【技术实现步骤摘要】
铁电记忆体及其制造方法
本专利技术是关于一种铁电记忆体及其制造方法。
技术介绍
在非挥发性存储器中,要再缩小浮栅(FloatingGate)型闪存或金属/氧化物/氮化物/氧化物/硅(MONOS)型闪存变得困难。因此,不断寻找使用与这些存储器不同的操作原理的尺寸微缩。诸如铁电随机存取存储器(FeRAM)、电阻随机存取存储器(ReRAM)、相变随机存取存储器(PCRAM)、磁随机存取存储器(MRAM)或三维记忆体皆已被使用。在这些存储器中,其中FeRAM里,如FeFET(铁电场效应晶体管)、FTJ(铁电隧道结构)、炼式FeRAM(铁电随机存取存储器)等铁电存储器,如使用含铅铁电存储器的厚度减小是困难的。在FeRAM这样的僵局中,作为不含铅的强电介质膜,容易制造,且低电压动作能够进行长时间记录,故使用氧化铪膜来实现具有大容量的铁电存储器是可以被实现的。
技术实现思路
本专利技术的目的是在利用两种热膨胀系数不同的填充材料于铁电材料热处理过程中会因热膨胀系数的不同而产生形变,来对铁电材料进行一压缩应力,致使铁电材料在经压力与温度重新晶格排列后,铁电特性因此获得大幅改善。本专利技术提供一种铁电记忆体,包括有一基板,并于该基板上形成一沟槽,该沟槽的表面上设置有一第一导电层与一第二导电层及位于该第一导电层与该第二导电层间的一铁电薄膜层,该第二导电层上堆叠有一第一填充材料层、一第二填充材料层及一第三填充材料层,该第二填充材料层的热膨胀系数大于该第一填充材料层与该第三填充材料层的热膨胀系数;及该铁电薄 ...
【技术保护点】
1.一种铁电记忆体,其特征在于,包括有基板,并于该基板上形成沟槽,该沟槽的表面上设置有第一导电层与第二导电层及位于该第一导电层与该第二导电层间的铁电薄膜层,该第二导电层上堆叠有第一填充材料层、第二填充材料层及第三填充材料层,该第二填充材料层的热膨胀系数大于该第一填充材料层与该第三填充材料层的热膨胀系数;及该铁电薄膜层经过热处理形成结晶态时,利用该第一填充材料层、该第二填充材料层及该第三填充材料层的遇热处理膨胀特性而对该铁电薄膜层施加压缩应力。/n
【技术特征摘要】
20181113 TW 1071402121.一种铁电记忆体,其特征在于,包括有基板,并于该基板上形成沟槽,该沟槽的表面上设置有第一导电层与第二导电层及位于该第一导电层与该第二导电层间的铁电薄膜层,该第二导电层上堆叠有第一填充材料层、第二填充材料层及第三填充材料层,该第二填充材料层的热膨胀系数大于该第一填充材料层与该第三填充材料层的热膨胀系数;及该铁电薄膜层经过热处理形成结晶态时,利用该第一填充材料层、该第二填充材料层及该第三填充材料层的遇热处理膨胀特性而对该铁电薄膜层施加压缩应力。
2.根据权利要求1所述的铁电记忆体,其特征在于,该热处理温度为200℃-900℃,较佳为300℃-600℃。
3.根据权利要求1所述的铁电记忆体,其特征在于,该基板的材料为二氧化硅材料。
4.根据权利要求1所述的铁电记忆体,其特征在于,该第一导电层与该第二导电层的材料为氮化钛、氮化钽、钨化钛、氮化铪、氮化锆、氮化钽铝、氮化钨铝、氮化铪铝或氮化锆铝。
5.根据权利要求1所述的铁电记忆体,其特征在于,该铁电薄膜层的材料为氧化铪锆、氧化锶钛、氧化锶钙钛、氧化银铌钽、氧化钡锶钛或氧化钡钛。
6.根据权利要求1所述的铁电记忆体,其特征在于,该第一填充材料层与该第三填充材料层的材料为氮化钛或钛的热膨胀系数小的材料,而该第二填充材料层的材料为氮化钽的热膨胀系数大的材料,其中该第二填充材料层的材料热膨胀系数大于该第一填充材料层与该第三填充材料层的材料热膨胀系数。
7.根据权利要求1所述的铁电记忆体,其特征在于,该第一填充材料层、该第二填充材料层与该第三填充材料层构成的第二三明治结构在热处理时,对该第一导电层、该铁电薄膜层与该第二导电层的第一三明治结构形成压力,并对该铁电薄膜层施加压力。
8.一种铁电记忆体的制造方法,其特征在于,其步骤包括:
提供一基板;
于该基板上形成第一氧化层,该第一氧化层上形成一金属层,图案化形成下电极;
形成第二氧化层于该下电极上,并于该第二氧化层形成一或多个沟槽;
形成第一导电层、铁电薄膜层与第二导电层于该沟槽及该第二氧化层的表面上,使该第一导电层与该下电极接触;
形成第一填充材料层、第二填充材料层与第三填充材料层于该第二导电层上;及
形成上电极于该第三填充材料层上,并进行热处理处理。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王志耀,李亨元,叶伯淳,林雨德,徐建华,
申请(专利权)人:财团法人工业技术研究院,
类型:发明
国别省市:中国台湾;71
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