一种树脂砂轮拨料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂砂轮用拨料装置，包括底座、竖直设置在所述底座中心位置处的支撑杆、通过调节件设置在所述支撑杆上的支撑横梁，在所述支撑横梁的另一端连接有拨料机构，在所述拨料机构的上方设有微调机构；所述调节件为套装在所述支撑杆上滑套，所述横梁的一端与所述滑套固定连接，所述滑套通过螺钉与支撑杆可调节固定连接。本实用新型专利技术拨料均匀、人工成本低、产品质量有保证、操作简单、拨料效率高。

A kind of equipment for picking materials with resin grinding wheel

【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂轮拨料装置
本技术涉及磨料磨具加工
，具体涉及一种树脂砂轮拨料装置。
技术介绍
树脂砂轮磨料分布的均匀性直接影响着砂轮的产品质量，而加工过程中的拨料工序直接影响磨料的分布情况，从而影响产品质量。目前大多数工厂加工树脂砂轮，拨料工序均由技术工人手动完成拨料，磨料的分布情况直接由工人的技术水平、熟练程度来决定，这样不仅增加了人工成本，而且产品质量不可控，成品率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种拨料均匀、人工成本低、产品质量有保证、操作简单的树脂砂轮拨料装置。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种树脂砂轮拨料装置，包括底座、竖直设置在所述底座中心位置处的支撑杆、通过调节件设置在所述支撑杆上的支撑横梁，在所述支撑横梁的另一端连接有拨料机构，在所述拨料机构的上方设有微调机构；所述拨料机构包括与支撑横梁固定连接的托板，在所述托板的中间位置处开设有拨料孔，在所述托板上设有开口朝外的“U”型滑道，在所述滑道内滑动安装有滑块，在所述滑块的外侧通过固定件连接有拨料板，所述拨料板的下端穿过拨料孔插入模具投料腔内；所述微调机构为下端与所述滑块固定连接的千分尺，所述千分尺通过固定架与所述滑道连接。针对上述技术特征，通过改变调节件在支撑杆上的位置来调节支撑横梁的高度，该调节件用来粗调拨料板的高度位置；微调机构来对拨料板进行细微调节，使拨料板的位置更加精确，从而达到更加的拨料效果，拨料板位于模具投料腔内对磨料进行拨料，使磨料分布均匀，提高产品的质量；滑道起到限制滑块的作用，使滑块镶嵌在所述滑道内，但在千分尺的作用下可以进行向上或向下的微调节，使拨料板定位更加准确。优选的，所述调节件为套装在所述支撑杆上滑套，所述支撑横梁的一端与所述滑套固定连接，所述滑套通过螺钉与支撑杆可调节固定连接。滑套结构简单，有效降低成本，使装置结构更加简单。优选的，所述千分尺包括微调旋钮、微分筒、固定套筒、测微螺杆和锁紧机构，所述测微螺杆依次包括测量段、外螺纹段和外圆锥段，所述固定套管通过螺钉与其内部的螺纹轴套固定连接；所述螺纹轴套与外螺纹段旋装，且所述螺纹轴套与锁紧机构呈一体设计；在所述外圆锥段旋装有接头，所述微调旋钮与测微螺杆顶部的内螺纹旋装；在所述固定套筒的外侧设有微分筒；所述测微螺杆的下端与所述滑块固定连接。通过旋转微调旋钮来调节测微螺杆的位置，该控制结构简单，有利于实现拨料板的精确定位，提高拨料效率和成品质量。优选的，所述拨料板的上端呈开口向上的“U”型结构。该结构使拨料板和滑块之间的固定更加方便，同时通过改变螺钉在U型开口中的位置也可以用来调节拨料板的长度。优选的，所述模具投料腔位于模具模腔和模具内环之间，所述模具模腔位于回转工作台上，所述回转工作台位于所述底座的一侧。该装置与回转工作台相独立设置，使该装置应用更加宽泛，可以用于不同的设备中。优选的，所述托板呈“L”型，分为固定部和支撑部，固定部上设有具有内螺纹的固定孔，支撑部用来放置滑道。该结构使整个装置更加简单化，外观更加美观。优选的，所述滑块的宽度大于拨料孔的尺寸；在所述滑道外的两侧分别设有用来限制滑块水平移动的挡板，所述拨料板位于两个挡板之间。该结构使滑块位于托板、滑道和挡板之间，更有利于滑块的微调节。优选的，在所述滑道的两侧内壁上分别设有滑轨，在所述滑块上设有与所述滑轨相对应的凸起。本技术的有益效果是：本技术结构简单、操作方便、磨料分布均匀、拨料效率高，通用性强，拨料精准度高，解决了人工拨料不均、拨料效率低的问题。附图说明图1为本技术的工作状态示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为托板的结构示意图；图4为滑块与滑道的一种连接示意图；图5为滑块与滑道的另一种连接示意图。图中：1底座，2支撑杆，3滑套，4支撑横梁，5托板，6滑道，7滑块，8千分尺，9固定架，10拨料板，11螺钉，12回转工作台，13模具模腔,14模具内环,15模具投料腔，16测微螺杆，17锁紧机构，18固定套筒，19微分筒，20微调旋钮，21固定部，22支撑部，23挡板，24凸起。