一种自动打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动打孔设备，要解决的是现有的打孔装置仅仅只适用于某种固定高度的产品的问题。本产品包括机身和伺服钻刀，所述机身上部安装有X轴部件、Y轴部件和Z轴部件，伺服钻刀安装在机身上，机身上可拆卸的安装有用于放置产品的胎膜板并且胎膜板位于伺服钻刀的下方。本产品设计合理，通过调节X轴部件、Y轴部件和Z轴部件，使得产品和伺服钻刀之间形成不同的高度，通过更换胎膜板及切换预设程序，适用于不同的产品，综合起来即可适用于不同产品的以及同一产品不同位置不同高度面的打孔工作，通用性好；本产品还设置有回收部件，可以回收废料和粉尘，保证工作环境的整洁。

An automatic drilling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动打孔设备
本技术涉及打孔领域，具体是一种自动打孔设备。
技术介绍
工业是指原料采集与产品加工制造的产业或工程，是唯一生产现代化劳动手段的部门，它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平，在当代世界各国国民经济中起着主导作用。随着工业化进程的加快，越来越多的机械装置在人们的生产中出现，打孔装置就是其中常见的一种。打孔，是用带钻头的器具在固体或坚固材料中打上不同花型或者按一定规律分布的孔。打孔装置的出现降低了人们的劳动强度，但是现有的打孔装置仅仅只适用于某种固定高度的产品，适用性差，人们也在进行相关方面的研究。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种自动打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种自动打孔设备，包括机身和伺服钻刀，所述机身上部安装有X轴部件、Y轴部件和Z轴部件，伺服钻刀安装在机身上并且伺服钻刀均与X轴部件、Y轴部件和Z轴部件配合使用，配合控制系统和人机界面使用，控制系统采用PLC（可编程逻辑控制器），人机界面采用触控屏幕，他们通过机身上可拆卸的安装有用于放置产品的胎膜板并且胎膜板位于伺服钻刀的下方，PLC通过控制X轴部件、Y轴部件、Z轴部件以及伺服钻刀，使得伺服钻刀按照预设程序运动至产品的不同位置、不同高度进行打孔工作，设备可以把产品上不同位置、不同高度的多个空位进行一次性打孔，自动化效率高。通过更换胎膜板，适用于不同的产品，综合起来即可适用于不同产品和相同产品不同孔位置的不同高度面的打孔工作，使用范围广。作为本技术实施例进一步的方案：机身下部还安装有用于回收废料和粉尘的回收部件，减少事后的清洁工作，保证工作环境的整洁。作为本技术实施例进一步的方案：机身的外部套设有封闭外框，使得产品打孔时不会受到外界影响，也减少了工作时产生的噪音对外界的影响。作为本技术实施例进一步的方案：伺服钻刀包括钻刀、钻刀主轴、齿轮、齿条、减速机和电机，所述钻刀安装在钻刀主轴的下端，齿条设置在钻刀主轴上，电机的输出端与减速机的输入端相连，减速机的输出端与齿轮相连，齿轮与齿条啮合，电机工作并且经过减速机带动齿轮转动，齿轮带动齿条工作从而带动钻刀主轴上升或下降，实现对产品的打孔。作为本技术实施例进一步的方案：电机采用伺服电机，减速机采用行星减速机，产品结构稳定，使用效果好。作为本技术实施例进一步的方案：齿轮采用斜齿轮，齿条采用斜齿条，提高了齿轮的承载能力，啮合性好，传动平稳，工作噪声小。与现有技术相比，本技术实施例的有益效果是：本产品设计合理，通过预设程序PLC控制X轴部件、Y轴部件和Z轴部件，使得产品和伺服钻刀之间形成不同的高度进行打孔工作，设备可以把产品上不同位置、不同高度的多个空位进行一次性打孔，自动化效率高；通过更换胎膜板，适用于不同的产品，综合起来即可适用于不同产品和相同产品不同孔位置的不同高度面的打孔工作，使用范围广；本产品自动化程度高，还设置有回收部件，可以回收废料和粉尘，保证工作环境的整洁。附图说明图1为自动打孔设备的主视图。图2为自动打孔设备的俯视图。图3为自动打孔设备中伺服钻刀的局部结构示意图。