一种压杆机构及包括其的料架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压杆机构，还提供了一种包括至少一个压杆机构的料架。通过将与物料接触的压杆设置在能够沿轴向推拉的轴杆上来实现对物料的压紧与释放，使得压杆机构操作方便。并且，压杆机构与料架的连接灵活多变，当需要被压紧物料的上方有其他干涉物体时，可设置高低不同的压杆机构，各不同高度的压杆机构互不影响，当物料需要被压紧的部位距离料架的两侧较远时，可直接邻近需要被压紧的部位、例如料架的中部设置压杆机构，而无需过大的操作空间。

A press bar mechanism and its material frame

【技术实现步骤摘要】
一种压杆机构及包括其的料架
本技术涉及物料运输辅助装置
，更具体地，涉及一种压杆机构及包括该压杆机构的料架。
技术介绍
在车辆生产线中，当用于取放件的料架涉及到运输时，通常会用到压杆机构来压紧需要运送的物料，以防止物料在运输过程中发生晃动从而导致物料磕碰损伤。常规的压杆机构为翻转式压杆机构，其通常铰接在料架的左右两侧，该压杆机构通过围绕铰接点的翻转来实现对物料的压紧与释放，但翻转式压杆机构存在以下问题：(1)当需要被压紧物料的上方有其他干涉物体时，翻转式压杆机构的翻转路径会被干涉物体所阻挡，无法实现对物料的压紧；(2)当物料需要被压紧的部位距离料架的两侧较远时，需要加长翻转式压杆机构，这样导致旋转半径变大，增加了压杆机构的操作空间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供了一种压杆机构，还提供了一种包括至少一个压杆机构的料架，既能解决物料上方的物体对压紧物料时的干涉，又能节约料架中的操作空间。根据本技术的第一方面，提供了一种压杆机构，该压杆机构适于与料架的支架配合，所述压杆机构包括安装座、轴杆以及至少一个压杆，所述安装座与所述料架的支架固定连接，所述轴杆被套设于所述安装座中，所述轴杆能够相对于所述安装座转动且能够沿其轴向方向被推拉，所述压杆与所述轴杆固定连接。根据本技术的可选实施方式，所述压杆机构还包括把手，所述把手与所述轴杆固定连接，所述压杆机构还包括轴向限位座，所述轴向限位座与所述料架的支架固定连接，所述轴向限位座在所述轴杆的轴向方向上开设有限位槽，所述把手适于进入或脱离所述限位槽。根据本技术的可选实施方式，所述压杆机构包括两个以上压杆，所述两个以上压杆在所述轴杆的轴向方向上对齐排列。根据本技术的可选实施方式，所述两个以上压杆中的其中一个适于进入所述轴向限位座的所述限位槽。根据本技术的可选实施方式，所述压杆的形状、尺寸适配于所需压紧物料的形状、尺寸。根据本技术的可选实施方式，所述压杆为倒L型杆。根据本技术的可选实施方式，所述压杆机构还包括弹性机构，所述弹性机构适于在所述把手进入所述限位槽时提供轴向偏置力。根据本技术的可选实施方式，所述弹性机构包括压簧，所述压簧在一端抵接在所述安装座、在另一端抵接在所述轴杆的远离所述轴向限位座的端部。根据本技术的可选实施方式，所述轴杆的远离所述轴向限位座的端部包括弹性圆柱销和平垫圈，所述弹性圆柱销相对于所述轴杆垂直设置，所述平垫圈抵接在所述弹性圆柱销上，所述压簧在所述另一端抵接在所述平垫圈上。根据本技术的第二方面，提供了一种料架，包括至少一个根据本技术第一方面所述的压杆机构。本技术具有如下有益技术效果：通过将与物料接触的压杆设置在能够沿轴向推拉的轴杆上来实现对物料的压紧与释放，使得压杆机构操作方便。并且，压杆机构与料架的连接灵活多变，当需要被压紧物料的上方有其他干涉物体时，可设置高低不同的压杆机构，各不同高度的压杆机构互不影响，当物料需要被压紧的部位距离料架的两侧较远时，可直接邻近需要被压紧的部位、例如料架的中部设置压杆机构，而无需过大的操作空间。附图说明本技术的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式被更好地理解，其中：图1示出了根据本技术一实施方式的压杆机构处于压紧状态的示意图；图2示出了根据本技术一实施方式的轴向限位座的示意图；图3示出了根据本技术一实施方式的压杆机构处于释放状态的示意图；图4示出了根据本技术一实施方式的压杆机构在料架上压紧物料的示意图；图5示出了根据本技术一实施方式的压杆机构在料架上释放物料的示意图；图6示出了根据本技术一实施方式的料架的示意图；图7示出了根据本技术另一实施方式的料架的示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据可选的实施方式，如图1所示，压杆机构10包括安装座1、轴杆2以及至少一个压杆3，结合附图4所示，安装座1与料架的支架101固定连接，该固定连接可通过焊接、螺纹连接等实现，轴杆2被套设于安装座1中，轴杆2能够相对于安装座1转动且能够沿其轴向方向被推拉，压杆3则与轴杆2固定连接，可选地，压杆3插入轴杆2上的孔并通过焊接固定。