一种用于塑木板材挤出机机头模具的拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑木板材挤出机机头模具的拆装装置，包括工作台和支柱，所述工作台的底端四角均固接有支柱，所述工作台的顶端安装有滑动构件，所述滑动构件的内部安装有支撑构件。该用于塑木板材挤出机机头模具的拆装装置，通过轴承、螺杆、螺纹管、第一销轴、第一撑板、第二销轴和定块的配合，达到了可以使托板进行升起降下，不需要使用者将拆卸后的模具手动搬下，通过第二撑板、半圆球、圆球、竖筒、弹簧、拉块、第二滑块、第二滑槽和拉杆的配合，达到了可以时风炮机的角度和高度进行调节，方便风炮机对模具的拆卸工作，达到了在对模具拆卸后不需要使用者用手将模具抬下来。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑木板材挤出机机头模具的拆装装置
本技术涉及用于塑木板材挤出机机头模具的拆装
，具体为一种用于塑木板材挤出机机头模具的拆装装置。
技术介绍
挤出机起源于18世纪，JosephBramah（英格兰）于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机，从那时起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业，在作为一种制造方法的发展过程中，第1次有明确记载的是R.Brooman在1845年申请的用挤出机生产固特波胶电线的专利，现有的塑木板材挤出机机头模具的拆装装置，在使用时只是简单的将模具上的螺母进行拆卸，拆卸后需要使用使手动将模具抬下，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑木板材挤出机机头模具的拆装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑木板材挤出机机头模具的拆装装置，在使用时只是简单的将模具上的螺母进行拆卸，拆卸后需要使用使手动将模具抬下，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑木本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑木板材挤出机机头模具的拆装装置，包括工作台（1）和支柱（2），所述工作台（1）的底端四角均固接有支柱（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶端安装有滑动构件（3），所述滑动构件（3）的内部安装有支撑构件（4），所述支撑构件（4）的右侧安装有转盘（5），所述滑动构件（3）的右侧顶端安装有转动拉伸构件（6），所述转动拉伸构件（6）的顶端安装有固定构件（7），所述固定构件（7）的内部安装有风炮机（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑木板材挤出机机头模具的拆装装置，包括工作台（1）和支柱（2），所述工作台（1）的底端四角均固接有支柱（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶端安装有滑动构件（3），所述滑动构件（3）的内部安装有支撑构件（4），所述支撑构件（4）的右侧安装有转盘（5），所述滑动构件（3）的右侧顶端安装有转动拉伸构件（6），所述转动拉伸构件（6）的顶端安装有固定构件（7），所述固定构件（7）的内部安装有风炮机（8）。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑木板材挤出机机头模具的拆装装置，其特征在于：所述滑动构件（3）包括横板（301）、第一滑块（302）、支板（303）、托板（304）和第一滑槽（305），所述横板（301）的底端左右两侧均固接有第一滑块（302），所述横板（301）的顶端固接有支板（303），所述支板（303）的顶端贴合有托板（304），所述第一滑块（302）通过第一滑槽（305）与工作台（1）滑动相连。


3.根据权利要求1所述的一种用于塑木板材挤出机机头模具的拆装装置，其特征在于：所述支撑构件（4）包括轴承（401）、螺杆（402）、螺纹管（403）、第一销轴（404）、第一撑板（405）、第二销轴（406）和定块（407），所述轴承（401）的内圈固接有螺杆（402），所述螺杆（402）的外壁左右两侧均螺纹连接有螺纹管（403），所述螺纹管（403）通过第一销轴（404）转动连接有两个第一撑板（405），所述第一撑板（405）的外侧通过第二销轴（406）转动连接有定块（407），顶端所述定块（407）与托板（304）固定相连，底端所述定块（407）与横...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩珊珊，李源，尹光雷，
申请(专利权)人：青岛德尔玛塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37