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一种电子设备生产用点焊定位装置制造方法及图纸

技术编号:24207595 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-20 15:21
本实用新型专利技术涉及电子设备加工技术领域,尤其为一种电子设备生产用点焊定位装置,包括防护罩、横向线轨、纵向线轨和底座,所述底座的上方位置上安装有防护罩,所述防护罩内部的上方位置上横向安装有横向线轨,所述横向线轨的前方位置上设置有纵向线轨,所述纵向线轨与横向线轨之间滑动连接,所述纵向线轨通过滚珠与横向丝杆连接,所述纵向线轨内部的上方位置上安装有纵向电机,所述纵向线轨的前方位置上安装有传动臂,所述传动臂的前方位置上安装有焊头;本实用新型专利技术中,通过设置横向线轨、纵向线轨和防护罩,增加了装置的焊接范围,使装置可对不同位置进行点焊,同时优化了装置的加工环境。

A spot welding positioning device for electronic equipment production

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备生产用点焊定位装置
本技术涉电子设备加工
,具体为一种电子设备生产用点焊定位装置。
技术介绍
电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成,应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备,包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等,在对电子设备进行加工时,为了满足其使用工艺,需要对电子设备进行点焊处理,因此,对一种电子设备生产用点焊定位装置的需求日益增长。现有装置在进行使用时,当焊接的位置以及角度较为特殊时,不能实实现焊接,同时焊头的稳定性不佳,焊接过程中易出现焊头偏移的问题,不仅如此,在进行焊接时,出现大量的烟尘,影响焊接环境,因此,针对上述问题提出一种电子设备生产用点焊定位装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子设备生产用点焊定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子设备生产用点焊定位装置,包括防护罩、横向线轨、纵向线轨和底座,所述底座的上方位置上安装有防护罩,所述防护罩内部的上方位置上横向安装有横向线轨,所述横向线轨内部的左侧位置上安装有横向电机,所述横向电机的输出轴通过联轴器与横向丝杆连接,所述横向丝杆与横向线轨之间转动连接,所述横向线轨的前方位置上设置有纵向线轨,所述纵向线轨与横向线轨之间滑动连接,所述纵向线轨通过滚珠与横向丝杆连接,所述纵向线轨内部的上方位置上安装有纵向电机,所述纵向电机的输出轴通过联轴器与纵向丝杆连接,所述纵向丝杆与纵向线轨之间转动连接,所述纵向线轨的前方位置上安装有传动臂,所述传动臂的前方位置上安装有焊头,所述焊头通过转轴与传动臂之间转动连接,所述焊头下方的底座上安装有传动座,所述传动座与底座之间滑动连接,所述传动座下方的底座内安装有输料丝杆,所述输料丝杆后方的底座内安装有输料电机,所述输料电机的输出轴通过联轴器与输料丝杆之间转动连接,所述输料丝杆通过滚珠与传动座连接。优选的,所述传动座的上方位置上安装有载物台,所述载物台通过转轴与传动座之间转动连接,所述传动座内部安装有转动电机,所述转动电机的输出轴通过联轴器与载物台上的转轴连接。优选的,所述防护罩内部的左右两侧对称安装有集尘罩,两个所述集尘罩通过导气管与底座内部的吸尘器之间密封连接。优选的,所述焊头与传动臂之间的转轴上安装有蜗轮,所述蜗轮下方的传动臂上安装有蜗杆,所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接,所述蜗杆与传动臂之间转动连接,所述蜗杆后方的传动臂内安装有调节电机,所述调节电机通过传动轴与蜗杆连接。优选的,所述横向丝杆的设置方向与空间坐标系中Y轴的设置方向相对应,所述纵向丝杆的设置方向与空间坐标系中Z轴的设置方向相对应,所述输料丝杆的设置方向与空间坐标系中X轴的设置方向相对应。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置蜗轮、蜗杆与调节电机,增加了装置的焊接范围,解决了现有技术在进行焊接时,对角度特殊的位置不能实现焊接的问题,同时蜗轮与蜗杆之间的配合使用,增加了装置加工的稳定性,避免在加工时出现焊头位置偏移的问题;2、本技术中,通过设置防护罩、集尘罩、输料丝杆与吸尘器,优化了装置的加工环境,避免装置在进行焊接时出现烟尘污染的问题,同时,输料电机与输料丝杆之间的配合使用,增加了装置的自主上下料的功能,增加了装置的自动化水平。附图说明图1为本技术装置的主视图;图2为本技术图1中横向线轨与纵向线轨的内部结构示意图;图3为本技术图1中焊头的侧视图;图4为本技术图1中传动座的装配图;图5为本技术图1中传动座的侧视图。