一种焊锡机的直线滑台机构制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种焊锡机的直线滑台机构，包括带有置放凹槽位的置放台、驱动装置、安装底板和检测组件，所述置放台固定在安装底板的上表面，所述检测组件固定在安装底板的上表面并且靠近置放台，所述安装底板活动连接在驱动装置的上端。本实用新型专利技术的直线滑台机构能够精准稳定快速地输送，并且使用寿命长，工作效率高。

A linear slide mechanism of soldering machine

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡机的直线滑台机构
本技术涉及焊锡输送
，具体涉及一种焊锡机的直线滑台机构。
技术介绍
自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。直线滑台是一种能提供直线运动的机械结构，可卧式或者立式使用，也可以组合成特定的运动机构使用——即自动化行业中通常称为XY轴、XYZ轴等多轴向运动机构。但是，现有的焊锡机的直线滑台机构的结构简单，输送稳定性不强，产品容易发生滑移等现象，且使用寿命不长和工作效率不高。
技术实现思路
本技术专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的结构简单，输送稳定性不强，产品容易发生滑移等现象，且使用寿命不长和工作效率不高的不足，提供一种焊锡机的直线滑台机构。该直线滑台机构能够精准稳定快速地输送，并且使用寿命长，工作效率高。本专利技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：一种焊锡机的直线滑台机构，包括带有置放凹槽位的置放台、驱动装置、安装底板和检测组件，所述置放台固定在安装底板的上表面，所述检测组件固定在安装底板的上表面并且靠近置放台，所述安装底板活动连接在驱动装置的上端。优选的，所述检测组件选用对射式传感器并且位于靠近置放台的对角上。本方案通过对射式传感器的检测组件感应检测输送的产品的位置以及状态是否处于较佳的，保障后续的工序较为完美地运行。优选的，所述驱动装置包括驱动电机、驱动电动丝杆和驱动板，所述驱动电机固定并电连接在驱动电动丝杆的侧端，所述驱动板的底部滑动连接驱动电动丝杆的上端，所述驱动板的顶部连接安装底板。本方案通过驱动板和驱动电机使得安装底部能够快速地进行来回输送。优选的，所述驱动装置还包括支撑组件，所述支撑组件固定在安装底板的底部并且位于驱动电动丝杆的左右两端；所述支撑组件包括支撑导轨杆和支撑导块，所述支撑导块的一端固定在安装底板的底部，所述支撑导块的另一端滑动连接在支撑导轨杆的上端。本方案通过支撑组件的支撑导轨杆和支撑导块增加驱动装置运行的稳定性，进而保障产品运输的安全性。优选的，所述驱动装置还包括限位检测器，所述限位检测器位于驱动电动丝杆的侧端并且靠近驱动电机，所述限位检测器选用接近开关。本方案通过限位检测器可以检测到安装底板运行的极限位置，保障安装底板不被碰撞损坏，进而保障了使用寿命。优选的，所述置放台包括第一主滑台板、第二主滑台板、第一分滑台板和第二分滑台板，所述第二主滑台板卡紧固定在第一主滑台板的底部，所述第一分滑台板卡紧固定在第二主滑台板的底部，所述第二分滑台板卡紧固定在第一分滑台板的底部。本方案通过组合式的置放台可以提高置放台的安装拆卸便捷性，有利于后续的维护工作；还可以保障置放台的整体的稳定性。优选的，所述第一主滑台板通过固定柱和固定螺栓与第一分滑台板连接为一体，所述第二主滑台板通过固定柱和固定螺栓与第二分滑台板连接为一体。本方案通过各个组个板交叉固定连接为一体可以提高置放台安装的稳定性能，增加使用寿命。优选的，所述第一主滑台板、第二主滑台板、第一分滑台板和第二分滑台板从上到下均包括第一耐高温层、散热层、缓冲层、阻燃层和第二耐高温层。本方案通过多个保护层可以提高置放台的整体的综合性能，进而提高稳定性和延长使用寿命。优选的，所述安装底板的上表面左右两端设有把手。优选的，所述安装底板的上表面还设有限位挡块，并且所述限位挡块固定卡紧在置放台的侧端。本方案通过限位挡块使得置放台的安装稳定性能得到再进一步地提升，保障整体的输送稳定性。有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有置放台、驱动装置、安装底板和检测组件，首先通过检测组件检测待输送的产品的状态，然后启动驱动装置的驱动电机使得产品在置放台的置放凹槽位上稳定输送，紧接着通过限位检测器感应安装底板的位置控制安装底板的输送或者停止，便可得到能够精准稳定快速地输送，并且使用寿命长，工作效率高的焊锡机的直线滑台机构。附图说明图1是本技术所述的一种焊锡机的直线滑台机构的主要结构图。图2是本技术所述的一种焊锡机的直线滑台机构的爆炸主要结构图。图3是本技术所述的一种焊锡机的直线滑台机构的仰视主要结构图。图4是本技术所述的一种焊锡机的直线滑台机构的置放台的结构图。图5是本技术所述的一种焊锡机的直线滑台机构的置放台主、分板的主要结构图。图1-5:1-置放台；2-驱动装置；3-安装底板；4-检测组件；5-支撑组件；6-驱动电机；7-驱动电动丝杆；8-驱动板；9-支撑导轨杆；10-支撑导块；11-限位检测器；12-把手；13-第一主滑台板；14-第二主滑台板；15-第一分滑台板；16-第二分滑台板；17-置放凹槽位；18-限位挡块；19-第一耐高温层；20-散热层；21-缓冲层；22-阻燃层；23-第二耐高温层。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细的说明，但实施例对本专利技术不做任何形式的限定。实施例1：本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。如图1-5所示的一种焊锡机的直线滑台机构，包括带有置放凹槽位17的置放台1、驱动装置2、安装底板3和检测组件4，所述置放台1固定在安装底板3的上表面，所述检测组件4通过固定杆安装在安装底板3的上表面并且靠近置放台1，所述安装底板3活动连接在驱动装置2的上端；所述检测组件4选用对射式传感器并且位于靠近置放台1的对角上；所述驱动装置2包括驱动电机6、驱动电动丝杆7和驱动板8，所述驱动电机6固定并电连接在驱动电动丝杆7的侧端，所述驱动板8的底部滑动连接驱动电动丝杆7的上端，所述驱动板8的顶部连接安装底板3；所述驱动装置2还包括支撑组件5，所述支撑组件5固定在安装底板3的底部并且位于驱动电动丝杆7的左右两端；所述支撑组件5包括支撑导轨杆9和支撑导块10，所述支撑导块10的一端固定在安装底板3的底部，所述支撑导块10的另一端滑动连接在支撑导轨杆9的上端；所述驱动装置2还包括限位检测器11，所述限位检测器11位于驱动电动丝杆7的侧端并且靠近驱动电机6，所述限位检测器11选用接近开关；所述置放台1包括第一主滑台板13、第二主滑台板14、第一分滑台板15和第二分滑台板16，所述第二主滑台板14卡紧固定在第一主滑台板13的底部，所述第一分滑台板15卡紧固定在第二主滑台板14的底部，所述第二分滑台板16卡紧固定在第一分滑台板15的底部；所述第一主滑台板13通过固定柱和固定螺栓与第一分滑台板15连接为一体，所述第二主滑台板14通过固定柱和固定螺栓与第二分滑台板16连接为一体；所述第一主滑台板13、第二主滑台板14、第一分滑台板15和第二分滑台板16从上到下均包括第一耐高温层19、散热层20、缓冲层21、阻燃层22和第二耐高温层23；所述第一耐高温层19和第二耐高温层23选用耐高温peek材料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊锡机的直线滑台机构，其特征在于，包括带有置放凹槽位（17）的置放台（1）、驱动装置（2）、安装底板（3）和检测组件（4），所述置放台（1）固定在安装底板（3）的上表面，所述检测组件（4）固定在安装底板（3）的上表面并且靠近置放台（1），所述安装底板（3）活动连接在驱动装置（2）的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊锡机的直线滑台机构，其特征在于，包括带有置放凹槽位（17）的置放台（1）、驱动装置（2）、安装底板（3）和检测组件（4），所述置放台（1）固定在安装底板（3）的上表面，所述检测组件（4）固定在安装底板（3）的上表面并且靠近置放台（1），所述安装底板（3）活动连接在驱动装置（2）的上端。


