一种深沟球轴承铆合机夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种深沟球轴承铆合机夹具，涉及轴承生产设备技术领域，包括底座，底座上垂直设置有固定圆柱台，固定圆柱台上固定设置有夹具底板，夹具底板为圆盘状结构，夹具底板内垂直设置有中心柱体，中心柱体为圆柱体状结构，中心柱体的外壁上设置有若干滚动体孔，滚动体孔沿中心柱体的外圆圆周方向等距分布，夹具底板的顶面上还设置有若干浪形保持架托架，浪形保持架托架沿夹具底板的外圆圆周方向等距分布，且浪形保持架托架与滚动体孔的位置呈交错状态，夹具底板的底面上还设置有卡箍托，卡箍托固定设置在固定圆柱台上。本实用新型专利技术具有能有效的将两个浪形保持架进行固定，可解决铆歪和铆偏问题等优点。

A fixture for riveting machine of deep groove ball bearing

【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承铆合机夹具
本技术涉及轴承生产设备
，具体涉及一种深沟球轴承铆合机夹具。
技术介绍
深沟球轴承是由浪形保持架、滚动体、内圈和外圈组成。浪形保持架在装配时要经过铆合，使两半浪形保持架牢固地铆接起来起到保持作用。现有技术在组装轴承时，需要在装球后将球拨匀，扣上两半保持架，然后将铆钉一个个地插入保持架的铆钉孔中，再进行铆接。在生产过程中，经常产生铆歪、铆偏等现象，影响轴承的生产效率及产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有能有效的将两个浪形保持架进行固定，可解决铆歪和铆偏问题的深沟球轴承铆合机夹具。为解决上述技术问题，本技术提供一种深沟球轴承铆合机夹具，包括底座，底座上垂直设置有固定圆柱台，固定圆柱台上固定设置有夹具底板，夹具底板为圆盘状结构，夹具底板内垂直设置有中心柱体，中心柱体为圆柱体状结构，中心柱体的外壁上设置有若干滚动体孔，滚动体孔沿中心柱体的外圆圆周方向等距分布，夹具底板的顶面上还设置有若干浪形保持架托架，浪形保持架托架沿夹具底板的外圆圆周方向等距分布，且浪形保持架托架与滚动体孔的位置呈交错状态，夹具底板的底面上还设置有卡箍托，卡箍托固定设置在固定圆柱台上，卡箍托上还活动设置有卡箍装置，中心柱体的顶面上还垂直设置有压盘柱，压盘柱为外螺纹杆结构，且压盘柱的外部自上而下还依次活动套设有压紧螺母和压盘，且压盘与压盘柱之间为螺纹连接，压盘为圆形结构，且压盘的底面上还设置有若干压柱安装孔，压柱安装孔沿着压盘的外圆圆周方向等距分布，压柱安装孔内活动设置有若干压柱，中心柱体、夹具底板和压盘柱在同一个轴心线上，底座为矩形板状结构，且底座的四个角上还均设置有安装孔。优选的，所述浪形保持架托架包括支撑托架座，支撑托架座为弧形柱体，支撑托架座在沿夹具底板的外圆圆周方向等距分布，且支撑托架座的底面固定设置在夹具底板上，支撑托架座的顶面上还设置有弧形槽体，弧形槽体的底面上还设置有铆钉槽，铆接前先将一半浪形保持架放在夹具底板上，且使得浪形保持架上的铆钉孔位置位于弧形槽体内，此时铆钉孔的位置与铆钉槽的位置相对应，再将滚动体放入一半浪形保持架内，且使得滚动体的一侧位于中心柱体的外壁上的滚动体孔内，再放入另一半浪形保持架，同时使得另一半浪形保持架上的铆钉孔位置位于弧形槽体内，有利于通过卡箍装置将两半浪形保持架之间进行固定。优选的，所述卡箍装置包括左半圆形卡箍和右半圆卡箍，左半圆形卡箍的一端与右半圆卡箍的一端之间铰接，左半圆形卡箍的另一端外壁上铰接有压板，压板上设置有若干锁紧螺栓，右半圆卡箍的另一端上设置有若干螺纹孔，螺纹孔的位置与锁紧螺栓的位置相对应，锁紧螺栓均活动穿过压板至相应位置的螺纹孔内，且锁紧螺栓与螺纹孔之间螺纹连接，左半圆形卡箍和右半圆卡箍的内壁上还均设置有弧形卡槽，且弧形卡槽的横截面为半圆形，左半圆形卡箍和右半圆卡箍上的弧形卡槽在同一个平面上，且左半圆形卡箍和右半圆卡箍上的弧形卡槽之间相连通，当将两半浪形保持架均放置在浪形保持架托架内后，在夹具底板和卡箍托的外部安装左半圆形卡箍和右半圆卡箍，使得浪形保持架上的滚动体的另一侧分别位于左半圆形卡箍和右半圆卡箍的内壁上的弧形卡槽内，使得弧形卡槽与滚动体孔配合有利于将滚动体放置后的位置进行夹紧固定，且使得夹具底板和卡箍托的一端均位于左半圆形卡箍和右半圆卡箍的开口内，再将锁紧螺栓穿过压板至相应位置的螺纹孔内即可将左半圆形卡箍和右半圆卡箍之间固定连接，从而可将夹具底板和卡箍托进行夹紧。