图中:1-防护罩、2-横向线轨、3-纵向线轨、4-焊头、5-集尘罩、6-传动座、7-底座、8-吸尘器、9-横向电机、10-横向丝杆、11-纵向电机、12-纵向丝杆、13-蜗轮、14-传动轴、15-调节电机、16-传动臂、17-蜗杆、18-转动电机、19-载物台、20-输料电机、21-输料丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种电子设备生产用点焊定位装置,包括防护罩1、横向线轨2、纵向线轨3和底座7,所述底座7的上方位置上安装有防护罩1,所述防护罩1内部的上方位置上横向安装有横向线轨2,所述横向线轨2内部的左侧位置上安装有横向电机9,所述横向电机9的输出轴通过联轴器与横向丝杆10连接,所述横向丝杆10与横向线轨2之间转动连接,所述横向线轨2的前方位置上设置有纵向线轨3,所述纵向线轨3与横向线轨2之间滑动连接,所述纵向线轨3通过滚珠与横向丝杆10连接,所述纵向线轨3内部的上方位置上安装有纵向电机11,所述纵向电机11的输出轴通过联轴器与纵向丝杆12连接,所述纵向丝杆12与纵向线轨3之间转动连接,所述纵向线轨3的前方位置上安装有传动臂16,所述传动臂16的前方位置上安装有焊头4,所述焊头4通过转轴与传动臂16之间转动连接,所述焊头4下方的底座7上安装有传动座6,所述传动座6与底座7之间滑动连接,所述传动座6下方的底座7内安装有输料丝杆21,所述输料丝杆21后方的底座7内安装有输料电机20,所述输料电机20的输出轴通过联轴器与输料丝杆21之间转动连接,所述输料丝杆21通过滚珠与传动座6连接,防护罩1、集尘罩5、输料丝杆21与吸尘器8之间的配合使用,优化了装置的加工环境,避免装置在进行焊接时出现烟尘污染的问题,同时,输料电机20与输料丝杆21之间的配合使用,增加了装置的自主上下料的功能,增加了装置的自动化水平。所述传动座6的上方位置上安装有载物台19,所述载物台19通过转轴与传动座6之间转动连接,所述传动座6内部安装有转动电机18,所述转动电机18的输出轴通过联轴器与载物台19上的转轴连接,所述防护罩1内部的左右两侧对称安装有集尘罩5,两个所述集尘罩5通过导气管与底座7内部的吸尘器8之间密封连接,所述焊头4与传动臂16之间的转轴上安装有蜗轮13,所述蜗轮13下方的传动臂16上安装有蜗杆17,所述蜗轮13与蜗杆17之间啮合连接,所述蜗杆17与传动臂16之间转动连接,所述蜗杆17后方的传动臂16内安装有调节电机15,所述调节电机15通过传动轴14与蜗杆17连接,蜗轮13、蜗杆17与调节电机15之间的配合使用,解决了现有技术在进行焊接时,当对角度特殊的位置不能实现焊接的问题,同时蜗轮13与蜗杆17之间的配合使用,增加了装置加工的稳定性,避免在加工时出现焊头4位置偏移的问题,所述横向丝杆10的设置方向与空间坐标系中Y轴的设置方向相对应,所述纵向丝杆12的设置方向与空间坐标系中Z轴的设置方向相对应,所述输料丝杆21的设置方向与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备生产用点焊定位装置,包括防护罩(1)、横向线轨(2)、纵向线轨(3)和底座(7),其特征在于:所述底座(7)的上方位置上安装有防护罩(1),所述防护罩(1)内部的上方位置上横向安装有横向线轨(2),所述横向线轨(2)内部的左侧位置上安装有横向电机(9),所述横向电机(9)的输出轴通过联轴器与横向丝杆(10)连接,所述横向丝杆(10)与横向线轨(2)之间转动连接,所述横向线轨(2)的前方位置上设置有纵向线轨(3),所述纵向线轨(3)与横向线轨(2)之间滑动连接,所述纵向线轨(3)通过滚珠与横向丝杆(10)连接,所述纵向线轨(3)内部的上方位置上安装有纵向电机(11),所述纵向电机(11)的输出轴通过联轴器与纵向丝杆(12)连接,所述纵向丝杆(12)与纵向线轨(3)之间转动连接,所述纵向线轨(3)的前方位置上安装有传动臂(16),所述传动臂(16)的前方位置上安装有焊头(4),所述焊头(4)通过转轴与传动臂(16)之间转动连接,所述焊头(4)下方的底座(7)上安装有传动座(6),所述传动座(6)与底座(7)之间滑动连接,所述传动座(6)下方的底座(7)内安装有输料丝杆(21),所述输料丝杆(21)后方的底座(7)内安装有输料电机(20),所述输料电机(20)的输出轴通过联轴器与输料丝杆(21)之间转动连接,所述输料丝杆(21)通过滚珠与传动座(6)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子设备生产用点焊定位装置,包括防护罩(1)、横向线轨(2)、纵向线轨(3)和底座(7),其特征在于:所述底座(7)的上方位置上安装有防护罩(1),所述防护罩(1)内部的上方位置上横向安装有横向线轨(2),所述横向线轨(2)内部的左侧位置上安装有横向电机(9),所述横向电机(9)的输出轴通过联轴器与横向丝杆(10)连接,所述横向丝杆(10)与横向线轨(2)之间转动连接,所述横向线轨(2)的前方位置上设置有纵向线轨(3),所述纵向线轨(3)与横向线轨(2)之间滑动连接,所述纵向线轨(3)通过滚珠与横向丝杆(10)连接,所述纵向线轨(3)内部的上方位置上安装有纵向电机(11),所述纵向电机(11)的输出轴通过联轴器与纵向丝杆(12)连接,所述纵向丝杆(12)与纵向线轨(3)之间转动连接,所述纵向线轨(3)的前方位置上安装有传动臂(16),所述传动臂(16)的前方位置上安装有焊头(4),所述焊头(4)通过转轴与传动臂(16)之间转动连接,所述焊头(4)下方的底座(7)上安装有传动座(6),所述传动座(6)与底座(7)之间滑动连接,所述传动座(6)下方的底座(7)内安装有输料丝杆(21),所述输料丝杆(21)后方的底座(7)内安装有输料电机(20),所述输料电机(20)的输出轴通过联轴器与输料丝杆(21)之间转动连接,所述输料丝杆(21)通过滚珠与传动座(6)连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王选佳
申请(专利权)人:王选佳
类型:新型
国别省市:广东;44

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