一种防飞溅的均压环加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防飞溅的均压环加工用切割装置，包括工作底座，所述工作底座上表面开设有工作槽，所述工作槽内部活动安装有固定块，所述工作底座上表面固定安装有立柱，所述立柱上端固定安装有工作箱，所述工作箱背侧活动安装有旋钮，所述工作箱上表面开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有工作杆，所述工作杆下端固定安装有套件，所述套件内部固定安装有调速电机。该防飞溅的均压环加工用切割装置，通过设置了伸缩板和防溅边板对切割工作时产生的大量火星进行良好隔绝，避免火星飞溅对操作人员造成损伤，同时增加工作效率，在防溅边板外侧开设观察窗，能够在避免火星四射的情况下对切割工作进行良好观察，极大增强装置的实用性。

A cutting device for the processing of pressure equalizing ring

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅的均压环加工用切割装置
本技术涉及均压环
，具体为一种防飞溅的均压环加工用切割装置。
技术介绍
均压环是改善绝缘子串电压分布的环状金具，均压环的作用是防侧击雷，适用于电压形式为交流的，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果，均压环按用处不同，可分为避雷器均压环、防雷均压环、绝缘子均压环、互感器均压环、高压试验设备均压环、输变电线路均压环等，均压环按材质不同，可分为铝制均压环、不锈钢均压环、铁制均压环等。但是现有的均压环加工用切割装置，往往未设置飞溅火星隔绝装置，或飞溅火星隔绝装置极为简陋，无法有效隔绝切割装置在对均压环进行切割工作时产生大量飞溅火星，不仅降低工作效率，而且易对操作人员造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防飞溅的均压环加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的均压环加工用切割装置，往往未设置飞溅火星隔绝装置，或飞溅火星隔绝装置极为简陋，无法有效隔绝切割装置在对均压环进行切割工作时产生大量飞溅火星，不仅降低工作效率，而且易对操作人员造成损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防飞溅的均压环加工用切割装置，包括工作底座，所述工作底座上表面开设有工作槽，所述工作槽内部活动安装有固定块，所述工作底座上表面固定安装有立柱，所述立柱上端固定安装有工作箱，所述工作箱背侧活动安装有旋钮，所述工作箱上表面开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有工作杆，所述工作杆下端固定安装有套件，所述套件内部固定安装有调速电机。优选的，所述调速电机输出端固定安装有切割砂轮，所述套件位于调速电机输出杆外侧，所述套件左侧固定连接有砂轮护壳，且砂轮护壳整体呈半圆形结构设计，所述砂轮护壳直径尺寸略大于切割砂轮直径尺寸。优选的，所述立柱前侧外表面开设有方槽，且方槽关于立柱前侧表面垂直中心线对称分布安装有一对，所述方槽内部活动安装有防溅边板，防溅边板前侧固定安装有提手，且防溅边板右侧固定开设有观察窗。优选的，所述工作杆右侧外表面固定安装有绞齿，所述绞齿关于工作杆垂直中心线对称分布安装有两处，所述活动槽内部活动安装有齿轮，所述齿轮关于工作杆垂直中心线对称分布安装有一对，所述齿轮中心处固定安装有连杆，且齿轮与工作箱背侧所活动安装旋钮通过连杆固定连接，所述齿轮与工作杆外侧所固定安装绞齿啮合连接。优选的，所述工作底座上端所开设工作槽关于工作底座中心点中心对称分布开设有一对，且工作槽呈“十”字形分布，所述工作槽槽壁固定开设有限位槽，且限位槽关于工作槽槽底面垂直中心线对称分布安装有一对。优选的，所述固定块关于工作底座中心点中心对称分布安装有两组，每组两个，且固定块两两分布于“十”字形工作槽内部，所述固定块侧面固定安装有限位块，且限位块规格尺寸与限位槽规格尺寸相适配，所述固定块上顶端开设有固定槽，且固定槽槽壁固定安装有软性垫。优选的，所述工作箱下底端固定开设有留置槽，所述留置槽内部活动安装有伸缩板，工作箱下表面活动安装有限位扣。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该防飞溅的均压环加工用切割装置，通过设置了伸缩板和防溅边板对切割工作时产生的大量火星进行良好隔绝，避免火星飞溅对操作人员造成身体上的损伤，同时增加工作效率；2.该防飞溅的均压环加工用切割装置，在防溅边板外侧开设观察窗，能够在避免火星四射的情况下对切割工作进行良好观察，能够通过齿轮的啮合作用控制切割砂轮上升下降，便于调节，极大增强装置的实用性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术工作状态结构示意图；图3为本技术齿轮安装结构示意图；图4为本技术工作底座安装结构示意图；图5为本技术背侧结构示意图；图6为本技术工作箱仰视结构示意图。