一种出钢口砖布料预压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种出钢口砖布料预压器，包括预压器主体，其特征在于：所述的预压器主体顶部设有吊环，所述的吊环设置在预压器主体的顶部边沿；所述的预压器主体的中部设有通孔；所述的预压器主体的底部设有锯齿；所述的预压器主体的横截面呈圆形状；所述的吊环设有4个，4个吊环呈两两对称设置；所述的通孔设有若干个，若干个通孔呈均匀分布；所述的锯齿设有若干个，若干个锯齿呈均匀间隔分布；还包括压砖机，所述的压砖机设有压砖滑块和模腔，所述的压砖滑块连接所述的吊环。本实用新型专利技术能够用于出钢口砖的布料预压，结构简单合理，使用方便，产品质量好，工作效率高。

A kind of cloth precompressor for tap hole brick

【技术实现步骤摘要】
一种出钢口砖布料预压器
本技术涉及一种预压器，尤其是涉及一种出钢口砖布料预压器。
技术介绍
随着钢厂出钢工艺变化，关键部件之一的出钢口砖，其功能、结构也随之发生了改变。滑板挡渣出钢口砖与传统出钢口不同，其并非传统的空心圆柱形，其内径或外径有明显的尺寸变化，因此各区域所需泥料重量也有差异，但因模腔内容积有限，无法按理论重量进行布料，厚度尺寸较薄区域布料较多，因此在厚度较小区域压实后，盖板模具无法继续下移，压力无法有效传递，从而造成产品不致密，结构疏松强度较低，产品寿命无法满足客户需求；同时因出钢口砖较厚，摩擦压砖机模腔深度有限，成型时泥料无法一次倒入模腔内，多次倒料预压会造成衔接处形成光滑碳层，产品结合不牢，容易出现层裂及裂纹。目前，在生产过程中，为了增加薄弱位置的强度，工人在布料后，采用钎子对薄弱处进行夯实；为了应对多次倒料预压出现的碳层问题，在预压后，工人采用钎子工具，将已经形成的碳面破坏，提高结合强度，但人工操作，劳动强度大，工作效率低且不安全，同时因人力量较小且不均匀，质量波动较大，产品薄弱位置处强度无法满足要求。因此，需要一种出钢口砖布料预压器，能够在成型布料时，对产品薄弱位置进行预压，提升产品强度，以及提升薄弱处的泥料重量，使泥料分布均匀；同时在多次倒料操作时，能够有效破坏前次倒料生成的预压面，再次倒料后能够确保产品的紧密结合。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单合理、使用方便、产品质量好、工作效率高的出钢口砖布料预压器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种出钢口砖布料预压器，包括预压器主体，其特征在于：所述的预压器主体顶部设有吊环，所述的吊环设置在预压器主体的顶部边沿；所述的预压器主体的中部设有通孔；所述的预压器主体的底部设有锯齿。如上所述的一种出钢口砖布料预压器，所述的预压器主体的横截面呈圆形状，便于和模腔相适配，且相同的空间设置的锯齿数量更多，预压效果更好，产品强度更高，工作效率更高。如上所述的一种出钢口砖布料预压器，所述的吊环设有4个，4个吊环呈两两对称设置，便于安装更方便，操作更简单，连接更坚固，吊装更稳定，使用更安全可靠。如上所述的一种出钢口砖布料预压器，所述的通孔设有若干个，若干个通孔呈均匀分布，便于对预压器主体进行镂空减重，降低整体重量，操作更方便，能耗更小，工作效率更高。如上所述的一种出钢口砖布料预压器，所述的锯齿设有若干个，若干个锯齿呈均匀间隔分布，便于能够准确对出钢口砖薄弱处进行预加压，有效避免预压形成碳面，影响结合；压面呈锯齿形状，在预压后能够与剩余泥料有效嵌入结合，提高结合强度；锯齿为间隔锯齿，能够有效解决加料问题，避免锯齿间夹料影响产品单重及结合效果，预压效果更好，产品质量更高。如上所述的一种出钢口砖布料预压器，还包括压砖机，所述的压砖机设有压砖滑块和模腔，所述的压砖滑块连接所述的吊环，便于使用时，先将40％泥料倒入模腔中，进行预压成型，之后，压砖机带动压砖滑块，压砖滑块带动提起预压器主体，再将剩余泥料倒入模腔进行加压成型，操作更方便，预压效果更好，工作效率更高，产品质量更高，产品寿命更长。作为出钢口砖布料预压器的优选方案，所述的吊环和预压器主体的连接部位设置锁紧件，便于强度更高，连接更坚固稳定，使用更安全可靠。