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1-3所示，一种树脂砂轮拨料装置，包括底座1、竖直设置在所述底座1中心位置处的支撑杆2、通过调节件设置在所述支撑杆2上的支撑横梁4，在所述支撑横梁4的另一端连接有拨料机构，在所述拨料机构的上方设有微调机构；所述调节件为套装在所述支撑杆2上滑套3，所述支撑横梁4的一端与所述滑套3固定连接，所述滑套3通过螺钉11与支撑杆2可调节固定连接。所述拨料机构包括呈“L”型的托板5，所述托板5分为固定部21和支撑部22，固定部21上设有具有内螺纹的固定孔，支撑横梁4通过螺钉11与固定孔固定连接；支撑部22的中间位置处开设有拨料孔，在所述托板5的支撑部22上设有开口朝外的“U”型滑道6，在所述滑道6内滑动安装有滑块7，在所述滑块7的外侧通过固定件连接有拨料板10，所述拨料板10的上端呈开口向上的“U”型结构，所述拨料板10的下端穿过拨料孔插入模具投料腔15内。所述模具投料腔15位于模具模腔13和模具内环14之间，所述模具模腔13位于回转工作台12上，所述回转工作台12位于所述底座1的一侧。所述微调机构为下端与所述滑块7固定连接的千分尺8，所述千分尺8通过固定架9与所述滑道6连接。所述千分尺8包括微调旋钮20、微分筒19、固定套筒18、测微螺杆16和锁紧机构17，所述测微螺杆16依次包括测量段、外螺纹段和外圆锥段，所述固定套管通过螺钉11与其内部的螺纹轴套固定连接；所述螺纹轴套与外螺纹段旋装，且所述螺纹轴套与锁紧机构17呈一体设计；在所述外圆锥段旋装有接头，所述微调旋钮20与测微螺杆16顶部的内螺纹旋装；在所述固定套筒18的外侧设有微分筒19；所述测微螺杆16的下端与所述滑块7固定连接。滑块7与滑道6的连接方式有三种：第一种：如图4，在所述滑道6的两侧内壁上分别设有滑轨，在所述滑块7上设有与所述滑轨相对应的凸起24，使滑块7经凸起24沿滑轨在滑道6内滑动。第二种：如图2，滑块7镶嵌在滑道6内，但滑块7在外力的作用下仍然可以沿滑道6滑动。第三种：如图5，滑块7的宽度大于拨料孔的尺寸；在所述滑道6外的两侧分别设有用来限制滑块7水平移动的挡板23，所述拨料板10位于两个挡板23之间。本技术的工作过程：使拨料板10位于模具投料腔15内或位于其正上方，并不与模具模腔13和模具内环14接触；松开滑套3与支撑杆2之间的螺杆，调节滑套3相对于支撑杆2的位置，对拨料板10进行粗调节，然后旋转千分尺8上的微调旋钮20，使测微螺杆16带动滑块7，从而实现拨料板10的微调节，使拨料板10相对于磨料的位置更加精准。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂砂轮拨料装置，其特征在于，包括底座、竖直设置在所述底座中心位置处的支撑杆、通过调节件设置在所述支撑杆上的支撑横梁，在所述支撑横梁的另一端连接有拨料机构，在所述拨料机构的上方设有微调机构；/n所述拨料机构包括与支撑横梁固定连接的托板，在所述托板的中间位置处开设有拨料孔，在所述托板上设有开口朝外的“U”型滑道，在所述滑道内滑动安装有滑块，在所述滑块的外侧通过固定件连接有拨料板，所述拨料板的下端穿过拨料孔插入模具投料腔内；/n所述微调机构为下端与所述滑块固定连接的千分尺，所述千分尺通过固定架与所述滑道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂轮拨料装置，其特征在于，包括底座、竖直设置在所述底座中心位置处的支撑杆、通过调节件设置在所述支撑杆上的支撑横梁，在所述支撑横梁的另一端连接有拨料机构，在所述拨料机构的上方设有微调机构；
所述拨料机构包括与支撑横梁固定连接的托板，在所述托板的中间位置处开设有拨料孔，在所述托板上设有开口朝外的“U”型滑道，在所述滑道内滑动安装有滑块，在所述滑块的外侧通过固定件连接有拨料板，所述拨料板的下端穿过拨料孔插入模具投料腔内；
所述微调机构为下端与所述滑块固定连接的千分尺，所述千分尺通过固定架与所述滑道连接。


2.根据权利要求1所述的树脂砂轮拨料装置，其特征在于，所述调节件为套装在所述支撑杆上滑套，所述支撑横梁的一端与所述滑套固定连接，所述滑套通过螺钉与支撑杆可调节固定连接。


3.根据权利要求1所述的树脂砂轮拨料装置，其特征在于，所述千分尺包括微调旋钮、微分筒、固定套筒、测微螺杆和锁紧机构，所述测微螺杆依次包括测量段、外螺纹段和外圆锥段，所述固定套管通过螺钉与其内部的螺纹轴套固定连接；所述螺纹轴套与外螺纹段旋装，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙怀真，
申请(专利权)人：郑州宏拓精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41