根据可选的实施方式，压杆机构10还包括把手4，把手4与轴杆2固定连接，压杆机构10还包括轴向限位座5，轴向限位座5与料架的支架101固定连接，如图2所示，轴向限位座5在轴杆的轴向方向上开设有限位槽51，该限位槽51用于容纳把手4，把手4也可从限位槽51中脱离。进一步地，限位槽51为U形开口槽。根据可选的实施方式，压杆机构10包括两个以上的压杆3，各压杆3在轴杆2的轴向方向上对齐排列，以便在推拉轴杆2时使得各压杆3做同步压紧或释放动作。具体地，如图1所示，压杆机构10包括三个压杆3，其中一个压杆3与把手4一起进入轴向限位座5的限位槽51，此时，结合图4所示，压杆机构10处于压紧物料的状态。若要释放对物料的压紧作用，操作人员可以握住把手4并向外拉出轴杆2，在把手4及压杆3完全脱离限位槽51后，旋转轴杆2，使得压杆3向下翻转，以避让出移动物料的空间，如图5所示。可选地，只有把手4位于限位槽51内而三个压杆3均不在限位槽51内，限位槽51的深度决定了把手4被施加推力时轴杆2的轴向位移，在轴杆2被推拉的过程中，压杆3设置为使得其在运动过程中不与轴向限位座5或安装座1干涉。根据可选的实施方式，如图1、图3所示，压杆3为倒L型杆，该倒L型杆适于压紧如图4、图5所示的形状的物料。可选地，压杆3的形状、尺寸适配于所需压紧物料的形状、尺寸，并且，压杆3的数量根据物料形状的不同也可作适应性调整。例如，当所需压紧的物料与压杆3接触的部分带有弧度时，压杆3在其折弯处也可设置有弧度，当所需压紧的物料较高时，可适应性地增加压杆3的高度，当所需压紧的物料较宽时，则可适应性地增加压杆3的延伸长度。上述结构的压杆在轴杆2被拉出到一定程度后，均能够让出物料上方的空间，从而使得压杆3顺利翻转。根据可选的实施方式，为了进一步防止轴杆2在运输的过程中由于振动而产生轴向位移，压杆机构10还包括弹性机构，该弹性机构能够在把手4进入限位槽51时提供轴向偏置力。具体而言，弹性机构包括压簧6，如图3所示，轴杆2被拉出时，压簧6处于压缩状态，其一端抵接在安装座1上，另一端抵接在轴杆2的远离轴向限位座5的端部，由于把手4或者如图3所示的其中一个压杆3被翻转后抵接在轴向限位座5上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压杆机构，适于与料架的支架配合，其特征在于，所述压杆机构包括安装座、轴杆以及至少一个压杆，所述安装座与所述料架的支架固定连接，所述轴杆被套设于所述安装座中，所述轴杆能够相对于所述安装座转动且能够沿其轴向方向被推拉，所述压杆与所述轴杆固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压杆机构，适于与料架的支架配合，其特征在于，所述压杆机构包括安装座、轴杆以及至少一个压杆，所述安装座与所述料架的支架固定连接，所述轴杆被套设于所述安装座中，所述轴杆能够相对于所述安装座转动且能够沿其轴向方向被推拉，所述压杆与所述轴杆固定连接。


2.根据权利要求1所述的压杆机构，其特征在于，所述压杆机构还包括把手，所述把手与所述轴杆固定连接，所述压杆机构还包括轴向限位座，所述轴向限位座与所述料架的支架固定连接，所述轴向限位座在所述轴杆的轴向方向上开设有限位槽，所述把手适于进入或脱离所述限位槽。


3.根据权利要求2所述的压杆机构，其特征在于，所述压杆机构包括两个以上压杆，所述两个以上压杆在所述轴杆的轴向方向上对齐排列。


4.根据权利要求3所述的压杆机构，其特征在于，所述两个以上压杆中的其中一个适于进入所述轴向限位座的所述限位槽。


5.根据权利要求2-4中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王念文，潘洪波，吴春，杨志伟，牛丰硕，
申请(专利权)人：奇瑞捷豹路虎汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32