【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换向油站，具体为一种带保压的液压控制换向油站。
技术介绍
1、用于测试过滤器滤芯，测试时需要将滤芯材料放置在测试台中，滤芯材料在测试时受到最多约1.6mpa的压力，此时固定台需将材料固定牢固，防止压力将滤芯材料冲开。由于测试时间较长，液压站备有保压功能，使用蓄能器，可以保证一次测试内的全程压力稳定，防止传统液压站因为无蓄能器的原因导致电机一直工作，影响电机寿命，同时由于电机不间断工作，测试环境噪音也较为巨大，影响测试人员身体健康。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种带保压的液压控制换向油站。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带保压的液压控制换向油站，包括油箱底座，所述油箱底座的顶部设置有过滤系统，所述油箱底座的顶部设置有电机泵组，所述油箱底座设置有蓄能器。
5、优选的，所述油箱底座的右侧设置有控制柜仪表，所述油箱底座的左侧安装有电磁换向阀。通过设置控制柜仪表可以有效对整体换向油站进行全局控制，其电磁换向阀带锁，可防止断电后夹具掉落砸伤人。
6、优选的，所述油箱底座的左侧通过固定块安装有夹持套环，所述油箱底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有蓄能器，且所述夹持套环活动套接在所述蓄能器的外壁。通过设置安装板可以有效安装蓄能器，并且可以通过夹持套环对其进行有效的限位工作，其蓄能器可以有效避免电机泵组频繁启停。
8、优选的，所述压力继电器为可调节式设置。通过设置可调节式压力继电器，可以调节压力范围，设定电机泵组启停点，灵活调整，适应不同的测试条件。
9、优选的，所述油箱底座的正面安装有温度计，且所述油箱底座的正面固定连接有压力表接口。通过设置压力表接口，可在工作室观察压力，便于维护和调整增加了安全。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种带保压的液压控制换向油站，具备以下有益效果：
12、1、该一种带保压的液压控制换向油站，通过电机泵组带动齿轮泵经吸油过滤器从油箱底座中吸油，经过过滤系统到阀块后一端到蓄能器，一端经过压力继电器及电磁换向阀后驱动油缸下降，如需收起油缸，则按下控制柜仪表按钮，系统控制电磁换向阀换向，从而达到收起油缸的目的。
13、2、该一种带保压的液压控制换向油站，当控制柜仪表切换到自动模式时，根据提前设定好的压力继电器压力点开启或启动电机泵组，蓄能器起到保压的作用，从而使系统在测试的整个环节内保持压力，系统内油两组压力继电器，分别负责高低压，当压力过高时，压力继电器控制电机泵组停转，当压力过低时，压力继电器控制电机泵组启动，加上系统内的蓄能器，可以满足测试时间内的压力稳定，同时又能避免电机泵组频繁启停。
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1.一种带保压的液压控制换向油站，包括油箱底座(1)，其特征在于：所述油箱底座(1)的顶部设置有过滤系统(2)，所述油箱底座(1)的顶部设置有电机泵组(3)，所述油箱底座(1)设置有蓄能器(5)，所述油箱底座(1)的左侧通过固定块(11)安装有夹持套环(12)，所述油箱底座(1)的顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定连接有蓄能器(5)，且所述夹持套环(12)活动套接在所述蓄能器(5)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种带保压的液压控制换向油站，其特征在于：所述油箱底座(1)的右侧设置有控制柜仪表(9)，所述油箱底座(1)的左侧安装有电磁换向阀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种带保压的液压控制换向油站，其特征在于：所述过滤系统(2)的顶部设置有压力继电器(10)，所述电机泵组(3)的左侧安装有吸油过滤器(13)，所述吸油过滤器(13)的侧面设置有差压变送器(14)。
4.根据权利要求3所述的一种带保压的液压控制换向油站，其特征在于：所述压力继电器(10)为可调节式设置。
5.根据权利要求4所述的一种带保压的液压
...【技术特征摘要】
1.一种带保压的液压控制换向油站，包括油箱底座(1)，其特征在于：所述油箱底座(1)的顶部设置有过滤系统(2)，所述油箱底座(1)的顶部设置有电机泵组(3)，所述油箱底座(1)设置有蓄能器(5)，所述油箱底座(1)的左侧通过固定块(11)安装有夹持套环(12)，所述油箱底座(1)的顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定连接有蓄能器(5)，且所述夹持套环(12)活动套接在所述蓄能器(5)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种带保压的液压控制换向油站，其特征在于：所述油箱底座(1)的右侧设置有控制柜仪表(9)，所述油箱底座(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，徐成超，
申请(专利权)人：南京润克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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