生产散热膜的冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及散热膜生产设备技术领域，尤其是一种生产散热膜的冲切装置。这种生产散热膜的冲切装置，具有工作台，工作台上安装有冲切组件，冲切组件的进料侧和出料侧均安装有行走装置；冲切组件包括下底板座以及设置在下底板座上方的冲头固定板，冲头固定板安装有朝向下底板座的冲头；下底板座内腔安装有防止散热膜移位的吸风箱，下底板座上表面开设有与吸风箱吸风口位置相对应的吸风口。本实用新型专利技术中冲切组件的进料侧和出料侧均安装有行走装置，当冲切过程中行走装置使得散热膜不行走，吸风箱通过吸风口吸附散热膜，防止散热膜移位，冲头对散热膜冲切，冲切的废料通过脱料孔和落料孔落入废料箱进行收集，可以提高产品质量，降低生产成本。

Punching and cutting device for production of cooling film

【技术实现步骤摘要】
生产散热膜的冲切装置
本技术涉及散热膜生产设备
，尤其是一种生产散热膜的冲切装置。
技术介绍
随着电子产品日趋智能及复杂化，其产品内部所需的元器件数量增多，集成度变高。而这种情况带来的直接影响是电子产品在运行过程中产生的热量越来越大。这些热量如果不及时排出，很容易迅速积累而形成高温。高温的产生将大大降低这些电子产品的性能、可靠性和使用寿命，因此散热膜就应运而生了。现有散热膜冲切装置结构复杂，散热膜不仅行走速度不均匀而且行走过程中不平整，由此导致散热膜在冲切时容易移位，废品率高，降低产品质量，加大了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，散热膜行走稳定的生产散热膜的冲切装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产散热膜的冲切装置，具有工作台，工作台上安装有冲切组件，冲切组件的进料侧和出料侧均安装有行走装置；所述冲切组件包括下底板座以及设置在下底板座上方的冲头固定板，冲头固定板安装有朝向下底板座的冲头，下底板座四周设有导柱，冲头固定板沿导柱轴向可上下移动地穿设在导柱上；所述下底板座在与冲头相对应的位置上开设有脱料孔，脱料孔底端连通有落料孔，落料孔连通至收集冲切废料的废料箱；所述下底板座内腔安装有防止散热膜移位的吸风箱，下底板座上表面开设有与吸风箱吸风口位置相对应的吸风口。进一步地，所述的行走装置包括固定座和压杆，固定座固定安装在工作台上，压杆固定安装于冲头固定板侧边，固定座上固定安装有两个立柱，两个立柱之间固定安装有第二横杆，第二横杆上垂直安装有连杆座，连杆座上销轴连接有第一连杆，第一连杆包括横杆部，横杆部连接有朝向压杆下方的斜杆部；所述固定座上安装有沿立柱轴向可上下移动的活动座，活动座上固定安装有第一横杆上垂直安装有倒L型第二连杆，第二连杆与第一连杆的横杆部接触；所述活动座上还安装有主动轴，主动轴上安装有主动轮，主动轮下方设有制动轮，主动轮由步进电机驱动，制动轮固定安装在固定座上。进一步地，所述的立柱上安装有与活动座螺纹连接的长螺栓，长螺栓上套设有对活动座限位的弹簧。进一步地，所述的第一连杆两端均为圆角结构。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，操作简便，冲切组件的进料侧和出料侧均安装有行走装置，当冲切过程中行走装置使得散热膜不行走，吸风箱通过吸风口吸附散热膜，防止散热膜移位，冲头对散热膜冲切，冲切的废料通过脱料孔和落料孔落入废料箱进行收集，可以提高产品质量，降低生产成本。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是行走装置的结构示意图。图中1.工作台，2.下底板座，3.导柱，4.冲头固定板，5.行走装置，6.冲头，7.脱料孔，8.落料孔，9.废料箱，10.吸风箱，11.散热膜，51.固定座，52.活动座，53.立柱，54.第一横杆，55.压杆，56.第一连杆，57.第二横杆，58.弹簧，59.连杆座，510.第二连杆，511.主动轮，512.制动轮。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示的生产散热膜的冲切装置，具有工作台1，工作台1上安装有冲切组件，冲切组件的进料侧和出料侧均安装有行走装置5；冲切组件包括下底板座2以及设置在下底板座2上方的冲头固定板4，冲头固定板4安装有朝向下底板座2的冲头6，下底板座2四周设有导柱3，冲头固定板4沿导柱3轴向可上下移动地穿设在导柱3上；下底板座2在与冲头6相对应的位置上开设有脱料孔7，脱料孔7底端连通有落料孔8，落料孔8连通至收集冲切废料的废料箱9；下底板座2内腔安装有防止散热膜11移位的吸风箱10，下底板座2上表面开设有与吸风箱10吸风口位置相对应的吸风口。