【技术实现步骤摘要】
锻件粗探用打磨装置
本技术涉及金属打磨
，具体为一种锻件粗探用打磨装置。
技术介绍
金属锻件经过粗探过程后，锻件的表面会产生氧化皮，锻打过程中如果没有进行氧化皮处理，将会降低锻件表面质量和尺寸精度，氧化皮没有处理被锻打压入锻件内深度超过机械加工余量时，能导致锻件报废，其中表面质量和尺寸精度则体现在锻件表面有裂纹、凹坑、层次不齐，严重影响锻件表面质量以及精度不达标现象，现有的除去氧化皮的方式采用手提便携式打磨抛光机，精度低且不易控制，且工作效率低下，而且在操作过程中还存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锻件粗探用打磨装置，可以通过弹簧块的高低控制，控制锻件的高度，打磨轮对锻件打磨可以精确有效的去除氧化皮，提高锻件的表面质量，同时无人化的操作可以提高工作效率，避免安全隐患的发生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻件粗探用打磨装置，包括支撑座和物料安置板，所述支撑座的数量为四个，四个支撑座均布在物料安置板的下...
【技术保护点】
1.一种锻件粗探用打磨装置，包括支撑座(10)和物料安置板(15)，所述支撑座(10)的数量为四个，四个支撑座(10)均布在物料安置板(15)的下表面四周，其特征在于：所述物料安置板(15)的下表面一侧设置有安装支架(20)，安装支架(20)的外侧面设置有安装板(9)，安装板(9)的侧面设置有滑槽，安装板(9)的后侧面设置有安装座(7)，安装座(7)的一侧设置有电动丝杆(6)，电动丝杆的伸缩端设置有滑动块(8)，滑动块(8)的另一端连接有固定杆(5)，固定杆(5)的一端设置有从动轮(21)，从动轮(21)通过联轴器(19)固定连接有电动伸缩杆(18)，电动伸缩杆(18)的端...
【技术特征摘要】
1.一种锻件粗探用打磨装置，包括支撑座(10)和物料安置板(15)，所述支撑座(10)的数量为四个，四个支撑座(10)均布在物料安置板(15)的下表面四周，其特征在于：所述物料安置板(15)的下表面一侧设置有安装支架(20)，安装支架(20)的外侧面设置有安装板(9)，安装板(9)的侧面设置有滑槽，安装板(9)的后侧面设置有安装座(7)，安装座(7)的一侧设置有电动丝杆(6)，电动丝杆的伸缩端设置有滑动块(8)，滑动块(8)的另一端连接有固定杆(5)，固定杆(5)的一端设置有从动轮(21)，从动轮(21)通过联轴器(19)固定连接有电动伸缩杆(18)，电动伸缩杆(18)的端部设置有打磨轮(17)，安装板(9)的上表面设置有滑轨(2)，滑轨(2)通过滑动座(22)固定连接有电机(1)，电机(1)的下表面设置有连接块(23)，连接块(23)连接有移动装置(3)，电机(1)的输出端连接有主动轮(4)，主动轮(4)与从动轮(21)之间通过皮带连接，所述物料安置板(15)的下表面设置有控制器(24)。
2.根据权利要求1所述的一种锻件粗探用打磨装置，其特征在于：所述物料安置板(15)的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷静波，韩淑霞，苏付勇，平志革，
申请(专利权)人：洛阳中创重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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