机筒及螺杆机制造技术

机筒及螺杆机。主要解决造现有的螺杆机的机筒往往只有一个进料口，不能很好的补充水或者辅料的问题。其特征在于：所述筒体上还设有进口，所述进口设于所述进料口和所述出料口之间，所述筒体上与所述进口对应设有支座，所述支座上设有可开合的盖板，所述支座内与所述进口对应设有滤网，所述盖板上设有横杆，所述横杆上端面设有卡槽，所述筒体外壁还设有支座，所述支座上设有可转动的锁杆，所述锁杆上设有锁板，所述锁板用于所述锁杆转动后扣压在所述卡槽内以锁紧盖板。本实用新型专利技术提供机筒及螺杆机，其机筒上设有进口，进口设在进料口和出料口之间，方便物料在输送一端距离后进行补料。方便物料在输送一端距离后进行补料。方便物料在输送一端距离后进行补料。

【技术实现步骤摘要】
机筒及螺杆机


[0001]本技术属于喷浆机领域，特别涉及机筒及螺杆机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
[0003]现在的螺杆机的机筒往往只有一个进料口，然而在输料过程中有些时候需要补充水或者辅料，不能很好的满足这一需求。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供机筒及螺杆机，主要解决造现有的螺杆机的机筒往往只有一个进料口，不能很好的补充水或者辅料的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]机筒，包括筒体，所述筒体上设有进料口和出料口，所述筒体上还设有进口，所述进口设于所述进料口和所述出料口之间，所述筒体上与所述进口对应设有支座，所述支座上设有可开合的盖板，所述支座内与所述进口对应设有滤网，
[0007]所述盖板上设有横杆，所述横杆上端面设有卡槽，所述筒体外壁还设有支座，所述支座上设有可转动的锁杆，所述锁杆上设有锁板，所述锁板用于所述锁杆转动后扣压在所述卡槽内以锁紧盖板。
[0008]所述筒体上设有支架，所述支架上铰接连接有所述横杆，所述横杆底部与所述盖板连接。
[0009]所述横杆平行设有两个。
[0010]所述锁杆转动后设于两个所述横杆之间。
[0011]所述锁杆为螺纹杆，所述锁杆上设有螺纹连接的螺母，所述螺母用于拧紧时将所述锁板抵压在所述卡槽内。
[0012]螺杆机，包括螺杆和上述的机筒。
[0013]所述机筒一侧还设有安装板，所述安装板设有第一托板和第二托板，所述第一托板设有轴承座，所述第二托板上设有连接轴，还包括动力源，所述动力源包括与所述连接轴铰接配合的挂耳，所述螺杆一端穿过所述轴承座与所述动力源连接。
[0014]所述动力源为电机和减速机。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供机筒及螺杆机，其机筒上设有进口，进口设在进料口和出料口之间，方便物料在输送一端距离后进行补料。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例的剖视示意图。
[0017]图2为本技术一个实施例的局部立体示意图。
[0018]图3为本技术一个实施例的局部立体示意图。
[0019]图4为本技术一个实施例的螺杆机的立体示意图。
[0020]图5为本技术一个实施例的螺杆机的局部立体示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：如图所示，机筒，包括筒体1，所述筒体上设有进料口2和出料口3，所述筒体上还设有进口4，所述进口设于所述进料口和所述出料口之间，所述筒体上与所述进口对应设有支座5，所述支座上设有可开合的盖板51，所述支座内与所述进口对应设有滤网52，所述盖板上设有横杆511，所述横杆上端面设有卡槽512，所述筒体外壁还设有支座11，所述支座上设有可转动的锁杆12，所述锁杆上设有锁板121，所述锁板用于所述锁杆转动后扣压在所述卡槽内以锁紧盖板。本技术提供机筒及螺杆机，其机筒上设有进口，进口设在进料口和出料口之间，方便物料在输送一端距离后进行补料。具体可以为该进口和进料口之间的最小距离设置为40cm。
[0022]在本实施例中，如图所示，所述筒体上设有支架12，所述支架上铰接连接有所述横杆，所述横杆底部与所述盖板连接。
[0023]在本实施例中，如图所示，所述横杆平行设有两个。
[0024]在本实施例中，如图所示，所述锁杆转动后设于两个所述横杆之间。
[0025]在本实施例中，如图所示，所述锁杆为螺纹杆，所述锁杆上设有螺纹连接的螺母122，所述螺母用于拧紧时将所述锁板抵压在所述卡槽内。盖板盖上后，将锁杆转动到位，通过旋紧螺母来压紧锁板，结构简单，使用方便。
[0026]在本实施例中，如图所示，螺杆机，包括螺杆91和如上述的机筒。
[0027]在本实施例中，如图所示，所述机筒一侧还设有安装板6，所述安装板设有第一托板61和第二托板62，所述第一托板设有轴承座611，所述第二托板上设有连接轴621，还包括动力源8，所述动力源包括与所述连接轴铰接配合的挂耳81，所述螺杆一端穿过所述轴承座与所述动力源连接。该动力源铰接，方便拆换。
[0028]在本实施例中，如图所示，所述动力源为电机和减速机。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机筒，包括筒体（1），所述筒体上设有进料口（2）和出料口（3），其特征在于：所述筒体上还设有进口（4），所述进口设于所述进料口和所述出料口之间，所述筒体上与所述进口对应设有第一支座（5），所述支座上设有可开合的盖板（51），所述支座内与所述进口对应设有滤网（52），所述盖板上设有横杆（511），所述横杆上端面设有卡槽（512），所述筒体外壁还设有第二支座（11），所述支座上设有可转动的锁杆（12），所述锁杆上设有锁板（121），所述锁板用于所述锁杆转动后扣压在所述卡槽内以锁紧盖板。2.根据权利要求1所述的机筒，其特征在于：所述筒体上设有支架，所述支架上铰接连接有所述横杆，所述横杆底部与所述盖板连接。3.根据权利要求2所述的机筒，其特征在于：所述横杆平行设有两个。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪盛兵，
申请(专利权)人：舟山市宇泽橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：