一种能更换滤网的滤胶机机头制造技术

一种能更换滤网的滤胶机机头，包括机头本体，滤胶装置，旋转切割装置和控制器，旋转切割装置设置在机头本体一端的出胶口上，滤胶装置密封夹置在旋转切割装置与出胶口之间，控制器通过线路与滤胶装置、旋转切割装置相连接，机头本体由前机体和后机体连接而成，后机体与机筒相连接，在前机体与后机体的连接处设置有能插入滤胶板的插缝，在与插缝对应的后机体的前表面上设置有能安装环形密封块的后机体凹部，环形密封块包括第一块体和第二块体。本实用新型专利技术的优点在于：避免漏胶现象的发生；滤胶板多次抽拉磨损后，只要物料持续从机筒进入出胶口，环形密封块仍会紧贴在滤胶板上，延长了滤胶板的使用寿命。

A rubber filter head that can change the filter screen

【技术实现步骤摘要】
一种能更换滤网的滤胶机机头
本技术涉及一种滤胶机制作
，尤其指一种能更换滤网的滤胶机机头。
技术介绍
现有一种申请号为CN201620223453.5名称为《一种滤胶机机头》的中国技术专利公开了一种滤胶机机头，其包括机头本体、自动换滤网装置、旋转切割装置和控制器，在机头本体一侧设有自动换滤网装置，在机头本体出料端设有旋转切割装置；控制器与自动换滤网装置的油缸、自动换滤网装置的压力传感器、滤胶机电源连接。优点：自动换滤网装置可根据机头本体内的压力实现自动换滤网，提高工作效率，可以准确判断机头本体堵塞情况，降低故障率，延长机头本体及滤胶机的使用寿命；通过旋转切割装置直接将过滤后的胶条切成螺旋片状的胶片，过滤后的胶片可快速进行降温，省去了两辊压片工序，简化橡胶生产线，提高生产效率，进而使每吨胶料可节约电能约45KW，有效的降低了生产成本。然而，该滤胶机机头的滤胶板直接密封滑动插接在机头本体的横向插槽内，由于滤胶板仅通过外形与横向插槽相适配来达到密封效果，因此无法保障滤胶板与横向插槽之间的密封性能，滤胶板在抽拉过程中可能出现漏胶的情况，而且滤胶板需要经常来回抽拉，使用一段时间后滤胶板的侧壁出现磨损，让机头漏胶现象变得严重，进而影响机头的使用寿命，因此该滤胶机机头的结构还需进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种滤胶板与机头插槽之间的密封性好，无需经常更换滤胶板，结构简单，使用效果好的能更换滤网的滤胶机机头。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本能更换滤网的滤胶机机头，包括机头本体，能更换滤网的滤胶装置，旋转切割装置和控制器，所述旋转切割装置设置在机头本体一端的出胶口上，所述滤胶装置密封夹置在旋转切割装置与出胶口之间，所述控制器通过线路与滤胶装置、旋转切割装置相连接，其特征在于：所述机头本体由能相互脱卸的前机体和后机体连接而成，所述后机体与机筒相连接，在前机体与后机体的连接处设置有能插入滤胶装置的滤胶板的插缝，在与插缝对应的后机体的前表面上设置有能安装环形密封块的后机体凹部，所述环形密封块包括第一块体和第二块体，所述第一块体的前表面贴合在滤网周围的滤胶板上，第一块体的后表面为内凹的斜面，第二块体的前表面是能贴合在第一块体后表面上的前凸的斜面，第二块体的后表面与后机体凹部的底面相贴合，在出胶口出料时，物料挤压第二块体而将第一块体紧压在滤胶板上。作为改进，所述滤胶装置包括滤胶板，设置在滤胶板上的滤网以及驱动滤胶板相对插缝移动的驱动部，所述驱动部与控制器相连接，所述插缝是贯穿机头本体的长条形通孔，在所述滤胶板上水平间隔设置有N个可拆卸的滤网，任一滤网与出胶口对齐时，其余的滤网位于机头本体的外部，所述N为不小于1的自然数。进一步改进，滤网与滤胶板相连接的具体结构可优选为，在所述的滤胶板上水平间隔地设置有N个安装孔，任一安装孔对应的滤胶板的后表面上设置有台阶凹部，每个安装孔中均设置有一个滤网的滤网架，任一滤网架通过滤网架外壁上的台阶凸部能脱卸地扣合在对应的台阶凹部上。进一步改进，所述驱动部可优选是驱动油缸，所述驱动油缸设置在插缝对应的机头本体的一侧，所述驱动油缸的缸体连接在油缸底板上，所述驱动油缸的油缸臂穿过油缸底板的中部与固定座相连接，所述滤胶板的一端通过螺栓或螺钉连接在固定座上，在固定座上下两侧的油缸底板上分别设置有支撑杆，所述支撑杆通过螺钉或螺栓插接固定在机头本体中。作为改进，所述前机体和后机体可优选通过螺钉相连接，所述后机体通过螺钉与机筒相连接，在后机体上设置有能通入冷却水的冷却水孔流道。作为改进，所述旋转切割装置包括旋转切刀，固定旋转切刀的转筒以及驱动转筒转动的驱动机构，所述驱动机构与控制器相连接，所述旋转切刀固定在转筒一端开口对应的转筒内壁上，固定有旋转切刀的转筒端部伸入至前机体的开口中，所述转筒的端部开口直径小于或等于前机体的开口直径，在前机体的开口上还设置有防止物料从前机体内壁与转筒外壁之间流出的密封机构。进一步改进，所述密封机构的具体结构可优选为，在转筒的外壁上套置有后轴承，所述后轴承连接在后轴承套中，所述后轴承套与前机体的前表面相连接，所述后轴承的后端面与后轴承套的后端面共同封闭前机体内壁与转筒外壁之间的环形开口。