优选的，所述卡箍托为中空状台阶轴，卡箍托的一端固定设置在夹具底板的底面上，且卡箍托的一端的直径与夹具底板的直径相同，卡箍托的另一端固定设置在固定圆柱台上，夹具底板和卡箍托的一端均位于左半圆形卡箍和右半圆卡箍的开口内，且夹具底板和卡箍托的一端外壁均与左半圆形卡箍和右半圆卡箍的开口内壁相接触，左半圆形卡箍与右半圆卡箍的高度相同，夹具底板与卡箍托的一端的高度之和等于右半圆卡箍的高度，使得将左半圆形卡箍与右半圆卡箍之间固定连接可对夹具底板和卡箍托进行夹紧。优选的，所述滚动体孔的球心与弧形槽体在同一个水平面上，一方面有利于保证滚动体放置的位置准确；另一方面使得弧形卡槽与滚动体孔配合有利于将滚动体放置后的位置进行夹紧固定。优选的，所述压柱安装孔为螺纹孔，压柱为外螺纹杆结构，压柱与压柱安装孔之间螺纹连接，可对压柱伸出压柱安装孔外的长度进行调节，有利于将浪形保持架压紧。本技术的有益效果：(1)设置有浪形保持架托架，使得两半浪形保持架在放置后均位于弧形槽体内，有利于保持两半浪形保持架的位置不发生偏移，从而可减少铆歪、铆偏问题的出现；(2)将锁紧螺栓穿过压板至相应位置的螺纹孔内，可将左半圆形卡箍和右半圆卡箍之间固定连接，从而使得弧形卡槽与滚动体孔配合有利于将滚动体放置后的位置进行夹紧固定；左半圆形卡箍和右半圆卡箍还可将夹具底板和卡箍托之间夹紧固定，也有利于保持两半浪形保持架的位置稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种深沟球轴承铆合机夹具的结构示意图；图2为本技术一种深沟球轴承铆合机夹具的浪形保持架托架结构示意图；图3为本技术一种深沟球轴承铆合机夹具的压柱安装孔位置示意图；图4为本技术一种深沟球轴承铆合机夹具的卡箍装置结构示意图；附图标记为：1、底座；11、安装孔；12、固定圆柱台；13、夹具底板；2、中心柱体；21、滚动体孔；3、浪形保持架托架；31、支撑托架座；32、弧形槽体；33、铆钉槽；4、卡箍托；5、卡箍装置；51、左半圆形卡箍；52、右半圆卡箍；53、压板；54、锁紧螺栓；55、螺纹孔；56、弧形卡槽；6、压盘柱；61、压紧螺母；62、压盘；63、压柱安装孔；64、压柱。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1-4所示，为本实施例的一种深沟球轴承铆合机夹具，包括底座1，底座1上垂直设置有固定圆柱台12，固定圆柱台12上固定设置有夹具底板13，夹具底板13为圆盘状结构，夹具底板13内垂直设置有中心柱体2，中心柱体2为圆柱体状结构，中心柱体2的外壁上设置有若干滚动体孔21，滚动体孔21沿中心柱体2的外圆圆周方向等距分布，夹具底板13的顶面上还设置有若干浪形保持架托架3，浪形保持架托架3沿夹具底板13的外圆圆周方向等距分布，且浪形保持架托架3与滚动体孔21的位置呈交错状态，夹具底板13的底面上还设置有卡箍托4，卡箍托4固定设置在固定圆柱台12上，卡箍托4上还活动设置有卡箍装置5，中心柱体2的顶面上还垂直设置有压盘柱6，压盘柱6为外螺纹杆结构，且压盘柱6的外部自上而下还依次活动套设有压紧螺母61和压盘62，且压盘62与压盘柱6之间为螺纹连接，压盘62为圆形结构，且压盘62的底面上还设置有若干压柱安装孔63，压柱安装孔63沿着压盘62的外圆圆周方向等距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