一种全自动泡沫板材机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动泡沫板材机，包括机体和外压机构，所述机体的左端前侧衔接有侧载机构，所述外压机构位于机体前端的中部，所述外压机构的右端安装有转柱，且转柱的顶端安置有转接盘。该全自动泡沫板材机通过螺纹孔的螺纹状结构即可来衔接传动丝杆，而依据传动丝杆的使用则可以方便来传动调节滑动块，方便在滑动块调节上移后，带动螺纹基杆进行上移，同时依据轴承的旋转，即可旋转调节螺纹基杆的位置，而通过外垫则可以来对旋转后的螺纹基杆进行抵靠，而通过滑座和滑槽之间的配合滑动，即可调节外压座的位置，进而来达到对其进行定位使用的效果，同时可依据转轴来旋转调节外压座的位置，进而来更好的使用外压座。

A fully automatic foam board machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动泡沫板材机
本技术涉及泡沫板材机
，具体为一种全自动泡沫板材机。
技术介绍
全自动泡沫板材机主要用来对泡沫板材进行加工处理的，而聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。市场上的泡沫板材机由于机体的外侧空间较大，且未进行合理化的利用，进而导致机体在进行使用时存在着载物不够便利的情况，如无法将大体积长条状的泡沫安置在机体的外侧进行存放的问题，为此，我们提出一种全自动泡沫板材机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动泡沫板材机，以解决上述
技术介绍
中提出的泡沫板材机由于机体的外侧空间较大，且未进行合理化的利用，进而导致机体在进行使用时存在着载物不够便利的情况，如无法将大体积长条状的泡沫安置在机体的外侧进行存放的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动泡沫板材机，包括机体和外压机构，所述机体的左端前侧衔接有侧载机构，所述外压机构位于机体前端的中部，所述外压机构的右端安装有转柱，且转柱的顶端安置有转接盘。优选的，所述侧载机构包括螺纹外杆、螺纹基杆、外垫、轴承、滑动块、滑动槽和传动丝杆，且侧载机构的顶端固定有螺纹外杆，所述侧载机构的底端安置有螺纹基杆，且螺纹基杆的外壁固定有外垫，所述螺纹基杆的外侧衔接有轴承，且轴承的外侧安置有滑动块，所述滑动块的外侧开设有滑动槽，且滑动块的中部穿设有传动丝杆。优选的，所述螺纹外杆与螺纹基杆之间为螺纹连接，且螺纹基杆与外垫之间为焊接连接，而且螺纹基杆通过轴承与机体构成旋转结构。优选的，所述滑动块通过滑动槽与机体构成滑动结构，且滑动块的中部穿设有螺纹孔，而且滑动块通过螺纹孔与传动丝杆构成传动结构。优选的，所述外压机构包括外压盘、外压座、转轴、滑座和滑槽，且外压机构的顶端固定有外压盘，所述外压盘的底端左右两侧均衔接有外压座，且外压座的外侧固定有转轴，所述外压座的外壁安置有滑座，且滑座的外侧开设有滑槽。优选的，所述外压盘通过滑座和滑槽与外压座构成滑动结构，且外压座通过转轴与外压盘构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该全自动泡沫板材机通过旋转调节螺纹外杆，即可传动调节滑动块的位置，进而来达到调节整个侧载机构而进行更加便利的使用的效果，十分的便捷，并且经过螺纹外杆与螺纹基杆之间的旋转，即可来调节螺纹外杆与螺纹基杆之间的距离，进而来达到变更使用螺纹外杆与螺纹基杆的作用；2、该全自动泡沫板材机通过螺纹孔的螺纹状结构即可来衔接传动丝杆，而依据传动丝杆的使用则可以方便来传动调节滑动块，方便在滑动块调节上移后，带动螺纹基杆进行上移，同时依据轴承的旋转，即可旋转调节螺纹基杆的位置，而通过外垫则可以来对旋转后的螺纹基杆进行抵靠，从而来达到调节使用螺纹基杆的目的；3、该全自动泡沫板材机通过滑座和滑槽之间的配合滑动，即可调节外压座的位置，进而来达到对其进行定位使用的效果，同时可依据转轴来旋转调节外压座的位置，进而来更好的使用外压座，并且可经过旋转转柱来调节转接盘的方位，而当一些绳状固定物品穿入转接。