一种塑胶件与金属件螺接的打螺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶件与金属件螺接的打螺丝装置，包括工作台（1）、打螺丝机构（2）和螺丝供给机（3），所述打螺丝机构（2）活动设置在工作台（1）上方，所述螺丝供给机（3）设置在工作台（1）一侧；所述工作台（1）上设置有治具（11）和压杆（12），所述压杆（12）可以将待打螺丝部件压固在治具（11）内；所述打螺丝机构（2）包括电批（21）和取料套筒（22），所述电批（21）插入到取料套筒（22）内；所述螺丝供给机（3）包括转盘（31），所述转盘（31）外侧设置有多个容纳螺丝的槽口（311）。本实用新型专利技术用于塑胶件与金属件的打螺丝固定。

A screwing device for connecting plastic parts and metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件与金属件螺接的打螺丝装置
本技术涉及打螺丝设备
，具体涉及一种塑胶件与金属件螺接的打螺丝装置。
技术介绍
塑胶结构和金属结构都是常用的产品部件，塑胶结构具有质轻、具有一定的强度的优点，金属结构具有韧性好等优点，因此许多地方需要将塑胶结构和金属结构结合在一起使用，即可减轻产品的质量，也可以保证产品的强度和韧性。例如显示器底座，显示器底座需要承受显示器的重量，必须要保证一定强度和韧性，而且也不能太重，因此塑胶结构和金属结构结合的结构是一种比较好的选择。塑胶结构和金属结构结合在一起需要固定连接在一起，螺接是一种常用的方式，在金属结构上攻螺纹，通过螺丝将塑胶结构螺接在金属结构上。现在的塑胶结构和金属结构螺接固定多采用手持电批进行，即影响生产效率又增强人工劳动强度，不能适应工业化大批量生产的要求。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对
技术介绍
中的不足，提供一种可以解决的塑胶件与金属件螺接的打螺丝装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种塑胶件与金属件螺接的打螺丝装置包括工作台、打螺丝机构和螺丝供给机，所述打螺丝机构活动设置在工作台上方，所述螺丝供给机设置在工作台一侧；所述工作台上设置有治具和压杆，所述压杆可以将待打螺丝部件压固在治具内；所述打螺丝机构包括电批和取料套筒，所述电批插入到取料套筒内；所述螺丝供给机包括转盘，所述转盘外侧设置有多个容纳螺丝的槽口；所述治具的安装槽底部设置有弹块，所述弹块通过弹簧连接在安装槽底部，所述弹块可以将待打螺丝部件顶起。进一步地，所述取料套筒与真空泵和/或高压气源连接。进一步地，所述治具通过单轴机械手安装在工作台上，所述打螺丝机构通过双轴机械手安装在工作台上。进一步地，所述工作台上设置有两个同步移动的治具，所述压杆可旋转设置在两个治具中间位置。进一步地，还包括CCD相机，所述CCD相机与取料套筒并列设置在双轴机械手上。本技术实现的有益效果主要有以下几点：设置工作台、打螺丝机构和螺丝供给机，工作台上设置治具来放置待打螺丝的塑胶件和金属件，打螺丝机构设置电批和取料套筒，从而可以实现自动打螺丝，并且螺丝自动持续上料，使得打螺丝连续进行，即可减少人力劳动，也大大提高了生产效率；螺丝供给机设置转盘，转盘外侧设置有多个容纳螺丝的槽口，从而可以将螺丝移送至转盘上供取料套筒取料，转盘上空间开阔，使得取料套筒取料更容易；治具上设置有压杆，可以通过压杆将待打螺丝的塑胶件和金属件压固在治具上，使得待打螺丝的塑胶件和金属件固定更加稳定，可以提高打螺丝的精度；治具的安装槽底部设置有弹块，使得待打螺丝的塑胶件和金属件打螺丝时固定更加稳定，打完螺丝后取出更加方便。附图说明图1为本技术实施例一中塑胶件与金属件螺接的打螺丝装置整体的结构示意图；图2为本技术实施例一中塑胶件与金属件螺接的打螺丝装置螺丝供给机的结构示意图；图3为本技术实施例一中塑胶件与金属件螺接的打螺丝装置打螺丝机构的结构示意图；图4为本技术实施例一中塑胶件与金属件螺接的打螺丝装置治具的剖面结构示意图。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。实施例一参阅图1~4，一种塑胶件与金属件螺接的打螺丝装置，用于将塑胶件与金属件螺接在一起，金属件上有螺纹孔，通过打螺丝装置将螺丝打入螺纹孔从而将塑胶件固定在金属件上。打螺丝装置包括工作台1、打螺丝机构2和螺丝供给机3，工作台1用于固定待打螺丝的塑胶件和金属件，打螺丝机构2执行打螺丝动作，螺丝供给机3持续为打螺丝机构2供螺丝。所述打螺丝机构2活动设置在工作台1上方，从而可以移动至工作台1上为工作台1上的待打螺丝的塑胶件和金属件打螺丝，可以通过机械手等结构实现打螺丝机构2的移动。