一种人造岗石弧形打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种人造岗石弧形打磨装置，包括装置底座和滑动柱，所述装置底座的顶部固定安装有一对立杆，所述立杆上通过限位螺母安装有压板，所述滑动柱分别穿插在装置底座和压板中，所述滑动柱上位于凸环和压板之间的位置处套设有弹簧，所述滑动柱的顶部安装有气管接头，所述滑动柱的底部连接安装有打磨机，所述装置底座的边角处均安插有滚轮杆，所述滚轮杆上开设有若干个固定螺孔，所述滚轮杆的底部安装有滚轮，所述装置底座的侧壁上对应滚轮杆的安装处安插有螺纹插栓，所述装置底座顶的两侧均安装有推动把手，该人造岗石弧形打磨装置设计合理，打磨均匀，能够方便的对岗石板的弧面进行打磨。

A kind of artificial granite arc grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种人造岗石弧形打磨装置
本技术涉及岗石加工
，具体为一种人造岗石弧形打磨装置。
技术介绍
岗石又称人造石、合成石、再造石、工程石，它以天然大理石碎料、石粉为主要原材料，也在可添加马赛克、贝壳、玻璃等材料作为点缀，以有机树脂为胶结剂，经真空搅拌、高压震荡制成方料，再经过室温固化、锯切、打磨、抛光等工序制成板材。岗石的成品加工离不开打磨工序，而传统的打磨工序多采用角磨机进行打磨，而针对带有弧度成品的岗石板材表面打磨不容易控制打磨力度和角度，不仅操作精度低难以控制，对工人熟练度要求较高，而且容易对其原有弧面造成弧度的破坏，为此，本技术提供一种人造岗石弧形打磨装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种人造岗石弧形打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，打磨均匀，能够方便的对岗石板的弧面进行打磨。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种人造岗石弧形打磨装置，包括装置底座和滑动柱，所述装置底座的顶部固定安装有一对立杆，所述立杆的表面设置有螺纹，所述立杆上套设有限位螺母，所述限位螺母上开设有螺纹通孔，所述立杆上通过限位螺母安装有压板，所述滑动柱分别穿插在装置底座和压板中，所述滑动柱的外侧壁上位于装置底座和压板之间的位置处固定安装有凸环，所述滑动柱上位于凸环和压板之间的位置处套设有弹簧，所述滑动柱的顶部延伸至压板的顶部，所述滑动柱的顶部安装有气管接头，所述滑动柱的底部延伸至装置底座的底部，所述滑动柱的底部连接安装有打磨机，所述装置底座的边角处均安插有滚轮杆，所述滚轮杆上开设有若干个固定螺孔，所述滚轮杆的底部安装有滚轮，所述装置底座的侧壁上对应滚轮杆的安装处安插有螺纹插栓，所述装置底座顶的两侧均安装有推动把手。作为本技术的一种优选方式，所述气管接头上安装有调节气阀。作为本技术的一种优选方式，所述滑动柱为中空管结构，所述气管接头通过滑动柱的内部与打磨机相连通。作为本技术的一种优选方式，所述打磨机为震动式气动打磨机，所述打磨机上的磨面上安装有软磨垫。本技术的有益效果：本技术的一种人造岗石弧形打磨装置，包括装置底座、滑动柱、立杆、螺纹、限位螺母、螺纹通孔、压板、凸环、弹簧、气管接头、调节气阀、打磨机、软磨垫、滚轮杆、固定螺孔、滚轮、螺纹插栓和推动把手。1.此人造岗石弧形打磨装置能够通过其底部的滚轮方便的在岗石弧面上进行移动，能够保持磨机的磨面始终垂直贴合于岗石弧度的表面，能够防止出现传统角磨机对弧面的打磨角度难以控制的问题。2.此人造岗石弧形打磨装置能够通过限位螺母方便的调节压板在立杆上的高度，压板的高度能够影响滑动柱上弹簧的最大伸缩量，能够改变弹簧对滑动柱向下的推力大小，从而能够改变打磨机对磨面的压力，能够方便的调节并保持打磨机对岗石表面的打磨强度。3.此人造岗石弧形打磨装置能够通过滚轮杆上的固定螺孔和装置底座上的螺纹插栓调整滚轮向下延伸的长度，能够改变装置底座的高度以适应凸凹两种弧面。附图说明图1为本技术的整体外观结构示意图；图2为本技术的立杆与压板部分的局部结构示意图；图3为本技术前视结构的剖面示意图；图4为本技术限位螺母的结构示意图；图中：1-装置底座、2-滑动柱、3-立杆、4-螺纹、5-限位螺母、6-螺纹通孔、7-压板、8-凸环、9-弹簧、10-气管接头、11-调节气阀、12-打磨机、13-软磨垫、14-滚轮杆、15-固定螺孔、16-滚轮、17-螺纹插栓、18-推动把手。