一种紧凑型钎钣冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型钎钣冷却装置，包括工作台，所述工作台上表面左右两侧安装有凵型架，所述凵型架顶壁中部安装有散热扇，所述凵型架右壁顶部安装有S型水冷管，所述S型水冷管右侧两端均贯穿于凵型架右壁，所述S型水冷管的右侧两端分别安装有排水泵和送水泵，所述排水泵和送水泵右侧分别连通有排水管和送水管。本实用新型专利技术通过安装有散热扇，可以通过排水泵的排水管将S型水冷管内的水排出，半导体制冷片对水箱内的水持续降温，由送水泵的送水管将冷水送入S型水冷管，同时散热扇产生的气流经过S型水冷管降温，吹送至钎板表面，提升降温冷却效果，减少钎板冷却时间，适合广泛推广与使用。

A compact cooling device for solder plate

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型钎钣冷却装置
本技术涉及铝合金钎焊板
，具体为一种紧凑型钎钣冷却装置。
技术介绍
目前，高强度铝合金钎焊薄板，包含Al-Cu芯层和至少一个包覆层，包覆层包含Al-Si基填料合金并且可以施用到该芯层的至少一侧。钎板的钎焊组件并涉及钎焊薄板在钎焊应用例如换热器中的用途。现有的紧凑型钎钣冷却装置，还存在着一些不足的地方，例如：现有紧凑型钎钣冷却装置不具备间接性冷却功能，导致钎板的焊接部持续冷却，存在焊接内应力，钎板常出现弯曲变形现象，影响产品的成品率和现有紧凑型钎钣冷却装置多采用散热扇降温冷却，冷却效果差，且需大量时间，影响工作效率等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种紧凑型钎钣冷却装置，通过安装有散热扇和S形水冷管，可以通过排水泵的排水管将S型水冷管内的水排出，半导体制冷片对水箱内的水持续降温，由送水泵的送水管将冷水送入S型水冷管，实现S型水冷管内的水始终处于较低温度，同时散热扇产生的气流经过S型水冷管降温，吹送至钎板表面，提升降温冷却效果，减少钎板冷却时间，且利于连续性冷却作业，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧凑型钎钣冷却装置，包括工作台，所述工作台上表面左右两侧安装有凵型架，所述凵型架顶壁中部安装有散热扇，所述凵型架右壁顶部安装有S型水冷管，所述S型水冷管右侧两端均贯穿于凵型架右壁且S型水冷管的两端延伸至凵型架外侧，所述S型水冷管的右侧两端分别安装有排水泵和送水泵，所述排水泵和送水泵右侧分别连通有排水管和送水管，所述工作台右侧置有水箱且排水管和送水管末端均置于水箱内，所述水箱底壁内中部安装有半导体制冷片，所述凵型架右壁内中部安装有电机，所述电机的传动轴左侧安装有纵向板，所述纵向板左侧顶部安装有横板，所述纵向板左侧靠近横板的下端安装有滑槽，所述滑槽内置有多组均匀排列的滑块且滑块与滑槽滑动连接，所述滑块左侧安装有活动板，所述横板右侧置有螺杆且螺杆分别贯穿于横板和活动板内右侧中部，所述螺杆底部旋接有螺帽。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机的传动轴外侧安装有滑环，所述滑环顶部和底部均安装有固定杆且固定杆右侧与凵型架右壁固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台上表面中部安装有软垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述活动板顶部和底部表面和横板下表面左侧均安装有防滑垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述纵向板、横板和活动板均采用VA80硬质合金。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种紧凑型钎钣冷却装置，通过安装有散热扇和S形水冷管，可以通过排水泵的排水管将S型水冷管内的水排出，半导体制冷片对水箱内的水持续降温，由送水泵的送水管将冷水送入S型水冷管，实现S型水冷管内的水始终处于较低温度，同时散热扇产生的气流经过S型水冷管降温，吹送至钎板表面，提升降温冷却效果，减少钎板冷却时间，且利于连续性冷却作业。2.本技术一种紧凑型钎钣冷却装置，通过安装有活动板和横板，可以通过外界辅助工具将多组钎板置于活动板之间，向上转动螺帽，活动板的滑块在滑槽内向上移动，适用于不同厚度的钎板夹持限位，适用范围广，且减少钎板冷却固定占用时间。3.本技术一种紧凑型钎钣冷却装置，通过安装有电机和纵向板，可以通过电机带动纵向板转动，纵向板带动活动板夹持的钎板圆周转动，保证散热的均匀，防止钎板出现焊接内应力，出现弯曲变形现象，提高产品的质量及合格率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种紧凑型钎钣冷却装置的整体截面结构示意图；图2为本技术一种紧凑型钎钣冷却装置的S型水冷管俯视结构示意图；图3为本技术一种紧凑型钎钣冷却装置的纵向板与活动板连接部分截面结构示意图。