参阅图1和2，所述螺丝供给机3设置在工作台1一侧，可以选择左侧或右侧均可；螺丝供给机3可以采用市售的螺丝供给机，但是本实施例中的螺丝供给机3还进一步设置有转盘31，转盘31与出螺丝出料导槽32对接，所述转盘31外侧设置有多个容纳螺丝的槽口311，各个槽口311可以转至螺丝出料导槽32的出口处与该出口对接，从而螺丝可以通过螺丝出料导槽32进入到各个槽口311内，打螺丝机构2从转盘31的槽口311取螺丝。螺丝处于转盘31外侧时所处空间开阔，方便打螺丝机构2取螺丝，而且转盘31的每个槽口311容纳一个螺丝，可以将各个螺丝分开，更加方便打螺丝机构2取螺丝。参阅图1，所述工作台1上设置有治具11和压杆12，治具11可以根据待打螺丝的塑胶件和金属件的外形设计，例如对于椭圆形的塑胶件和金属件形成的显示器底座，在治具11上设置为形状一致的椭圆形容纳槽，使得椭圆形的塑胶件和金属件形成的显示器底座恰好可以放置在椭圆形容纳槽内。所述压杆12可以将待打螺丝部件压固在治具11内，从而避免打螺丝时待打螺丝的塑胶件和金属件固定不稳，导致螺丝打偏。压杆12可以通过旋转升降气缸设置在工作台1上，从而可以在待打螺丝的塑胶件和金属件放置到治具1内之后，先旋转至待打螺丝的塑胶件和金属件上，再下降压紧待打螺丝的塑胶件和金属件。参阅图1和图3，所述打螺丝机构2包括电批21和取料套筒22，电批21可以采用市售的电批，电批21插入到取料套筒22内，从而通过取料套筒22从转盘31上取螺丝并且放入到待打螺丝的塑胶件和金属件上以后，可以通过电批21下降将螺丝打入螺纹孔，而且电批21打螺丝时取料套筒22在外侧固定螺丝，可以保证打螺丝时螺丝处于竖直状态，避免螺丝打偏，进一步提升打螺丝的精度。可以设置一个U形支架24，U形支架24出竖直状态，将取料套筒22设置在U形支架24的下面，将电批21设置在U形支架24的上面，U形支架24的下面开孔供电批的批头向下插入到取料套筒22内。取料套筒22可以采用如下方式取放料：取料套筒22与真空泵和/或高压气源（高压泵）连接，从而可以通过真空泵产生的负压吸取螺丝；通过高压气源将螺丝吹出至螺纹孔上，或通过关闭真空泵并且让取料套筒22内腔与大气相通使得螺丝掉落到螺纹孔上（取料套筒22不连接高压气源的情况下）。真空泵与高压气源可以通过管道连接至取料套筒22的侧面，取料套筒22的内部形状可以根据螺丝的形状来设置，例如对于圆顶的螺丝则取料套筒22内腔设置为圆柱状。参阅图1，所述治具11通过单轴机械手（图中未示出）安装在工作台1上，可以设置滑台13，将治具11和压杆12安装在滑台13上，滑台13通过单轴机械手滑动设置在工作台1上。所述打螺丝机构2通过双轴机械手23安装在工作台1上，即U形支架24固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶件与金属件螺接的打螺丝装置，其特征在于：包括工作台（1）、打螺丝机构（2）和螺丝供给机（3），所述打螺丝机构（2）活动设置在工作台（1）上方，所述螺丝供给机（3）设置在工作台（1）一侧；所述工作台（1）上设置有治具（11）和压杆（12），所述压杆（12）可以将待打螺丝部件压固在治具（11）内；所述打螺丝机构（2）包括电批（21）和取料套筒（22），所述电批（21）插入到取料套筒（22）内；所述螺丝供给机（3）包括转盘（31），所述转盘（31）外侧设置有多个容纳螺丝的槽口（311）；所述治具（11）的安装槽底部设置有弹块（111），所述弹块（111）通过弹簧连接在安装槽底部，所述弹块（111）可以将待打螺丝部件顶起。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件与金属件螺接的打螺丝装置，其特征在于：包括工作台（1）、打螺丝机构（2）和螺丝供给机（3），所述打螺丝机构（2）活动设置在工作台（1）上方，所述螺丝供给机（3）设置在工作台（1）一侧；所述工作台（1）上设置有治具（11）和压杆（12），所述压杆（12）可以将待打螺丝部件压固在治具（11）内；所述打螺丝机构（2）包括电批（21）和取料套筒（22），所述电批（21）插入到取料套筒（22）内；所述螺丝供给机（3）包括转盘（31），所述转盘（31）外侧设置有多个容纳螺丝的槽口（311）；所述治具（11）的安装槽底部设置有弹块（111），所述弹块（111）通过弹簧连接在安装槽底部，所述弹块（111）可以将待打螺丝部件顶起。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爽，陈喜华，陈石磊，
申请(专利权)人：惠州市鸿利达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44