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种人造岗石弧形打磨装置，包括装置底座1和滑动柱2，所述装置底座1的顶部固定安装有一对立杆3，所述立杆3的表面设置有螺纹4，所述立杆3上套设有限位螺母5，所述限位螺母5上开设有螺纹通孔6，所述立杆3上通过限位螺母5安装有压板7，所述滑动柱2分别穿插在装置底座1和压板7中，所述滑动柱2的外侧壁上位于装置底座1和压板7之间的位置处固定安装有凸环8，所述滑动柱2上位于凸环8和压板7之间的位置处套设有弹簧9，所述滑动柱2的顶部延伸至压板7的顶部，所述滑动柱2的顶部安装有气管接头10，所述滑动柱2的底部延伸至装置底座1的底部，所述滑动柱2的底部连接安装有打磨机12，所述装置底座1的边角处均安插有滚轮杆14，所述滚轮杆14上开设有若干个固定螺孔15，所述滚轮杆14的底部安装有滚轮16，所述装置底座1的侧壁上对应滚轮杆14的安装处安插有螺纹插栓17，所述装置底座1顶的两侧均安装有推动把手18。作为本技术的一种优选方式，所述气管接头10上安装有调节气阀11。作为本技术的一种优选方式，所述滑动柱2为中空管结构，所述气管接头10通过滑动柱2的内部与打磨机12相连通。作为本技术的一种优选方式，所述打磨机12为震动式气动打磨机，所述打磨机12上的磨面上安装有软磨垫13。工作原理：在使用此人造岗石弧形打磨装置时，首先通过气管接头10与接外部气压泵设备的气管进行连接，然后即可通过控制调节气阀11能够控制打磨机12的启停与震动强度，此打磨装置能够通过其底部的滚轮16方便的在岗石弧面上进行移动，能够保持磨机的磨面始终垂直贴合于岗石弧度的表面，能够防止出现传统角磨机对弧面的打磨角度难以控制的问题，此打磨装置能够通过限位螺母5方便的调节压板7在立杆3上的高度，压板7的高度能够影响滑动柱2与压板7之间的弹簧9的最大伸缩量，能够改变弹簧9对滑动柱2向下的推力大小，从而能够改变打磨机对磨面的压力，能够方便的调节并保持打磨机对岗石表面的打磨强度，此打磨装置能够通过滚轮杆14上的固定螺孔15和装置底座1上的螺纹插栓17调整滚轮向下延伸的长度，能够改变装置底座1的高度以适应凸凹两种弧面。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造岗石弧形打磨装置，包括装置底座(1)和滑动柱(2)，其特征在于，所述装置底座(1)的顶部固定安装有一对立杆(3)，所述立杆(3)的表面设置有螺纹(4)，所述立杆(3)上套设有限位螺母(5)，所述限位螺母(5)上开设有螺纹通孔(6)，所述立杆(3)上通过限位螺母(5)安装有压板(7)，所述滑动柱(2)分别穿插在装置底座(1)和压板(7)中，所述滑动柱(2)的外侧壁上位于装置底座(1)和压板(7)之间的位置处固定安装有凸环(8)，所述滑动柱(2)上位于凸环(8)和压板(7)之间的位置处套设有弹簧(9)，所述滑动柱(2)的顶部延伸至压板(7)的顶部，所述滑动柱(2)的顶部安装有气管接头(10)，所述滑动柱(2)的底部延伸至装置底座(1)的底部，所述滑动柱(2)的底部连接安装有打磨机(12)，所述装置底座(1)的边角处均安插有滚轮杆(14)，所述滚轮杆(14)上开设有若干个固定螺孔(15)，所述滚轮杆(14)的底部安装有滚轮(16)，所述装置底座(1)的侧壁上对应滚轮杆(14)的安装处安插有螺纹插栓(17)，所述装置底座(1)顶的两侧均安装有推动把手(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造岗石弧形打磨装置，包括装置底座(1)和滑动柱(2)，其特征在于，所述装置底座(1)的顶部固定安装有一对立杆(3)，所述立杆(3)的表面设置有螺纹(4)，所述立杆(3)上套设有限位螺母(5)，所述限位螺母(5)上开设有螺纹通孔(6)，所述立杆(3)上通过限位螺母(5)安装有压板(7)，所述滑动柱(2)分别穿插在装置底座(1)和压板(7)中，所述滑动柱(2)的外侧壁上位于装置底座(1)和压板(7)之间的位置处固定安装有凸环(8)，所述滑动柱(2)上位于凸环(8)和压板(7)之间的位置处套设有弹簧(9)，所述滑动柱(2)的顶部延伸至压板(7)的顶部，所述滑动柱(2)的顶部安装有气管接头(10)，所述滑动柱(2)的底部延伸至装置底座(1)的底部，所述滑动柱(2)的底部连接安装有打磨机(12)，所述装置底座(1)的边角处...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷震，
申请(专利权)人：湖北灿晨石业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42