钻孔机减振支架制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工设备技术领域，尤其是涉及一种钻孔机减振支架。包括导套，所述导套包括定位套和导向套，所述定位套与所述导向套同轴设置；沿所述导套表面的周向等距离设置有支脚，所述支脚与所述导套铰接；所述支脚之间连接有弹簧。本实用新型专利技术提供的一种钻孔机减振支架，减小钻孔产生的振动，防止钻偏。

Drilling machine damping bracket

【技术实现步骤摘要】
钻孔机减振支架
本技术涉及建筑施工设备
，尤其是涉及一种钻孔机减振支架。
技术介绍
目前在建筑施工工程中，钻孔机在开孔作业时需要用水冷却，俗称水钻。水钻常用于建筑物墙体和地板开孔，建筑材料一般是钢筋混凝土、砖石和加气块，在钢筋混凝土墙体开孔时，由于墙体较硬，钻孔机钻孔时产生很大的振动，容易导致孔位钻偏，影响施工质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钻孔机减振支架，减小钻孔产生的振动，防止钻偏。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻孔机减振支架，包括导套，所述导套包括定位套和导向套，所述定位套与所述导向套同轴设置；沿所述导套表面的周向等距离设置有支脚，所述支脚与所述导套铰接；所述支脚之间连接有弹簧。通过采用上述技术方案，定位套用于钻孔机的轴向定位，保证钻孔机的安装工作；导向套用于引导钻孔的方向，保证钻孔方向的准确性；支撑钻孔机，将钻孔机所受的冲击力传递到支脚上，支脚受力转动一定角度，弹簧产生形变，最终冲击力转化为弹簧的弹性势能，减小钻孔产生的振动。本技术进一步设置为：所述定位套与所述导向套一体设置；所述定位套的内孔直径为d1，所述导向套的内孔直径为d2，且d1＞d2。通过采用上述技术方案，定位套的内孔直径大于导向套的内孔直径，保证钻孔机的钻头可以深入导向套，钻孔机安装在定位套上。本技术进一步设置为：所述导套上设置有旋转轴支架，所述旋转轴支架上设置有旋转轴，所述支脚旋转设置在所述旋转轴上。通过采用上述技术方案，保证支脚在受冲击力时可以转动。本技术进一步设置为：所述支脚连接弹簧的位置高度相等。通过采用上述技术方案，保证在支脚变形时，弹簧只在水平方向上产生形变，进而保证钻孔机减振支架的稳定性。本技术进一步设置为：所述弹簧为弹簧圈；所述支脚均连接在所述弹簧圈上。通过采用上述技术方案，所有支脚连接在同一弹簧圈上，保证弹簧圈受力的均匀，进而保证支架的稳定性。本技术进一步设置为：所述支脚的底部设置有防滑底座；所述防滑底座的底面设置有防滑凸起。通过采用上述技术方案，防止支脚受力滑动，保证支架的稳定性。本技术进一步设置为：所述导向套的内壁设置有防磨层。通过采用上述技术方案，减少钻孔机的钻头磨损，提高钻头的使用寿命。本技术进一步设置为：所述防磨层为润滑脂层。通过采用上述技术方案，为钻孔机的钻头提供润滑作用，进而减少钻孔机的钻头磨损。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.定位套用于钻孔机的轴向定位，保证钻孔机的安装工作；导向套用于引导钻孔的方向，保证钻孔方向的准确性；支脚能够支撑钻孔机，将钻孔机所受的冲击力传递到支脚上，支脚受力转动一定角度，弹簧产生形变，最终冲击力转化为弹簧的弹性势能，减小钻孔产生的振动。2.支脚变形时，弹簧只在水平方向上产生形变，所有支脚连接在同一弹簧圈上，保证弹簧圈受力的均匀，进而保证支架的稳定性。3.润滑脂层为钻孔机的钻头提供润滑作用，进而减少钻孔机的钻头磨损。附图说明图1是本技术提供的一种钻孔机减振支架的结构示意图；图2是本技术提供的一种钻孔机减振支架的主视图；图3是图2的A-A的剖视图。图中，100、导套；101、定位套；102、导向套；201、支脚；202、防滑底座；203、防滑凸起；301、旋转轴支架；302、旋转轴；401、弹簧圈；501、润滑脂层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种钻孔机减振支架，包括导套100，导套100底部设置有支脚201。