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑座和滑槽衔接结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、机体；2、侧载机构；3、螺纹外杆；4、螺纹基杆；5、外垫；6、轴承；7、滑动块；8、滑动槽；9、传动丝杆；10、外压机构；11、外压盘；12、外压座；13、转轴；14、滑座；15、滑槽；16、转柱；17、转接盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动泡沫板材机，包括机体1、侧载机构2、螺纹外杆3、螺纹基杆4、外垫5、轴承6、滑动块7、滑动槽8、传动丝杆9、外压机构10、外压盘11、外压座12、转轴13、滑座14、滑槽15、转柱16和转接盘17，机体1的左端前侧衔接有侧载机构2，外压机构10位于机体1前端的中部，外压机构10的右端安装有转柱16，且转柱16的顶端安置有转接盘17；侧载机构2包括螺纹外杆3、螺纹基杆4、外垫5、轴承6、滑动块7、滑动槽8和传动丝杆9，且侧载机构2的顶端固定有螺纹外杆3，侧载机构2的底端安置有螺纹基杆4，且螺纹基杆4的外壁固定有外垫5，螺纹基杆4的外侧衔接有轴承6，且轴承6的外侧安置有滑动块7，滑动块7的外侧开设有滑动槽8，且滑动块7的中部穿设有传动丝杆9，螺纹外杆3与螺纹基杆4之间为螺纹连接，且螺纹基杆4与外垫5之间为焊接连接，而且螺纹基杆4通过轴承6与机体1构成旋转结构，通过旋转调节螺纹外杆3，即可传动调节滑动块7的位置，而经过滑动块7在滑动槽8内的滑动，则可以滑动滑动调节滑动块7的高度位置，进而来达到调节整个侧载机构2而进行更加便利的使用的效果，十分的便捷，并且经过螺纹外杆3与螺纹基杆4之间的旋转，即可来调节螺纹外杆3与螺纹基杆4之间的距离，进而来达到变更使用螺纹外杆3与螺纹基杆4的作用；滑动块7通过滑动槽8与机体1构成滑动结构，且滑动块7的中部穿设有螺纹孔，而且滑动块7通过螺纹孔与传动丝杆9构成传动结构，通过螺纹孔的螺纹状结构即可来衔接传动丝杆9，而依据传动丝杆9的使用则可以方便来传动调节滑动块7，方便在滑动块7调节上移后，带动螺纹基杆4进行上移，同时依据轴承6的旋转，即可旋转调节螺纹基杆4的位置，而通过外垫5则可以来对旋转后的螺纹基杆4进行抵靠，从而来达到调节使用螺纹基杆4的目的；外压机构10包括外压盘11、外压座12、转轴13、滑座14和滑槽15，且外压机构10的顶端固定有外压盘11，外压盘11的底端左右两侧均衔接有外压座12，且外压座12的外侧固定有转轴13，外压座12的外壁安置有滑座14，且滑座14的外侧开设有滑槽15，外压盘11通过滑座14和滑槽15与外压座12构成滑动结构，且外压座12通过转轴13与外压盘11构成旋转结构，通过滑座14和滑槽15之间的配合滑动，即可调节外压座12的位置，从而在侧载机构2旋转并垂直于装置体前端后，将泡沫板材安置在其上端，而后经过外压座12来对泡沫板材进行下移定位，进而来达到对其进行定位使用的效果，同时可依据转轴13来旋转调节外压座12的位置，进而来更好的使用外压座12，并且可经过旋转转柱16来调节转接盘17的方位，而当一些绳状固定物品穿入转接盘17后，可经过旋转转接盘17来进行缠绕操作，十分的便利。工作原理：对于这类的全自动泡沫板材机，首先通过旋转调节螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动泡沫板材机，包括机体(1)和外压机构(10)，其特征在于：所述机体(1)的左端前侧衔接有侧载机构(2)，所述外压机构(10)位于机体(1)前端的中部，所述外压机构(10)的右端安装有转柱(16)，且转柱(16)的顶端安置有转接盘(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动泡沫板材机，包括机体(1)和外压机构(10)，其特征在于：所述机体(1)的左端前侧衔接有侧载机构(2)，所述外压机构(10)位于机体(1)前端的中部，所述外压机构(10)的右端安装有转柱(16)，且转柱(16)的顶端安置有转接盘(17)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动泡沫板材机，其特征在于：所述侧载机构(2)包括螺纹外杆(3)、螺纹基杆(4)、外垫(5)、轴承(6)、滑动块(7)、滑动槽(8)和传动丝杆(9)，且侧载机构(2)的顶端固定有螺纹外杆(3)，所述侧载机构(2)的底端安置有螺纹基杆(4)，且螺纹基杆(4)的外壁固定有外垫(5)，所述螺纹基杆(4)的外侧衔接有轴承(6)，且轴承(6)的外侧安置有滑动块(7)，所述滑动块(7)的外侧开设有滑动槽(8)，且滑动块(7)的中部穿设有传动丝杆(9)。


3.根据权利要求2所述的一种全自动泡沫板材机，其特征在于：所述螺纹外杆(3)与螺纹基杆(4)之间为螺纹连接，且螺纹基杆(4)与外垫(5)之间为焊接连...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖荣朗，
申请(专利权)人：杭州明隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33