2.根据权利要求1所述的一种焊锡机的直线滑台机构，其特征在于，所述检测组件（4）选用对射式传感器并且位于靠近置放台（1）的对角上。


3.根据权利要求1所述的一种焊锡机的直线滑台机构，其特征在于，所述驱动装置（2）包括驱动电机（6）、驱动电动丝杆（7）和驱动板（8），所述驱动电机（6）固定并电连接在驱动电动丝杆（7）的侧端，所述驱动板（8）的底部滑动连接驱动电动丝杆（7）的上端，所述驱动板（8）的顶部连接安装底板（3）。


4.根据权利要求3所述的一种焊锡机的直线滑台机构，其特征在于，所述驱动装置（2）还包括支撑组件（5），所述支撑组件（5）固定在安装底板（3）的底部并且位于驱动电动丝杆（7）的左右两端；所述支撑组件（5）包括支撑导轨杆（9）和支撑导块（10），所述支撑导块（10）的一端固定在安装底板（3）的底部，所述支撑导块（10）的另一端滑动连接在支撑导轨杆（9）的上端。


5.根据权利要求3所述的一种焊锡机的直线滑台机构，其特征在于，所述驱动装置（2）还包括限位检测器（11），所述限位检测器（11）位于驱动电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄茂发，
申请(专利权)人：智联广州工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44