一种热熔胶生产用温控模头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热熔胶生产用温控模头，属于热熔胶生产设备技术领域，包括模头本体，所述模头本体设有多个，所述多个模头本体通过连接套依次相连，所述模头本体内开设有走胶孔和腔室，所述腔室呈环状设置在走胶孔外部，所述连接套内开设有与走胶孔相配合的通孔；本实用新型专利技术通过设置多个模头本体用连接套进行连接，便于对模头的长度进行调节，通过在模头本体内的走胶孔外部设置腔室对内部胶体进行温控，有效实现了模头的升温、保温和降温的温度控制，温度可视可调可控，配合调节模头本体的数量，实现了大范围温度调整和更好的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶生产用温控模头
本技术涉及热熔胶生产设备
，具体是一种热熔胶生产用温控模头。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。在热熔胶棒生产线中，热熔胶的挤出模头对于胶棒质量有着显著的决定作用，现在市面上的热熔胶棒生产线中的挤出模头，多是由不锈钢管或铜管通过螺纹连接而成，使用加热片加热，加热片加热通过配合测温热电偶控制通断电流来控制温度，有滞后性；使用加热片只能主动升温，而保温和降温需要和环境温度配合，如果管内胶的温度太高会导致温度降不下来。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶生产用温控模头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶生产用温控模头，包括模头本体，所述模头本体设有多个，所述多个模头本体通过连接套依次相连，所述模头本体内开设有走胶孔和腔室，所述腔室呈环状设置在走胶孔外部，所述连接套内开设有与走胶孔相配合的通孔。作为本技术的进一步技术方案：所述模头本体两端均固定安装有与连接套相配合的连接头。作为本技术的更进一步技术方案：所述连接头与模头本体一体成型。作为本技术的再进一步技术方案：所述模头本体上下两端分别开设有出水口和进水口，所述出水口和进水口均与腔室相连通。作为本技术的再进一步技术方案：所述出水口和进水口分别设置在模头本体的两端。作为本技术的再进一步技术方案：所述连接头与连接套卡接或螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置多个模头本体用连接套进行连接，便于对模头的长度进行调节，通过在模头本体内的走胶孔外部设置腔室对内部胶体进行温控，有效实现了模头的升温、保温和降温的温度控制，温度可视可调可控，配合调节模头本体的数量，实现了大范围温度调整和更好的保温效果。附图说明图1为热熔胶生产用温控模头的俯视图；图2为热熔胶生产用温控模头的主视剖面图。图中：1-模头本体、2-连接套、3-连接头、4-出水口、5-走胶孔、6-腔室、7-通孔、8-进水口。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图1、2所示的热熔胶生产用温控模头，包括模头本体1，所述模头本体1设有多个，所述多个模头本体1通过连接套2依次相连，即相邻的两个模头本体1通过连接套2连接固定，解决了现有模头长度固定无法调节的问题；所述模头本体1内开设有走胶孔5和腔室6，所述腔室6呈环状设置在走胶孔5外部，走胶孔5用于走胶，通过对腔室6导入液体进行温控，当需要加热时导入高温液体，当需要降温时导入低温液体，方便对模头温度进行控制，实现升温、降温和保温，控制效果好，实用性强；所述连接套2内开设有与走胶孔5相配合的通孔7，方便通过调节模头本体1的数量，实现大范围温度调整和更好的保温效果；为方便将模头本体1与连接套2连接诶，所述模头本体1两端均固定安装有与连接套2相配合的连接头3，进一步的，所述连接头3与模头本体1一体成型，保证了连接稳定性。为方便对温度进行控制，所述模头本体1上下两端分别开设有出水口4和进水口8，所述出水口4和进水口8均与腔室6相连通，将导热液体（水或油或其他导热流体）从进水口8导入，流经整个腔室6后从出水口4溢出，从而实现温度控制，为保证液体充分进行导热，将所述出水口4和进水口8分别设置在模头本体1的两端，保证了进入的液体充分与走胶孔5内的胶进行热量交换，更加节能，生产时将进水口8与其他装有液体的循环温控设备（如冷水机或模温机等）相连即可，必要时还可加装流量控制装置。实施例2本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，所述连接头3与连接套2卡接或螺纹连接，连接方式多样，便于对模头本体1的数量进行调整。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶生产用温控模头，包括模头本体（1），其特征在于：所述模头本体（1）设有多个，所述多个模头本体（1）通过连接套（2）依次相连，所述模头本体（1）内开设有走胶孔（5）和腔室（6），所述腔室（6）呈环状设置在走胶孔（5）外部，所述连接套（2）内开设有与走胶孔（5）相配合的通孔（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶生产用温控模头，包括模头本体（1），其特征在于：所述模头本体（1）设有多个，所述多个模头本体（1）通过连接套（2）依次相连，所述模头本体（1）内开设有走胶孔（5）和腔室（6），所述腔室（6）呈环状设置在走胶孔（5）外部，所述连接套（2）内开设有与走胶孔（5）相配合的通孔（7）。


2.根据权利要求1所述的热熔胶生产用温控模头，其特征在于：所述模头本体（1）两端均固定安装有与连接套（2）相配合的连接头（3）。


3.根据权利要求2所述的热熔胶生产用温控模头，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张未，
申请(专利权)人：莱州市驰远工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37