一种砂型模稳固放置支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂型模稳固放置支架，包括架体，架体上横向间隔设有多个放置底板，放置底板上通过滑轨结构设有多个固定板，固定板上表面两侧分别弹性铰接有托架，两个托架上端紧密接触在位于固定板上的砂型模两侧，托架下端紧密接触在砂型模的侧面下端。放置底板上设有多个滑动设置在滑轨结构上的固定板，当模具放置在固定板上时，托架的横向段架受到挤压而向外侧转动，从而使得竖向段架的向内侧运动，通过侧夹持板对模具夹持，并且侧夹持板上转动连接的橡胶板能够有效提高其与模具侧壁的摩擦力，保证模具在放置过程中的稳固性，并且放置模具完成后还可以将固定板向架体内推入，使各个模具水平放置在架体上，节省放置的空间。

A kind of support for stable placement of sand mold

【技术实现步骤摘要】
一种砂型模稳固放置支架
本技术涉及砂型模
，具体为一种砂型模稳固放置支架。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造的方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸造成型制造简单，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适用，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在砂型铸造工艺中，砂型模是最重要的部件之一。在熔炼成型之前，需要将所需要的砂型模具准备好。通常情况下，在铸造前，每个模具内部需要清洁干净，不能残留上次铸件结束后的砂粒以及过剩的金属。现有技术中模具整理完成后通常竖立放置在车间空旷区域，或者直接放置在金属架上，并没有一个便于拿取、放置的支架用于砂型模的集中整理，为此我们提出一种砂型模稳固放置支架用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂型模稳固放置支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂型模稳固放置支架，包括架体，架体上横向间隔设有多个放置底板，所述放置底板上通过滑轨结构设有多个固定板，所述固定板上表面两侧分别弹性铰接有托架，两个所述托架上端紧密接触在位于固定板上的砂型模两侧，托架下端紧密接触在砂型模的侧面下端。优选的，所述架体上的放置底板数量不少于两个，且放置底板上横向设有多个贯穿板面的透气槽。优选的，所述滑轨结构固定安装在放置底板上，滑轨结构由两个形状、大小一致且轴对称安装的滑轨构成，所述滑轨内设有限位腔，所述限位腔的内侧壁上贯穿设有滑槽，且限位腔滚动设置有滚轴，所述滚轴上转动连接固定轴，所述固定轴通过螺钉安装在固定板的底面上。优选的，所述限位腔以及滑槽的两端为封闭式结构，且限位腔的宽度大于滑槽的宽度。优选的，所述固定板上端设置有下档板，所述架体上对应设置有上挡板，所述上挡板位于下档板的上端，且当固定板斜向下倾斜时，下挡板与上挡板接触。优选的，所述托架为L型结构，分为竖向段架和横向段架，竖向段架通过铆钉转动安装在固定板上表面，且铆钉上固定套接扭簧，该扭簧一端连接固定板，一端连接竖向段架。优选的，所述竖向段架的内侧固定设有侧夹持板，所述侧夹持板上通过转轴活动连接橡胶板，橡胶板在托架对砂型模夹持过程中与模具侧面相接触。优选的，所述横向段架的内侧固定设有底夹持板，底夹持板在托架对砂型模夹持过程中与模具侧面底端相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、放置底板可将架体分隔成上下两个独立的区域，便于对不同类型的砂型模分类整理，放置底板上设有多个滑动设置在滑轨结构上的固定板，当模具放置在固定板上时，托架的横向段架受到挤压而向外侧转动，从而使得竖向段架的向内侧运动，通过侧夹持板对模具夹持，并且侧夹持板上转动连接的橡胶板能够有效提高其与模具侧壁的摩擦力，保证模具在放置过程中的稳固性，并且放置模具完成后还可以将固定板向架体内推入，使各个模具水平放置在架体上，节省放置的空间。2、固定板可在滑轨结构之间往复滑动，并且在限位腔以及滑槽的限定下，固定轴不会滑出滑槽。当需要对固定板上的砂型模取出时，直接拉动固定板，滚轴在限位腔内滚动，使得摩擦力大大减小，固定板能够轻易拉出。3、当固定板从滑轨结构内拉出后，在砂型模的重力作用下，固定板向下倾斜，便于对模具的拿取，并且固定板倾斜的角度受到下挡板与上挡板的限定，使之倾斜角度不会过大而导致模具直接掉落。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中架体结构示意图；图3为本技术中固定板与托架示意图；图4为本技术中托架结构示意图；图5为本技术中滑轨结构示意图。