【技术实现步骤摘要】
一种建筑暖通管焊接用夹具
本技术涉及建筑暖通管
，尤其涉及一种建筑暖通管焊接用夹具。
技术介绍
在暖通管铺设过程中，需要将多段暖通管焊接在一起，传统的做法是将两根待焊接的暖通管放置在地面上，然后焊接工对两根暖通管的拼接处进行焊接，然而在上述焊接过程中存在以下缺点：由于暖通管直接放置在地面上，且没有对暖通管进行限位固定，因此需要一种夹具对其进行固定，防止在焊接时乱动。现有的建筑暖通管焊接用夹具不能使两段暖通管同时转动，焊接工焊接时，需要频繁的对暖通管进行固定和翻转，工作效率低下，所以我们推出了一种建筑暖通管焊接用夹具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不能使两段暖通管同时转动的问题，而提出的一种建筑暖通管焊接用夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑暖通管焊接用夹具，包括底座以及设置在底座上方的顶板，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部前后两侧对称设有水平的转轴，两个所述转轴的左右两端均通过第一滚动轴承与凹槽的槽壁转动连接，所述底座的右侧壁固定设...
【技术保护点】
1.一种建筑暖通管焊接用夹具，包括底座(9)以及设置在底座(9)上方的顶板(3)，其特征在于，所述底座(9)的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部前后两侧对称设有水平的转轴(10)，两个所述转轴(10)的左右两端均通过第一滚动轴承与凹槽的槽壁转动连接，所述底座(9)的右侧壁固定设有减速电机(1)，其中一个所述转轴(10)的右端贯穿凹槽的右侧壁并与减速电机(1)的输出端固定连接，两个所述转轴(10)的轴壁左右两侧均对称固定套接有支撑辊(8)，两个所述支撑辊(8)的上端均延伸至凹槽的外部，所述顶板(3)的下端四角处与底座(9)的上端之间均固定连接有竖直的支撑杆(2)，所述顶板(3)的...
【技术特征摘要】
1.一种建筑暖通管焊接用夹具，包括底座(9)以及设置在底座(9)上方的顶板(3)，其特征在于，所述底座(9)的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部前后两侧对称设有水平的转轴(10)，两个所述转轴(10)的左右两端均通过第一滚动轴承与凹槽的槽壁转动连接，所述底座(9)的右侧壁固定设有减速电机(1)，其中一个所述转轴(10)的右端贯穿凹槽的右侧壁并与减速电机(1)的输出端固定连接，两个所述转轴(10)的轴壁左右两侧均对称固定套接有支撑辊(8)，两个所述支撑辊(8)的上端均延伸至凹槽的外部，所述顶板(3)的下端四角处与底座(9)的上端之间均固定连接有竖直的支撑杆(2)，所述顶板(3)的下方设有水平的活动板(15)，所述顶板(3)的上端固定设有液压杆(7)，所述液压杆(7)的活塞杆末端贯穿顶板(3)的上端并与活动板(15)的上端固定连接，所述活动板(15)的下端中部的左右两侧处对称固定连接有U形块(12)，两个所述U形块(12)的内部均通过第一转动杆转动连接有压辊(11)，且两个压辊(11)的下端均延伸至对应U形块(12)的外部，所述活动板(15)的左侧壁中部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管焊接用夹具，其特征在于，所述限位机构包括双向丝杆(16)、两个夹板(13)和两个限位辊(14)，所述第一通孔的下端左右两侧对称开设有条形孔，所述双向丝杆(16)位于第一通孔的内部，且双向丝杆(16)的杆壁左...
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