进一步改进，所述驱动机构是与机头本体相连接的驱动电机，所述驱动电机的驱动轮通过链条与转筒外壁上的齿轮相啮合。进一步改进，在转筒的外壁上可优选还套置有前轴承，所述前轴承与后轴承夹紧转筒外壁上的齿轮，所述前轴承连接在前轴承套中，所述前轴承套通过定距轴套与后轴承套相连接。进一步改进，所述旋转切刀上可优选设置有刀刃朝向不同的第一刀体与第二刀体，所述第一刀体与第二刀体的刀尖位于同一竖向平面上，在旋转切刀的一端设置有切刀第一连接块，在旋转切刀的另一端设置有切刀第二连接块，在切刀第一连接块和切刀第二连接块上分别设置有腰型孔，切刀第一连接块和切刀第二连接块连接在对应的转筒内壁上。与现有技术相比，本技术的优点在于：环形密封块能确保滤网周围滤胶板的密封，使滤胶板相对插缝抽拉时物料不会从缝隙中溢出，避免漏胶现象的发生；由于环形密封块与滤胶板之间的密封力是通过物料流入出胶口挤压产生的，因此环形密封块与滤胶板之间的密封十分紧密，而且滤胶板多次抽拉磨损后，只要物料持续从机筒进入出胶口，环形密封块仍会紧贴在滤胶板上，延长了滤胶板的使用寿命；滤胶板上有多个可拆卸的滤网，通过抽拉改变滤胶板与出胶口的相对位置，使不同的滤网与出胶口对齐，方便清理和更换，从而确保物料持续地在滤网处过滤。附图说明图1为本技术实施例应用在滤胶机上的立体图；图2为图1的俯视图；图3是图1中滤胶装置与机头本体相连接的正面投影图；图4是图3中沿水平面剖开后的剖面图；图5是图1中旋转切割装置的结构示意图；图6是图5中沿竖向平面剖开后的剖面图；图7是图5中沿水平面剖开后的剖面图；图8是图5中所用旋转切刀的正面投影图；图9是图8中沿A-A线的剖面图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图9所示，本实施例的能更换滤网的滤胶机机头，包括机头本体，能更换滤网32的滤胶装置，旋转切割装置和控制器，所述旋转切割装置设置在机头本体一端的出胶口21上，所述滤胶装置密封夹置在旋转切割装置与出胶口21之间，所述控制器通过线路与滤胶装置、旋转切割装置相连接，机头本体由能相互脱卸的前机体1和后机体2连接而成，所述后机体2与机筒4相连接，在前机体1与后机体2的连接处设置有能插入滤胶装置的滤胶板3的插缝，在与插缝对应的后机体2的前表面上设置有能安装环形密封块的后机体凹部22，所述环形密封块包括第一块体23和第二块体24，所述第一块体23的前表面贴合在滤网32周围的滤胶板3上，第一块体23的后表面为内凹的斜面231，第二块体24的前表面是能贴合在第一块体23后表面上的前凸的斜面241，第二块体24的后表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能更换滤网的滤胶机机头，包括机头本体，能更换滤网(32)的滤胶装置，旋转切割装置和控制器，所述旋转切割装置设置在机头本体一端的出胶口(21)上，所述滤胶装置密封夹置在旋转切割装置与出胶口(21)之间，所述控制器通过线路与滤胶装置、旋转切割装置相连接，其特征在于：所述机头本体由能相互脱卸的前机体(1)和后机体(2)连接而成，所述后机体(2)与机筒(4)相连接，在前机体(1)与后机体(2)的连接处设置有能插入滤胶装置的滤胶板(3)的插缝，在与插缝对应的后机体(2)的前表面上设置有能安装环形密封块的后机体凹部(22)，所述环形密封块包括第一块体(23)和第二块体(24)，所述第一块体(23)的前表面贴合在滤网(32)周围的滤胶板(3)上，第一块体(23)的后表面为内凹的斜面(231)，第二块体(24)的前表面是能贴合在第一块体(23)后表面上的前凸的斜面(241)，第二块体(24)的后表面与后机体凹部(22)的底面相贴合，在出胶口(21)出料时，物料挤压第二块体(24)而将第一块体(23)紧压在滤胶板(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种能更换滤网的滤胶机机头，包括机头本体，能更换滤网(32)的滤胶装置，旋转切割装置和控制器，所述旋转切割装置设置在机头本体一端的出胶口(21)上，所述滤胶装置密封夹置在旋转切割装置与出胶口(21)之间，所述控制器通过线路与滤胶装置、旋转切割装置相连接，其特征在于：所述机头本体由能相互脱卸的前机体(1)和后机体(2)连接而成，所述后机体(2)与机筒(4)相连接，在前机体(1)与后机体(2)的连接处设置有能插入滤胶装置的滤胶板(3)的插缝，在与插缝对应的后机体(2)的前表面上设置有能安装环形密封块的后机体凹部(22)，所述环形密封块包括第一块体(23)和第二块体(24)，所述第一块体(23)的前表面贴合在滤网(32)周围的滤胶板(3)上，第一块体(23)的后表面为内凹的斜面(231)，第二块体(24)的前表面是能贴合在第一块体(23)后表面上的前凸的斜面(241)，第二块体(24)的后表面与后机体凹部(22)的底面相贴合，在出胶口(21)出料时，物料挤压第二块体(24)而将第一块体(23)紧压在滤胶板(3)上。


