位块设在移动座上并能使固定框翻转固定在水平位置，且固定框位于输送带链条的上方；所述丝网印刷模板设在丝网印刷固定台的固定框上；所述下压臂包括悬臂、配重块和下压刮板，所述悬臂铰接在固定架上并能上下翻转，所述下压刮板设在悬臂的前端并能压在丝网印刷模板上，所述配重块设在悬臂的前端；所述顶杆设在输送带链条下方并能上下移动。作为优选，还包括固定杆，所述固定杆一端与固定架铰接，固定杆另一端能翻转阻隔在悬臂上。作为优选，所述丝网印刷固定台的固定框两侧还分别设有固定夹。作为优选，还包括设在悬臂前端的连接块和调节螺母，所述连接块设有中心通孔，所述调节螺母与连接块为活动连接，所述下压刮板包括刮板本体和与刮板本体连接的连接螺杆，连接螺杆穿过连接块的中心通孔并与调节螺母的内螺纹相配，并能通过旋转调节螺母调节下压刮板的高度和朝向。作为优选，所述连接块的中心通孔为与连接螺杆相匹配的内螺纹孔。有益效果：与现有技术相比，本专利技术结构简单，能对下压刮板的高度、方向、接触压力进行调节，具有较高的通用性，且全采用凸轮机械传动具有高的稳定性和低成本，实现了瓶体印刷自动化。附图说明图1为本专利技术所述瓶体标识自动印刷装置的结构示意图；图2为本专利技术所述固定框和丝网印刷模板的结构示意图；图3为本专利技术所述顶杆的结构示意图。其中，固定架1、丝网印刷固定台2、固定框21、移动座22、限位块23、丝网印刷模板3、下压臂4、悬臂41、配重块42、下压刮板43、连接块44、调节螺母45、连接螺杆46、顶杆5、轴承51、输送带链条6、固定夹7。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1～3所示，本专利技术的瓶体标识自动印刷装置，用于对输送带链条上的瓶体表面进行标识捺印，包括固定架、丝网印刷固定台、丝网印刷模板、下压臂和顶杆，其中：所述固定架设在输送带链条的一侧，所述丝网印刷固定台包括固定框、移动座和限位块，所述移动座设在固定架上并能在固定架上做往复平移运动，所述固定框与移动座铰接，所述限位块设在移动座上并能使固定框翻转固定在水平位置，且固定框位于输送带链条的上方；所述丝网印刷模板设在丝网印刷固定台的固定框上；所述下压臂包括悬臂、配重块和下压刮板，所述悬臂铰接在固定架上并能上下翻转，所述下压刮板设在悬臂的前端并能压在丝网印刷模板上，所述配重块设在悬臂的前端；所述顶杆设在输送带链条下方并能上下移动。上述下压臂还包括设在悬臂前端的连接块和调节螺母，所述连接块设有中心通孔，所述调节螺母与连接块为活动连接，所述下压刮板包括刮板本体和与刮板本体连接的连接螺杆，连接螺杆穿过连接块的中心通孔并与调节螺母的内螺纹相配，并能通过旋转调节螺母调节下压刮板的高度和朝向。进一步改进，所述连接块的中心通孔为与连接螺杆相匹配的内螺纹孔，从而能更好的固定下压刮板。工作时，输送带链条携带瓶体前进到印刷工位时，放开限位块使固定框翻转平放并悬在输送带上方，然后将丝网印刷模板放置在固定框内并通过固定夹固定，然后将下压臂松开使下压刮板压在丝网印刷模板的丝网面上，当瓶体进入丝网印刷模板的范围内时，顶杆上升时顶杆上的轴承将瓶体紧贴在丝网印刷模板的下表面，此时通过移动座平移带动固定框移动，进而带动丝网印刷模板平移，从而使下压刮板将油墨刮涂在瓶体表面，该过程中顶杆上的轴承使瓶体紧贴丝网印刷模板的下表面从而确保瓶体随丝网印刷模板的平移而同步转动，最终在瓶体表面刮涂符合规格的油墨标识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶体标识自动印刷装置，用于对输送带链条上的瓶体表面进行标识捺印，其特征在于：包括固定架、丝网印刷固定台、丝网印刷模板、下压臂和顶杆，其中：/n所述固定架设在输送带链条的一侧，所述丝网印刷固定台包括固定框、移动座和限位块，所述移动座设在固定架上并能在固定架上做往复平移运动，所述固定框与移动座铰接，所述限位块设在移动座上并能使固定框翻转固定在水平位置，且固定框位于输送带链条的上方；/n所述丝网印刷模板设在丝网印刷固定台的固定框上；/n所述下压臂包括悬臂、配重块和下压刮板，所述悬臂铰接在固定架上并能上下翻转，所述下压刮板设在悬臂的前端并能压在丝网印刷模板上，所述配重块设在悬臂的前端；所述顶杆设在输送带链条下方并能上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶体标识自动印刷装置，用于对输送带链条上的瓶体表面进行标识捺印，其特征在于：包括固定架、丝网印刷固定台、丝网印刷模板、下压臂和顶杆，其中：
所述固定架设在输送带链条的一侧，所述丝网印刷固定台包括固定框、移动座和限位块，所述移动座设在固定架上并能在固定架上做往复平移运动，所述固定框与移动座铰接，所述限位块设在移动座上并能使固定框翻转固定在水平位置，且固定框位于输送带链条的上方；
所述丝网印刷模板设在丝网印刷固定台的固定框上；
所述下压臂包括悬臂、配重块和下压刮板，所述悬臂铰接在固定架上并能上下翻转，所述下压刮板设在悬臂的前端并能压在丝网印刷模板上，所述配重块设在悬臂的前端；所述顶杆设在输送带链条下方并能上下移动。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳勇，陈士山，
申请(专利权)人：扬州大晟药用玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32