图中：1、工作台；2、凵型架；3、散热扇；4、S型水冷管；5、排水泵；6、排水管；7、送水管；8、水箱；9、半导体制冷片；10、滑环；11、固定杆；12、纵向板；13、软垫；14、送水泵；15、横板；16、活动板；17、防滑垫；18、滑块；19、滑槽；20、螺杆；21、螺帽；22、电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种紧凑型钎钣冷却装置，包括工作台1，所述工作台1上表面左右两侧安装有凵型架2，所述凵型架2顶壁中部安装有散热扇3，所述凵型架2右壁顶部安装有S型水冷管4，所述S型水冷管4右侧两端均贯穿于凵型架2右壁且S型水冷管4的两端延伸至凵型架2外侧，所述S型水冷管4的右侧两端分别安装有排水泵5和送水泵14，所述排水泵5和送水泵14右侧分别连通有排水管6和送水管7，所述工作台1右侧置有水箱8且排水管6和送水管7末端均置于水箱8内，所述水箱8底壁内中部安装有半导体制冷片9，所述凵型架2右壁内中部安装有电机22，所述电机22的传动轴左侧安装有纵向板12，所述纵向板12左侧顶部安装有横板15，所述纵向板12左侧靠近横板15的下端安装有滑槽19，所述滑槽19内置有多组均匀排列的滑块18且滑块18与滑槽19滑动连接，所述滑块18左侧安装有活动板16，所述横板15右侧置有螺杆20且螺杆20分别贯穿于横板15和活动板16内右侧中部，所述螺杆20底部旋接有螺帽21。本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有活动板16和横板15，可以通过外界辅助工具将多组钎板置于活动板16之间，向上转动螺帽21，活动板16的滑块18在滑槽19内向上移动，适用于不同厚度的钎板夹持限位，适用范围广，且减少钎板冷却固定占用时间，通过安装有散热扇3和S形水冷管4，可以通过排水泵5的排水管6将S型水冷管4内的水排出，半导体制冷片9对水箱8内的水持续降温，由送水泵14的送水管7将冷水送入S型水冷管4，实现S型水冷管4内的水始终处于较低温度，同时散热扇3产生的气流经过S型水冷管4降温，吹送至钎板表面，提升降温冷却效果，减少钎板冷却时间，且利于连续性冷却作业，通过安装有电机22和纵向板12，可以通过电机22带动纵向板12转动，纵向板12带动活动板16夹持的钎板圆周转动，保证散热的均匀，防止钎板出现焊接内应力，出现弯曲变形现象，提高产品的质量及合格率。其中，所述电机22的传动轴外侧安装有滑环10，所述滑环10顶部和底部均安装有固定杆11且固定杆11右侧与凵型架2右壁固定连接。本实施例中(如图1所示)通过安装有滑环10和固定杆11，可以通过滑环10支撑电机22的传动轴部位，防止晃动或倾斜，保证装置的稳定运行。其中，所述工作台1上表面中部安装有软垫13。本实施例中(如图1所示)通过安装有软垫13，可以通过软垫13存放加工完毕的工件，防止工件与工作台1之间磨损损伤。其中，所述活动板16顶部和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型钎钣冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面左右两侧安装有凵型架(2)，所述凵型架(2)顶壁中部安装有散热扇(3)，所述凵型架(2)右壁顶部安装有S型水冷管(4)，所述S型水冷管(4)右侧两端均贯穿于凵型架(2)右壁且S型水冷管(4)的两端延伸至凵型架(2)外侧，所述S型水冷管(4)的右侧两端分别安装有排水泵(5)和送水泵(14)，所述排水泵(5)和送水泵(14)右侧分别连通有排水管(6)和送水管(7)，所述工作台(1)右侧置有水箱(8)且排水管(6)和送水管(7)末端均置于水箱(8)内，所述水箱(8)底壁内中部安装有半导体制冷片(9)，所述凵型架(2)右壁内中部安装有电机(22)，所述电机(22)的传动轴左侧安装有纵向板(12)，所述纵向板(12)左侧顶部安装有横板(15)，所述纵向板(12)左侧靠近横板(15)的下端安装有滑槽(19)，所述滑槽(19)内置有多组均匀排列的滑块(18)且滑块(18)与滑槽(19)滑动连接，所述滑块(18)左侧安装有活动板(16)，所述横板(15)右侧置有螺杆(20)且螺杆(20)分别贯穿于横板(15)和活动板(16)内右侧中部，所述螺杆(20)底部旋接有螺帽(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型钎钣冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面左右两侧安装有凵型架(2)，所述凵型架(2)顶壁中部安装有散热扇(3)，所述凵型架(2)右壁顶部安装有S型水冷管(4)，所述S型水冷管(4)右侧两端均贯穿于凵型架(2)右壁且S型水冷管(4)的两端延伸至凵型架(2)外侧，所述S型水冷管(4)的右侧两端分别安装有排水泵(5)和送水泵(14)，所述排水泵(5)和送水泵(14)右侧分别连通有排水管(6)和送水管(7)，所述工作台(1)右侧置有水箱(8)且排水管(6)和送水管(7)末端均置于水箱(8)内，所述水箱(8)底壁内中部安装有半导体制冷片(9)，所述凵型架(2)右壁内中部安装有电机(22)，所述电机(22)的传动轴左侧安装有纵向板(12)，所述纵向板(12)左侧顶部安装有横板(15)，所述纵向板(12)左侧靠近横板(15)的下端安装有滑槽(19)，所述滑槽(19)内置有多组均匀排列的滑块(18)且滑块(18)与滑槽(19)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，王强，吕仕成，
申请(专利权)人：南京润克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32