一种带内螺牙的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带内螺牙的模具结构，包括模具本体，所述模具本体的内部开设有螺纹孔，且模具本体的上端外表面开设有挤压槽，所述螺纹孔的内部螺纹连接有内螺牙，所述内螺牙的顶部焊接连接有定位板，所述螺纹孔的内顶部设置有挤压块，所述挤压槽的内部设置有挤压座，所述挤压座的上端外表面开设有弧面槽，且弧面槽的内部固定有把手片，所述挤压座的下端外表面开设有收纳孔，所述收纳孔的开口处固定连接有限位挡环，所述收纳孔的内部设置有压缩弹簧与滑块，所述挤压座的两侧对称焊接有卡位柱。本实用新型专利技术结构简单，采用内螺牙结构代替原始的螺栓，能够有效的避免模具零部件出现松动，提高了模具的精度，同时提高了实际使用的安全性。

A die structure with inner screw

The utility model discloses a mold structure with an internal screw thread, including a mold body, wherein the internal part of the mold body is provided with a threaded hole, the external surface of the upper end of the mold body is provided with an extrusion groove, the internal thread of the threaded hole is connected with an internal screw thread, the top part of the internal screw thread is welded with a positioning plate, the internal top part of the threaded hole is provided with an extrusion block, and the extrusion groove The inner part of the extrusion seat is provided with an extrusion seat, the outer surface of the upper end of the extrusion seat is provided with an arc groove, the inner part of the arc groove is fixed with a handle piece, the outer surface of the lower end of the extrusion seat is provided with a storage hole, the opening of the storage hole is fixedly connected with a limited stop ring, the inner part of the storage hole is provided with a compression spring and a slide block, and both sides of the extrusion seat are symmetrically welded with a clamping column. The utility model has the advantages of simple structure, adopting the internal screw tooth structure instead of the original bolt, effectively avoiding the loosening of mold parts, improving the accuracy of the mold, and improving the safety of the actual use.

【技术实现步骤摘要】
一种带内螺牙的模具结构
本技术涉及模具
