微型泵的电机定子铁芯及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种微型泵的电机定子铁芯，包括多个彼此层叠且固定在一起的定子芯片。其中，在所述定子芯片中，最外的一个所述定子芯片被向外冲压折弯出悬空且与该定子芯片连在一起的接地端子片。本发明专利技术的微型泵的电机定子铁芯具有工艺简单、效率高、成本低、接地方式牢固稳定并确保电机性能的优点。另，本发明专利技术还公开了一种微型泵的电机定子铁芯制造方法。

Motor stator core of micropump and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
微型泵的电机定子铁芯及其制造方法
本专利技术涉及一种微型泵的电机，尤其涉及一种微型泵的电机定子铁芯及其制造方法。
技术介绍
众所周知，水泵尤其是微型水泵广泛各种场合。其中，如图1所示，在微型水泵的电机的定子铁芯200中，现有的做法就是采用高速冲加工出来统一的定子芯片210，并使定子芯片210固定在一起，再对定子芯片210进行二次加工钻孔，以使得定子芯片210被钻出一个接地螺丝孔220，然后再对接地螺丝孔220进行攻牙，攻牙后再将一块接地端子片230、一个垫片240和一个螺丝250一起锁于定子芯片220上。但是，这样加工工艺复杂，而且效率很低，另外就是成本费用高(这是由于一颗螺丝和一块接地端子片的额外成本)，此外，还需要加工费用；再者，由于定子铁芯加工钻孔在定子芯片上，而定子芯片本身每一片表面都是覆盖一层绝缘层的，因为要加接地端子片的原因，所以在钻孔的同时有破坏定子铁芯表的绝缘层，对电机性能都会有一定的影响。因此，急需要一种工艺简单、效率高、成本低、接地方式牢固稳定并确保电机性能的微型泵的电机定子铁芯及其制造方法来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的一目的在于提供一种工艺简单、效率高、成本低、接地方式牢固稳定并确保电机性能的微型泵的电机定子铁芯。本专利技术的另一目的在于提供一种工艺简单、效率高、成本低、接地方式牢固稳定并确保电机性能的微型泵的电机定子铁芯制造方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：提供了一种微型泵的电机定子铁芯，包括多个彼此层叠且固定在一起的定子芯片。其中，在所述定子芯片中，最外的一个所述定子芯片被向外冲压折弯出悬空且与该定子芯片连在一起的接地端子片。较佳地，所述接地端子片所在的定子芯片还被冲压出使所述接地端子片悬空的避让空间。较佳地，所述接地端子片之四周的中一侧与所述接地端子片所在的定子芯片连接在一起。较佳地，所有所述定子芯片铆接固定。较佳地，所述定子芯片为U形片。较佳地，所述定子芯片中相面对的侧壁各具有弧形的凹陷结构。为实现上述的目的，本专利技术的技术方案是：提供了一种微型泵的电机定子铁芯制造方法，包括如下步骤：(1)提供多个定子芯片，在所有的定子芯片中，一个定子芯片被冲压折弯出悬空且与该定子芯片连在一起的接地端子片；以及(2)将所有定子芯片叠层固定在一起，并使接地端子片所在的定子芯片位于最外侧。较佳地，在步骤(1)中，由连续冲压模对带状原料进行连续加工而得到多个定子芯片。较佳地，在步骤(2)中，由连续冲压模对所有的定子芯片叠铆固定。较佳地，由高速冲床带动连续冲压模对带状原料进行连续加工。与现有技术相比，由于本专利技术的微型泵的电机定子铁芯中的最外的一个定子芯片被向外冲压折弯出悬空且与该定子芯片连在一起的接地端子片，使接地端子片与定子芯片一起被冲压加工出来，省去传统的钻孔、攻牙及将螺丝、垫片和接地端子片一起锁于定子芯片上的步骤，故简化了加工工艺，提高了生产效率，降低原材料成本和生产人工成本，使得接地方式牢固稳固；正由于不需在定子芯片上钻孔，不会对定子芯片的绝缘层造成损坏，从而确保了电机的性能。附图说明图1是现有的定子铁芯的立体结构示意图，此示意图中的螺丝、垫片和接地端子片各与定子芯片相分离。图2是本专利技术的微型泵的电机定子铁芯的立体结构示意图。图3是图2所示的电机定子铁芯在主视方向的平面结构示意图。图4是图2所示的电机定子铁芯在后视方向的平面结构示意图。