脱料孔7和落料孔8的形状与冲头33对应设置。脱料孔7的尺寸稍大于冲头6的尺寸，以方便冲头6上下移动穿过脱料孔7；落料孔8的尺寸也稍大于冲头6的尺寸。行走装置5包括固定座51和压杆55，固定座51固定安装在工作台1上，压杆55固定安装于冲头固定板4侧边，固定座51上固定安装有两个立柱53，两个立柱53之间固定安装有第二横杆57，第二横杆57上垂直安装有连杆座59，连杆座59上销轴连接有第一连杆56，第一连杆56包括横杆部，横杆部连接有朝向压杆55下方的斜杆部；固定座51上安装有沿立柱53轴向可上下移动的活动座52，活动座52上固定安装有第一横杆54上垂直安装有倒L型第二连杆510，第二连杆510与第一连杆56的横杆部接触；活动座52上还安装有主动轴，主动轴上安装有主动轮511，主动轮511下方设有制动轮512，主动轮511由步进电机驱动，制动轮512固定安装在固定座51上。立柱53上安装有与活动座52螺纹连接的长螺栓，长螺栓上套设有对活动座52限位的弹簧58，防止活动座52上移太高；第一连杆56两端均为圆角结构，可以降低第一连杆56对压杆55和第二连杆510的磨损。冲切过程中，压杆55固定安装于冲头固定板4侧边，冲头固定板4向下运动时带动压杆55下移，压杆55下端与第一连杆56的斜杆部接触并将斜杆部向下压，由于第一连杆56销接在连杆座59上，在杠杆作用下第一连杆56的横杆部向上翘，抬起第二连杆510，第一横杆54带动活动座52上移，进而带动主动轮511上移脱离制动轮512，散热膜11不行走。反之，冲切完毕后，冲头固定板4上移，压杆55上移，第一连杆56、第二连杆510和活动座52复位，带动主动轮511下移压住制动轮512带动制动轮512转动，散热膜11行走。冲切组件的进料侧和出料侧均安装有行走装置5，当冲切过程中行走装置5使得散热膜11不行走，吸风箱10通过吸风口吸附散热膜11，防止散热膜11移位，冲头6对散热膜11冲切，冲切的废料通过脱料孔7和落料孔8落入废料箱9进行收集。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产散热膜的冲切装置，其特征在于：具有工作台(1)，工作台(1)上安装有冲切组件，冲切组件的进料侧和出料侧均安装有行走装置(5)；所述冲切组件包括下底板座(2)以及设置在下底板座(2)上方的冲头固定板(4)，冲头固定板(4)安装有朝向下底板座(2)的冲头(6)，下底板座(2)四周设有导柱(3)，冲头固定板(4)沿导柱(3)轴向可上下移动地穿设在导柱(3)上；所述下底板座(2)在与冲头(6)相对应的位置上开设有脱料孔(7)，脱料孔(7)底端连通有落料孔(8)，落料孔(8)连通至收集冲切废料的废料箱(9)；所述下底板座(2)内腔安装有防止散热膜(11)移位的吸风箱(10)，下底板座(2)上表面开设有与吸风箱(10)吸风口位置相对应的吸风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产散热膜的冲切装置，其特征在于：具有工作台(1)，工作台(1)上安装有冲切组件，冲切组件的进料侧和出料侧均安装有行走装置(5)；所述冲切组件包括下底板座(2)以及设置在下底板座(2)上方的冲头固定板(4)，冲头固定板(4)安装有朝向下底板座(2)的冲头(6)，下底板座(2)四周设有导柱(3)，冲头固定板(4)沿导柱(3)轴向可上下移动地穿设在导柱(3)上；所述下底板座(2)在与冲头(6)相对应的位置上开设有脱料孔(7)，脱料孔(7)底端连通有落料孔(8)，落料孔(8)连通至收集冲切废料的废料箱(9)；所述下底板座(2)内腔安装有防止散热膜(11)移位的吸风箱(10)，下底板座(2)上表面开设有与吸风箱(10)吸风口位置相对应的吸风口。


2.根据权利要求1所述的生产散热膜的冲切装置，其特征在于：所述的行走装置(5)包括固定座(51)和压杆(55)，固定座(51)固定安装在工作台(1)上，压杆(55)固定安装于冲头固定板(4)侧边，固定座(51)上固定安装有两个立柱(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈俞辉，
申请(专利权)人：江苏丰创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32