，尤其涉及一种带内螺牙的模具结构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。当前的模具在使用时存在一定的弊端，目前的模具都不具有内螺牙结构，导致模具上采用螺栓安装的零部件在震动时容易出现松动的情况，导致模具的精度下降，影响产品的质量，还有就是内螺牙在受到与拧紧方向相反的力的作用时，就可能会导致内螺牙反向转动，造成内螺牙松动脱落，安全性较差，因此，我们提出一种带内螺牙的模具结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带内螺牙的模具结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带内螺牙的模具结构，包括模具本体，所述模具本体的内部开设有螺纹孔，且模具本体的上端外表面开设有挤压槽，所述螺纹孔的内部螺纹连接有内螺牙，所述内螺牙的顶部焊接连接有定位板，所述螺纹孔的内顶部设置有挤压块，所述挤压槽的内部设置有挤压座，所述挤压座的上端外表面开设有弧面槽，且弧面槽的内部固定有把手片，所述挤压座的下端外表面开设有收纳孔，所述收纳孔的开口处固定连接有限位挡环，所述收纳孔的内部设置有压缩弹簧与滑块，所述挤压座的两侧对称焊接有卡位柱，所述定位板的上端外表面设置有若干斜面槽，所述挤压块的底端外表面开设有若干收纳槽，所述收纳槽的内壁面固定有弹性支撑片，所述挤压槽的内侧壁面对称开设有两组插接槽，且插接槽的底部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内顶壁开设有卡位槽。优选的，所述螺纹孔与挤压槽相连通，所述挤压块穿过限位挡环的环孔与滑块焊接连接。优选的，所述滑块通过压缩弹簧滑动安装有收纳孔的内部，所述把手片的外表面设置有防滑纹，一组所述插接槽为两个。优选的，所述弹性支撑片远离收纳槽的一端位于斜面槽的内部，所述缓冲槽的内底面开设有凹槽，凹槽位于卡位槽的正下方。优选的，所述挤压槽的槽深大于挤压座的厚度，所述把手片的上端外表面与模具本体的上端外表面相平齐。优选的，所述收纳孔的内侧壁面开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑动件，滑动件与滑块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置螺纹孔、挤压槽、内螺牙和定位板，采用内螺牙结构代替原来模具上的螺栓，使得零部件的连接更加紧固，且能够避免因震动导致的零部件松动的情况发生，提高了模具的精度，满足了实际的生产需求。2、本技术中通过设置挤压块、挤压座、弧面槽、把手片、收纳孔、限位挡环、压缩弹簧、滑块、卡位柱、斜面槽、收纳槽、弹性支撑片、插接槽、缓冲槽和卡位槽，能够对内螺牙进行固定，防止其反向转动导致的脱落，提高了实际使用的安全性。综上所述，本技术采用内螺牙结构代替原始的螺栓，能够有效的避免模具零部件出现松动，提高了模具的精度，同时提高了实际使用的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种带内螺牙的模具结构的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种带内螺牙的模具结构的图1中A处放大图；图3为本技术提出的一种带内螺牙的模具结构的图2中B处剖视放大图；图4为本技术提出的一种带内螺牙的模具结构的挤压槽的局部展开图。图中：1模具本体、2螺纹孔、3挤压槽、4内螺牙、5定位板、6挤压块、7挤压座、8弧面槽、9把手片、10收纳孔、11限位挡环、12压缩弹簧、13滑块、14卡位柱、15斜面槽、16收纳槽、17弹性支撑片、18插接槽、19缓冲槽、20卡位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种带内螺牙的模具结构，包括模具本体1，模具本体1的内部开设有螺纹孔2，且模具本体1的上端外表面开设有挤压槽3，螺纹孔2的内部螺纹连接有内螺牙4，内螺牙4的顶部焊接连接有定位板5，螺纹孔2的内顶部设置有挤压块6，挤压槽3的内部设置有挤压座7，挤压座7的上端外表面开设有弧面槽8，且弧面槽8的内部固定有把手片9，挤压座7的下端外表面开设有收纳孔10，收纳孔10的开口处固定连接有限位挡环11，收纳孔10的内部设置有压缩弹簧12与滑块13，挤压座7的两侧对称焊接有卡位柱14，定位板5的上端外表面设置有若干斜面槽15，挤压块6的底端外表面开设有若干收纳槽16，收纳槽16的内壁面固定有弹性支撑片17，挤压槽3的内侧壁面对称开设有两组插接槽18，且插接槽18的底部开设有缓冲槽19，缓冲槽19的内顶壁开设有卡位槽20。螺纹孔2与挤压槽3相连通，挤压块6穿过限位挡环11的环孔与滑块13焊接连接，滑块13通过压缩弹簧12滑动安装有收纳孔10的内部，把手片9的外表面设置有防滑纹，一组插接槽18为两个，弹性支撑片17远离收纳槽16的一端位于斜面槽15的内部，缓冲槽19的内底面开设有凹槽，凹槽位于卡位槽20的正下方，挤压槽3的槽深大于挤压座7的厚度，把手片9的上端外表面与模具本体1的上端外表面相平齐，收纳孔10的内侧壁面开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑动件，滑动件与滑块13固定连接。