图5是本专利技术的微型泵的电机定子铁芯制造方法的流程图。具体实施方式现在参考附图描述本专利技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参阅图2至图4，本专利技术的微型泵的电机定子铁芯100包括多个彼此层叠且固定在一起的定子芯片10，其中，在定子芯片10中，最外的一个定子芯片10被向外冲压折弯出悬空且与该定子芯片10连在一起的接地端子片20，即是说，最外的一个定子芯片10为最后层叠的一个。具体地，接地端子片20所在的定子芯片10还被冲压出使接地端子片20悬空的避让空间11，较优的是，接地端子片20之四周的中一侧21与接地端子片20所在的定子芯片10连接在一起，使得接地端子片20之四周的余下三侧与定子芯片10保持被间隔开的状态，从而更便于接地端子片20与外界配件之间的连接。更具体地，如下：如图2至图4所示，所有定子芯片20铆接固定，使得它们的固定更方便快捷。具体地，见图3和图4所示，定子芯片10为U形片，更好地与电机的动子配合；较优的是，定子芯片10中相面对的侧壁各具有弧形的凹陷结构12，以扩大定子芯片10的内部空间，但不以此为限。请参阅图5，本专利技术的微型泵的电机定子铁芯制造方法包括如下步骤：S001、提供多个定子芯片10，在所有的定子芯片10中，一个定子芯片10被冲压折弯出悬空且与该定子芯片10连在一起的接地端子片20；具体地，在步骤S001中，由连续冲压模对带状原料进行连续加工而得到多个定子芯片10；较优的是，由高速冲床带动连续冲压模对带状原料进行连续加工，提高定子芯片10的制造效率。以及S002、将所有定子芯片10叠层固定在一起，并使接地端子片20所在的定子芯片10位于最外侧；具体地，在步骤S002中，由连续冲压模对所有的定子芯片10叠铆固定，以提高固定方便快捷性；其中，在所有的定子芯片10中，由于接地端子片20所在的定子芯片10位于最外侧，故接地端子片20所在的定子芯片10是在连续冲压模对带状原料冲片出其它定子芯片10后再被冲片，因此，在连续冲压模上增加一道针对接地端子片20所在的定子芯片10冲片工序即可。与现有技术相比，由于本专利技术的微型泵的电机定子铁芯100中的最外的一个定子芯片10被向外冲压折弯出悬空且与该定子芯片10连在一起的接地端子片20，使接地端子片20与定子芯片10一起被冲压加工出来，省去传统的钻孔、攻牙及将螺丝、垫片和接地端子片一起锁于定子芯片上的步骤，故简化了加工工艺，提高了生产效率，降低原材料成本和生产人工成本，使得接地方式牢固稳固；正由于不需在定子芯片10上钻孔，不会对定子芯片10的绝缘层造成损坏，从而确保了电机的性能。上所揭露的仅为本专利技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型泵的电机定子铁芯，包括多个彼此层叠且固定在一起的定子芯片，其特征在于，在所述定子芯片中，最外的一个所述定子芯片被向外冲压折弯出悬空且与该定子芯片连在一起的接地端子片。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型泵的电机定子铁芯，包括多个彼此层叠且固定在一起的定子芯片，其特征在于，在所述定子芯片中，最外的一个所述定子芯片被向外冲压折弯出悬空且与该定子芯片连在一起的接地端子片。


2.根据权利要求1所述的微型泵的电机定子铁芯，其特征在于，所述接地端子片所在的定子芯片还被冲压出使所述接地端子片悬空的避让空间。


3.根据权利要求1所述的微型泵的电机定子铁芯，其特征在于，所述接地端子片之四周的中一侧与所述接地端子片所在的定子芯片连接在一起。


4.根据权利要求1所述的微型泵的电机定子铁芯，其特征在于，所有所述定子芯片铆接固定。


5.根据权利要求1所述的微型泵的电机定子铁芯，其特征在于，所述定子芯片为U形片。


6.根据权利要求5所述的微型泵的电机定子铁芯，其特征在于，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓飞，仇国军，
申请(专利权)人：广东民飞机电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44