将钻孔机的钻头伸入到导套100内，导套100能够对钻孔机进行定位和导向；支脚201对导套100起支撑作用，进而支撑钻孔机。参照图2和图3，导套100包括定位套101和导向套102，定位套101与导向套102同轴且一体设置，保证导套100的整体强度。定位套101的内孔直径为d1，导向套102的内孔直径为d2，且d1＞d2，保证钻孔机的钻头可以深入导向套102，钻孔机安装在定位套101上。导向套102的内壁设置有防磨层，防磨层为润滑脂层501，钻头高速旋转时会与导向套102存在偏磨现象，导致钻头磨损降低使用寿命，润滑脂层501可以提供润滑，减少磨损，有利于提高钻孔质量和钻头的使用寿命。参照图2和图3，沿导套100表面的周向等距离设置有支脚201，导套100上固定有旋转轴支架301，这里旋转轴支架301为两块肋板，肋板上有相对的通孔，通孔上穿有旋转轴302，支脚201连接导套100的一端开设有通孔，旋转设置在旋转轴302上，实现支脚201的旋转。随着钻孔机的钻进，钻孔机向下移动，支脚201转动且与地面夹角逐渐减小。参照图2和图3，支脚201之间连接有弹簧圈401，弹簧圈401焊接在支脚201上，且弹簧圈401在每个支脚201上的焊接处的垂直高度时一致的，保证在支脚201转动时，弹簧只在水平方向上产生形变，保证弹簧圈401和支脚201的受力均匀，进而保证钻孔机减振支架的稳定性。支脚201能够支撑钻孔机，将钻孔机所受的冲击力传递到支脚201上，支脚201受力转动一定角度，弹簧产生形变，最终冲击力转化为弹簧的弹性势能，减小钻孔产生的振动。参照图2和图3，支脚201的底部固定设置有防滑底座202，防滑底座202的底面固定设置有防滑凸起203。支脚201受力会产生滑动的趋势，影响支脚201的稳定性，防滑凸起203增大防滑底座202与地面的摩擦力，提高支脚201的稳定性。本实施例的实施原理为：将钻孔机的钻头伸入导向套102内，定位套101用于定位安装钻孔机，导向套102用于引导钻孔方向并保护钻头；钻孔机在钻孔时产生振动并对导套100产生作用力，导套100受力后支脚201转动，使弹簧产生形变，最终作用力转化为弹簧的弹性势能，减小钻孔产生的振动；支脚201受力会产生滑动的趋势，防滑凸起203增大防滑底座202与地面的摩擦力，提高支脚201的稳定性。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔机减振支架，包括导套(100)，其特征在于：所述导套(100)包括定位套(101)和导向套(102)，所述定位套(101)与所述导向套(102)同轴设置；/n沿所述导套(100)表面的周向等距离设置有支脚(201)，所述支脚(201)与所述导套(100)铰接；所述支脚(201)之间连接有弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机减振支架，包括导套(100)，其特征在于：所述导套(100)包括定位套(101)和导向套(102)，所述定位套(101)与所述导向套(102)同轴设置；
沿所述导套(100)表面的周向等距离设置有支脚(201)，所述支脚(201)与所述导套(100)铰接；所述支脚(201)之间连接有弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种钻孔机减振支架，其特征在于：所述定位套(101)与所述导向套(102)一体设置；
所述定位套(101)的内孔直径为d1，所述导向套(102)的内孔直径为d2，且d1＞d2。


3.根据权利要求1所述的一种钻孔机减振支架，其特征在于：所述导套(100)上设置有旋转轴支架(301)，所述旋转轴支架(301)上设置有旋转轴(302)，所述支脚(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小艳，
申请(专利权)人：北京渤东博土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11