其中：1-机身，2-X轴部件，3-Y轴部件，4-Z轴部件，5-钻刀主轴，6-胎膜板，7-回收部件，8-伺服钻刀，9-齿轮，10-齿条，11-减速机，12-电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种自动打孔设备，包括机身1和伺服钻刀8，所述机身1上部安装有X轴部件2、Y轴部件3和Z轴部件4，伺服钻刀8安装在机身1上并且伺服钻刀8均与X轴部件2、Y轴部件3和Z轴部件4配合使用，机身1上可拆卸的安装有用于放置产品的胎膜板6并且胎膜板6位于伺服钻刀8的下方，人们通过调节X轴部件2、Y轴部件3和Z轴部件4，使得产品和伺服钻刀8之间形成不同的高度，通过更换胎膜板6，适用于不同的产品，综合起来即可适用于不同产品的不同高度面的打孔工作，使用范围广。实施例2一种自动打孔设备，包括机身1和伺服钻刀8，所述机身1上部安装有X轴部件2、Y轴部件3和Z轴部件4，伺服钻刀8安装在机身1上并且伺服钻刀8均与X轴部件2、Y轴部件3和Z轴部件4配合使用，机身1上可拆卸的安装有用于放置产品的胎膜板6并且胎膜板6位于伺服钻刀8的下方，人们通过调节X轴部件2、Y轴部件3和Z轴部件4，使得产品和伺服钻刀8之间形成不同的高度，通过更换胎膜板6，适用于不同的产品，综合起来即可适用于不同产品的不同高度面的打孔工作，使用范围广。机身1下部还安装有用于回收废料和粉尘的回收部件7，减少事后的清洁工作，保证工作环境的整洁。为了减少外界的影响，机身1的外部套设有封闭外框，也减少了工作时产生的噪音对外界的影响。实施例3一种自动打孔设备，包括机身1和伺服钻刀8，所述机身1上部安装有X轴部件2、Y轴部件3和Z轴部件4，伺服钻刀8安装在机身1上并且伺服钻刀8均与X轴部件2、Y轴部件3和Z轴部件4配合使用，机身1上可拆卸的安装有用于放置产品的胎膜板6并且胎膜板6位于伺服钻刀8的下方，人们通过调节X轴部件2、Y轴部件3和Z轴部件4，使得产品和伺服钻刀8之间形成不同的高度，通过更换胎膜板6，适用于不同的产品，综合起来即可适用于不同产品的不同高度面的打孔工作，使用范围广。伺服钻刀8包括钻刀、钻刀主轴5、齿轮9、齿条10、减速机11和电机12，所述钻刀安装在钻刀主轴5的下端，齿条10设置在钻刀主轴5上，电机12的输出端与减速机11的输入端相连，减速机11的输出端与齿轮9相连，齿轮9与齿条10啮合，电机12工作并且经过减速机11带动齿轮9转动，齿轮9带动齿条10工作从而带动钻刀主轴5上升或下降，实现对产品的打孔。为了保证使用效果，电机12采用伺服电机，减速机11采用行星减速机，产品结构稳定，运行稳定性好。为了减少工作噪声，齿轮9采用斜齿轮，齿条10采用斜齿条，提高了齿轮9的承载能力，啮合性好，传动平稳，使用效果好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打孔设备，包括机身（1）和伺服钻刀（8），其特征在于，所述机身（1）上部安装有X轴部件（2）、Y轴部件（3）和Z轴部件（4），伺服钻刀（8）安装在机身（1）上并且伺服钻刀（8）均与X轴部件（2）、Y轴部件（3）和Z轴部件（4）配合使用，机身（1）上可拆卸的安装有胎膜板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动打孔设备，包括机身（1）和伺服钻刀（8），其特征在于，所述机身（1）上部安装有X轴部件（2）、Y轴部件（3）和Z轴部件（4），伺服钻刀（8）安装在机身（1）上并且伺服钻刀（8）均与X轴部件（2）、Y轴部件（3）和Z轴部件（4）配合使用，机身（1）上可拆卸的安装有胎膜板（6）。


2.根据权利要求1所述的自动打孔设备，其特征在于，所述机身（1）下部还安装有用于回收废料和粉尘的回收部件（7）。


3.根据权利要求1所述的自动打孔设备，其特征在于，所述机身（1）的外部套设有封闭外框。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华，赵建华，赵麟，顾洪池，陈振坤，向青，
申请(专利权)人：上海翼隽自动化技术设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31