2.根据权利要求1所述的滤胶机机头，其特征在于：所述滤胶装置包括滤胶板(3)，设置在滤胶板(3)上的滤网(32)以及驱动滤胶板(3)相对插缝移动的驱动部，所述驱动部与控制器相连接，所述插缝是贯穿机头本体的长条形通孔，在所述滤胶板(3)上水平间隔设置有N个可拆卸的滤网(32)，任一滤网(32)与出胶口(21)对齐时，其余的滤网(32)位于机头本体的外部，所述N为不小于1的自然数。


3.根据权利要求2所述的滤胶机机头，其特征在于：滤网(32)与滤胶板(3)相连接的具体结构为，在所述的滤胶板(3)上水平间隔地设置有N个安装孔，任一安装孔对应的滤胶板(3)的后表面上设置有台阶凹部，每个安装孔中均设置有一个滤网(32)的滤网架(31)，任一滤网架(31)通过滤网架外壁上的台阶凸部能脱卸地扣合在对应的台阶凹部上。


4.根据权利要求2所述的滤胶机机头，其特征在于：所述驱动部是驱动油缸，所述驱动油缸设置在插缝对应的机头本体的一侧，所述驱动油缸的缸体(33)连接在油缸底板(34)上，所述驱动油缸的油缸臂穿过油缸底板(34)的中部与固定座(35)相连接，所述滤胶板(3)的一端通过螺栓或螺钉连接在固定座(35)上，在固定座(35)上下两侧的油缸底板(34)上分别设置有支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪盛兵，洪宇泽，
申请(专利权)人：舟山市宇泽橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33