深沟球轴承铆合机夹具，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上垂直设置有固定圆柱台(12)，固定圆柱台(12)上固定设置有夹具底板(13)，夹具底板(13)为圆盘状结构，夹具底板(13)内垂直设置有中心柱体(2)，中心柱体(2)为圆柱体状结构，中心柱体(2)的外壁上设置有若干滚动体孔(21)，滚动体孔(21)沿中心柱体(2)的外圆圆周方向等距分布，夹具底板(13)的顶面上还设置有若干浪形保持架托架(3)，浪形保持架托架(3)沿夹具底板(13)的外圆圆周方向等距分布，且浪形保持架托架(3)与滚动体孔(21)的位置呈交错状态，夹具底板(13)的底面上还设置有卡箍托(4)，卡箍托(4)固定设置在固定圆柱台(12)上，卡箍托(4)上还活动设置有卡箍装置(5)，中心柱体(2)的顶面上还垂直设置有压盘柱(6)，压盘柱(6)为外螺纹杆结构，且压盘柱(6)的外部自上而下还依次活动套设有压紧螺母(61)和压盘(62)，且压盘(62)与压盘柱(6)之间为螺纹连接，压盘(62)为圆形结构，且压盘(62)的底面上还设置有若干压柱安装孔(63)，压柱安装孔(63)沿着压盘(62)的外圆圆周方向等距分布，压柱安装孔(63)内活动设置有若干压柱(64)，中心柱体(2)、夹具底板(13)和压盘柱(6)在同一个轴心线上，底座(1)为矩形板状结构，且底座(1)的四个角上还均设置有安装孔(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承铆合机夹具，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上垂直设置有固定圆柱台(12)，固定圆柱台(12)上固定设置有夹具底板(13)，夹具底板(13)为圆盘状结构，夹具底板(13)内垂直设置有中心柱体(2)，中心柱体(2)为圆柱体状结构，中心柱体(2)的外壁上设置有若干滚动体孔(21)，滚动体孔(21)沿中心柱体(2)的外圆圆周方向等距分布，夹具底板(13)的顶面上还设置有若干浪形保持架托架(3)，浪形保持架托架(3)沿夹具底板(13)的外圆圆周方向等距分布，且浪形保持架托架(3)与滚动体孔(21)的位置呈交错状态，夹具底板(13)的底面上还设置有卡箍托(4)，卡箍托(4)固定设置在固定圆柱台(12)上，卡箍托(4)上还活动设置有卡箍装置(5)，中心柱体(2)的顶面上还垂直设置有压盘柱(6)，压盘柱(6)为外螺纹杆结构，且压盘柱(6)的外部自上而下还依次活动套设有压紧螺母(61)和压盘(62)，且压盘(62)与压盘柱(6)之间为螺纹连接，压盘(62)为圆形结构，且压盘(62)的底面上还设置有若干压柱安装孔(63)，压柱安装孔(63)沿着压盘(62)的外圆圆周方向等距分布，压柱安装孔(63)内活动设置有若干压柱(64)，中心柱体(2)、夹具底板(13)和压盘柱(6)在同一个轴心线上，底座(1)为矩形板状结构，且底座(1)的四个角上还均设置有安装孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承铆合机夹具，其特征在于：浪形保持架托架(3)包括支撑托架座(31)，支撑托架座(31)为弧形柱体，支撑托架座(31)在沿夹具底板(13)的外圆圆周方向等距分布，且支撑托架座(31)的底面固定设置在夹具底板(13)上，支撑托架座(31)的顶面上还设置有弧形槽体(32)，弧形槽体(32)的底面上还设置有铆钉槽(33)。


3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承铆合机夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑曦，
申请(专利权)人：南京华恩轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32