作为出钢口砖布料预压器的优选方案，所述的吊环内壁上设置防滑凸缘，便于吊环与压机滑块连接更稳定，使用更安全可靠。作为出钢口砖布料预压器的优选方案，所述的锯齿为耐磨合金钢材质，便于强度更高，使用寿命更长，工作效率更高，预压效果更好，产品质量更高。本技术的有益效果是：本技术的预压器主体顶部设有吊环，吊环设置在预压器主体的顶部边沿；预压器主体的中部设有通孔；预压器主体的底部设有锯齿；预压器主体的横截面呈圆形状；吊环设有4个，4个吊环呈两两对称设置；通孔设有若干个，若干个通孔呈均匀分布；锯齿设有若干个，若干个锯齿呈均匀间隔分布；还包括压砖机，压砖机设有压砖滑块和模腔，压砖滑块连接吊环，本技术能够用于出钢口砖的布料预压，结构简单合理，使用方便，产品质量好，工作效率高。附图说明图1为实施例中出钢口砖布料预压器的结构示意图；图2为实施例中出钢口砖布料预压器的工作示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。如图1及图2所示，一种出钢口砖布料预压器，包括预压器主体1，其特征在于：所述的预压器主体1顶部设有吊环2，所述的吊环2设置在预压器主体1的顶部边沿；所述的预压器主体1的中部设有通孔3；所述的预压器主体1的底部设有锯齿4。出钢口砖布料预压器的一个实施例中，所述的预压器主体1的横截面呈圆形状，便于和模腔7相适配，且相同的空间设置的锯齿4数量更多，预压效果更好，产品强度更高，工作效率更高。出钢口砖布料预压器的一个实施例中，所述的吊环2设有4个，4个吊环2呈两两对称设置，便于安装更方便，操作更简单，连接更坚固，吊装更稳定，使用更安全可靠。出钢口砖布料预压器的一个实施例中，所述的通孔3设有若干个，若干个通孔3呈均匀分布，便于对预压器主体1进行镂空减重，降低整体重量，操作更方便，能耗更小，工作效率更高。出钢口砖布料预压器的一个实施例中，所述的锯齿4设有若干个，若干个锯齿4呈均匀间隔分布，便于能够准确对出钢口砖薄弱处进行预加压，有效避免预压形成碳面，影响结合；压面呈锯齿形状，在预压后能够与剩余泥料8有效嵌入结合，提高结合强度；锯齿4为间隔锯齿4，能够有效解决加料问题，避免锯齿4间夹料影响产品单重及结合效果，预压效果更好，产品质量更高。出钢口砖布料预压器的一个实施例中，还包括压砖机5，所述的压砖机5设有压砖滑块6和模腔7，所述的压砖滑块6连接所述的吊环2，便于使用时，先将40％泥料8倒入模腔7中，进行预压成型，之后，压砖机5带动压砖滑块6，压砖滑块6带动提起预压器主体1，再将剩余泥料8倒入模腔7进行加压成型，操作更方便，预压效果更好，工作效率更高，产品质量更高，产品寿命更长。出钢口砖布料预压器的一个实施例中，所述的吊环2和预压器主体1的连接部位设置锁紧件，便于强度更高，连接更坚固稳定，使用更安全可靠。出钢口砖布料预压器的一个实施例中，所述的吊环2内壁上设置防滑凸缘，便于吊环2与压机滑块连接更稳定，使用更安全可靠。出钢口砖布料预压器的一个实施例中，所述的锯齿4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出钢口砖布料预压器，包括预压器主体(1)，其特征在于：所述的预压器主体(1)顶部设有吊环(2)，所述的吊环(2)设置在预压器主体(1)的顶部边沿；所述的预压器主体(1)的中部设有通孔(3)；所述的预压器主体(1)的底部设有锯齿(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种出钢口砖布料预压器，包括预压器主体(1)，其特征在于：所述的预压器主体(1)顶部设有吊环(2)，所述的吊环(2)设置在预压器主体(1)的顶部边沿；所述的预压器主体(1)的中部设有通孔(3)；所述的预压器主体(1)的底部设有锯齿(4)。


2.根据权利要求1所述的出钢口砖布料预压器，其特征在于：所述的预压器主体(1)的横截面呈圆形状。


3.根据权利要求1所述的出钢口砖布料预压器，其特征在于：所述的吊环(2)设有4个，4个吊环(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥俊，张佐忠，侯彩良，唐克，
申请(专利权)人：营口濮耐镁质材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21