图中：1架体、101放置底板、102上挡板、103透气槽、2固定板、201下挡板、3托架、301侧夹持板、302底夹持板、303橡胶板、304铆钉、4滑轨、401限位腔、402固定轴、403滚轴、404滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种砂型模稳固放置支架，包括架体1，该架体1为框架结构，其内侧为封闭式设计，防止模具推入放入架体后从内侧面掉落，架体1上横向间隔设有多个放置底板101，架体1上的放置底板101数量为两个，且放置底板101上横向设有多个贯穿板面的透气槽103。放置底板101可将架体1分隔成上下两个独立的区域，便于对不同类型的砂型模分类整理。当然，放置底板101的数量可根据实际需要进行调整。放置底板101上通过滑轨结构设有多个固定板2，固定板2上表面两侧分别弹性铰接有托架3，两个托架3上端紧密接触在位于固定板2上的砂型模两侧，托架3下端紧密接触在砂型模的侧面下端，砂型模通过两侧的托架3固定在固定板2上，且在模具自身重力作用下，托架3会夹紧模具，使之不会掉落。其中托架的具体结构为：托架3为L型结构，分为竖向段架和横向段架，竖向段架通过铆钉304转动安装在固定板2上表面，且铆钉304上固定套接扭簧，该扭簧一端连接固定板2，一端连接竖向段架。进一步的，竖向段架的内侧固定设有侧夹持板301，侧夹持板301上通过转轴活动连接橡胶板303，橡胶板303在托架3对砂型模夹持过程中与模具侧面相接触。进一步的，横向段架的内侧固定设有底夹持板302，底夹持板302在托架3对砂型模夹持过程中与模具侧面底端相接触。当模具放入到固定板2之间的两个托架3上时，托架3的横向段架受到挤压而向外侧转动，从而使得竖向段架的向内侧运动，通过侧夹持板301对模具夹持，并且侧夹持板301上转动连接的橡胶板303能够有效提高其与模具侧壁的摩擦力，保证模具在放置过程中的稳固性。其中，滑轨结构固定安装在放置底板101上，滑轨结构由两个形状、大小一致且轴对称安装的滑轨4构成，滑轨4内设有限位腔401，限位腔401的内侧壁上贯穿设有滑槽404，且限位腔401滚动设置有滚轴403，滚轴403上转动连接固定轴402，固定轴402通过螺钉安装在固定板2的底面上。限位腔401以及滑槽404的两端为封闭式结构，且限位腔401的宽度大于滑槽404的宽度。固定板2可在滑轨结构之间往复滑动，并且在限位腔401以及滑槽404的限定下，固定轴402不会滑出滑槽404。当需要对固定板2上的砂型模取出时，直接拉动固定板2，滚轴403在限位腔401内滚动，使得摩擦力大大减小，固定板2能够轻易拉出。固定板2上端设置有下档板201，架体1上对应设置有上挡板102，上挡板102位于下档板201的上端，且当固定板2斜向下倾斜时，下挡板201与上挡板102接触。当固定板2从滑轨结构内拉出后，在砂型模的重力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型模稳固放置支架，包括架体（1），架体（1）上横向间隔设有多个放置底板（101），其特征在于：所述放置底板（101）上通过滑轨结构设有多个固定板（2），所述固定板（2）上表面两侧分别弹性铰接有托架（3），两个所述托架（3）上端紧密接触在位于固定板（2）上的砂型模两侧，托架（3）下端紧密接触在砂型模的侧面下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂型模稳固放置支架，包括架体（1），架体（1）上横向间隔设有多个放置底板（101），其特征在于：所述放置底板（101）上通过滑轨结构设有多个固定板（2），所述固定板（2）上表面两侧分别弹性铰接有托架（3），两个所述托架（3）上端紧密接触在位于固定板（2）上的砂型模两侧，托架（3）下端紧密接触在砂型模的侧面下端。


2.根据权利要求1所述的一种砂型模稳固放置支架，其特征在于：所述架体（1）上的放置底板（101）数量不少于两个，且放置底板（101）上横向设有多个贯穿板面的透气槽（103）。


3.根据权利要求1所述的一种砂型模稳固放置支架，其特征在于：所述滑轨结构固定安装在放置底板（101）上，滑轨结构由两个形状、大小一致且轴对称安装的滑轨（4）构成，所述滑轨（4）内设有限位腔（401），所述限位腔（401）的内侧壁上贯穿设有滑槽（404），且限位腔（401）滚动设置有滚轴（403），所述滚轴（403）上转动连接固定轴（402），所述固定轴（402）通过螺钉安装在固定板（2）的底面上。


4.根据权利要求3所述的一种砂型模稳固放置支架，其特征在于：所述限位腔（401）以及滑槽（404）的两端为...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰章，
申请(专利权)人：安徽全柴天和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34