工作原理：安装时，首先将内螺牙4穿过挤压槽3，使得内螺牙4可以从螺纹孔2的顶部拧紧到螺纹孔2的内部，当内螺牙4安装完成后，利用两根手指或相关的夹具夹紧把手片9，然后将卡位柱14对准位于缓冲槽19右侧的插接槽18，并向下按压，当卡位柱14刚好进入到插接槽18的内部时，弹性支撑片17的底部正好与定位板5的上端外表面相接触，继续按压挤压座7，此时，一部分挤压力使得弹性支撑片17的倾斜角度逐渐平缓，另一部分挤压力使得滑块13在收纳孔10的内部发生滑动，压缩弹簧12收缩，直至卡位柱14下移到插接槽18的最底部，然后转动挤压座7，使得卡位柱14转动至缓冲槽19的内部，且进入到缓冲槽19槽底的凹槽中，此时，由于滑槽与滑动件的存在，挤压块6也会跟随挤压座7旋转，使得弹性支撑片17旋转到斜面槽15的镇上方，然后弹性支撑片17在自身的弹力作用下会卡入到斜面槽15的内部，当内螺牙4收到与其拧紧方向相反的作用力时，由于弹性支撑片17与斜面槽15内壁面之间产生的力的作用，使得内螺牙4不会出现松动的情况，然后再撤销作用在挤压座7上的挤压力，压缩弹簧12收缩后产生的弹力就会推动卡位柱14卡紧到卡位槽20的内部，完成安装，当需要拆卸内螺牙4时，首先夹紧把手片9并向下按压挤压座7，使得卡位柱14进入到缓冲槽19的内部，然后再转动挤压座7，使其带动弹性支撑片17转动，卡位柱14会转动至位于卡位槽20左侧的缓冲槽19的内部，而此时弹性支撑片17就会从斜面槽15的内部退出，然后继续旋转，使得卡位柱14转动至位于缓冲槽19左侧的插接槽18的底部，然后再取出挤压座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带内螺牙的模具结构，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)的内部开设有螺纹孔(2)，且模具本体(1)的上端外表面开设有挤压槽(3)，所述螺纹孔(2)的内部螺纹连接有内螺牙(4)，所述内螺牙(4)的顶部焊接连接有定位板(5)，所述螺纹孔(2)的内顶部设置有挤压块(6)，所述挤压槽(3)的内部设置有挤压座(7)，所述挤压座(7)的上端外表面开设有弧面槽(8)，且弧面槽(8)的内部固定有把手片(9)，所述挤压座(7)的下端外表面开设有收纳孔(10)，所述收纳孔(10)的开口处固定连接有限位挡环(11)，所述收纳孔(10)的内部设置有压缩弹簧(12)与滑块(13)，所述挤压座(7)的两侧对称焊接有卡位柱(14)，所述定位板(5)的上端外表面设置有若干斜面槽(15)，所述挤压块(6)的底端外表面开设有若干收纳槽(16)，所述收纳槽(16)的内壁面固定有弹性支撑片(17)，所述挤压槽(3)的内侧壁面对称开设有两组插接槽(18)，且插接槽(18)的底部开设有缓冲槽(19)，所述缓冲槽(19)的内顶壁开设有卡位槽(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带内螺牙的模具结构，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)的内部开设有螺纹孔(2)，且模具本体(1)的上端外表面开设有挤压槽(3)，所述螺纹孔(2)的内部螺纹连接有内螺牙(4)，所述内螺牙(4)的顶部焊接连接有定位板(5)，所述螺纹孔(2)的内顶部设置有挤压块(6)，所述挤压槽(3)的内部设置有挤压座(7)，所述挤压座(7)的上端外表面开设有弧面槽(8)，且弧面槽(8)的内部固定有把手片(9)，所述挤压座(7)的下端外表面开设有收纳孔(10)，所述收纳孔(10)的开口处固定连接有限位挡环(11)，所述收纳孔(10)的内部设置有压缩弹簧(12)与滑块(13)，所述挤压座(7)的两侧对称焊接有卡位柱(14)，所述定位板(5)的上端外表面设置有若干斜面槽(15)，所述挤压块(6)的底端外表面开设有若干收纳槽(16)，所述收纳槽(16)的内壁面固定有弹性支撑片(17)，所述挤压槽(3)的内侧壁面对称开设有两组插接槽(18)，且插接槽(18)的底部开设有缓冲槽(19)，所述缓冲槽(19)的内顶壁开设有卡位槽(20)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林峰，范求元，
申请(专利权)人：东莞市坤琦精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44