图中：1、工作底座；2、工作槽；3、固定块；4、立柱；5、工作箱；6、旋钮；7、活动槽；8、工作杆；9、套件；10、调速电机；11、切割砂轮；12、砂轮护壳；13、方槽；14、防溅边板；15、提手；16、观察窗；17、绞齿；18、齿轮；19、限位槽；20、限位块；21、固定槽；22、软性垫；23、留置槽；24、伸缩板；25、限位扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种防飞溅的均压环加工用切割装置，包括工作底座1，工作底座1上表面开设有工作槽2，工作槽2内部活动安装有固定块3，工作底座1上表面固定安装有立柱4，立柱4上端固定安装有工作箱5，工作箱5背侧活动安装有旋钮6，工作箱5上表面开设有活动槽7，活动槽7内部活动安装有工作杆8，工作杆8下端固定安装有套件9，套件9内部固定安装有调速电机10。进一步的，调速电机10输出端固定安装有切割砂轮11，套件9位于调速电机10输出杆外侧，套件9左侧固定连接有砂轮护壳12，且砂轮护壳12整体呈半圆形结构设计，砂轮护壳12直径尺寸略大于切割砂轮11直径尺寸，砂轮护壳12能够起到保护切割砂轮11的作用，方便工作更好开展。进一步的，立柱4前侧外表面开设有方槽13，且方槽13关于立柱4前侧表面垂直中心线对称分布安装有一对，方槽13内部活动安装有防溅边板14，防溅边板14前侧固定安装有提手15，且防溅边板14右侧固定开设有观察窗16，能够在工作时拉出防溅边板14，同时通过观察窗16进行观测。进一步的，工作杆8右侧外表面固定安装有绞齿17，绞齿17关于工作杆8垂直中心线对称分布安装有两处，活动槽7内部活动安装有齿轮18，齿轮18关于工作杆8垂直中心线对称分布安装有一对，齿轮18中心处固定安装有连杆，且齿轮18与工作箱5背侧所活动安装旋钮6通过连杆固定连接，齿轮18与工作杆8外侧所固定安装绞齿17啮合连接，能够通过转动旋钮6改变工作杆8的相对位置，方便切割工作的开展。进一步的，工作底座1上端所开设工作槽2关于工作底座1中心点中心对称分布开设有一对，且工作槽2呈“十”字形分布，工作槽2槽壁固定开设有限位槽19，且限位槽19关于工作槽2槽底面垂直中心线对称分布安装有一对，“十”字形工作槽2能够让固定块3自由移动，方便工作更好完成。进一步的，固定块3关于工作底座1中心点中心对称分布安装有两组，每组两个，且固定块3两两分布于“十”字形工作槽2内部，固定块3侧面固定安装有限位块20，且限位块20规格尺寸与限位槽19规格尺寸相适配，固定块3上顶端开设有固定槽21，且固定槽21槽壁固定安装有软性垫22，能够将均压环压入固定槽21内部，软性垫22能够使均压环固定更加牢固。进一步的，工作箱5下底端固定开设有留置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防飞溅的均压环加工用切割装置，包括工作底座，其特征在于：所述工作底座上表面开设有工作槽，所述工作槽内部活动安装有固定块，所述工作底座上表面固定安装有立柱，所述立柱上端固定安装有工作箱，所述工作箱背侧活动安装有旋钮，所述工作箱上表面开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有工作杆，所述工作杆下端固定安装有套件，所述套件内部固定安装有调速电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅的均压环加工用切割装置，包括工作底座，其特征在于：所述工作底座上表面开设有工作槽，所述工作槽内部活动安装有固定块，所述工作底座上表面固定安装有立柱，所述立柱上端固定安装有工作箱，所述工作箱背侧活动安装有旋钮，所述工作箱上表面开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有工作杆，所述工作杆下端固定安装有套件，所述套件内部固定安装有调速电机。


2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的均压环加工用切割装置，其特征在于：所述调速电机输出端固定安装有切割砂轮，所述套件位于调速电机输出杆外侧，所述套件左侧固定连接有砂轮护壳，且砂轮护壳整体呈半圆形结构设计，所述砂轮护壳直径尺寸略大于切割砂轮直径尺寸。


3.根据权利要求1所述的一种防飞溅的均压环加工用切割装置，其特征在于：所述立柱前侧外表面开设有方槽，且方槽关于立柱前侧表面垂直中心线对称分布安装有一对，所述方槽内部活动安装有防溅边板，防溅边板前侧固定安装有提手，且防溅边板右侧固定开设有观察窗。


4.根据权利要求1所述的一种防飞溅的均压环加工用切割装置，其特征在于：所述工作杆右侧外表面固定安装有绞齿，所述绞齿关于工...

【专利技术属性】
技术研发人员：何有钿，
申请(专利权)人：扬州航顺电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32