一种具有防泄漏功能的液压油缸制造技术

本技术涉及液压油缸领域，具体涉及一种具有防泄漏功能的液压油缸，包括缸体，所述缸体一端固定安装有端盖，所述缸体另一端活动设有缸盖，所述缸盖和端盖一侧表面均开设有螺纹输液孔，所述螺纹输液孔内部旋合连接有输油管，所述输油管一端活动设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤管、出油管、进油管、软管、二号六角套环、一号滤网、支撑环、二号滤网和单向阀组件。本技术中，能够在液压油使用一段时间后，便于在液压油的输送过程中自动将其中的杂质进行过滤，以免液压油中的杂质堵塞输油管，同时也避免杂质进入到缸体内部加剧活塞环的磨损，延长液压油的更换周期，提高液压油的使用寿命，且使液压油中的杂质便于清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油缸领域，具体涉及一种具有防泄漏功能的液压油缸。

技术介绍

1、液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定。

2、公开号为：cn217950868u，公开的“一种防泄漏功能的新型液压油缸，属于液压油缸
，包括缸体，缸体的一端固定连接有缸盖，缸体与缸盖之间固定连接有密封垫，缸盖的一端正中位置开设有通口，通口的内壁活动连接有防尘圈，防尘圈的一侧活动连接有第一密封圈，第一密封圈的一侧活动连接有第一油封，第一油封的一侧活动连接有缓冲环，缸盖通过通口活动连接有活塞杆，缸盖的外侧活动套接有第二密封圈，通过设置的密封垫和第二密封圈，使缸体和缸盖形成了第一道防泄漏防线和第二道防泄漏防线，由于第一道防泄漏防线和第二道防泄漏防线都能单独起到密封缸体和缸盖的作用，避免了液压油缸出现泄漏液压油的现象，因此提高了液压油缸的防泄漏效果”；

3、在使用时仍存在一定的弊端，液压油在使用一段时间后，其内部会产生杂质，需要定期更换液压油，液压油从油缸的输油管进入时，液压油中的杂质容易堵住输油管，同时杂质随着液压油进入到缸体内部后，也会加剧活塞环的磨损，液压油的使用寿命较短，不便于在液压油的输送过程中自动将其中的杂质进行过滤。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本技术目的在于提供一种具有防泄漏功能的液压油缸，通过一号滤网将液压油中的杂质阻挡，部分液压油顶开单向阀组件，使部分液压油经过出油管、软管和进油管重新进入到过滤管内部，此时该部分液压油在一号滤网的倾斜角度作用下，推动对阻挡的杂质进入到出油管内部，最后被二号滤网阻挡，使杂质收集在出油管和软管内部，在液压油从缸体内部流入到过滤管内部时，单向阀组件关闭，使液压油只能通过过滤管排出，从而能够在液压油使用一段时间后，便于在液压油的输送过程中自动将其中的杂质进行过滤，以免液压油中的杂质堵塞输油管道，同时也避免杂质进入到缸体内部加剧活塞环的磨损，延长液压油的更换周期，提高液压油的使用寿命，且使液压油中的杂质便于清理。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种具有防泄漏功能的液压油缸，包括缸体，所述缸体一端固定安装有端盖，所述缸体另一端活动设有缸盖，所述缸盖和端盖一侧表面均开设有螺纹输液孔，所述螺纹输液孔内部旋合连接有输油管，所述输油管一端活动设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤管、出油管、进油管、软管、二号六角套环、一号滤网、支撑环、二号滤网和单向阀组件。

4、进一步在于：所述缸体上端活动嵌入安装有螺栓，所述螺栓贯穿缸体与缸盖旋合连接，所述缸体内部滑动连接有活塞，所述活塞贯穿缸盖。

5、进一步在于：所述缸体和缸盖内侧表面均活动嵌入安装有多个密封圈，所述活塞一端旋合连接有耳环，所述端盖一端表面固定安装有连接环。

6、进一步在于：所述输油管外侧表面固定设有螺纹，所述输油管通过螺纹与螺纹输液孔旋合连接，所述输油管外侧表面中间处固定安装有一号六角套环。

7、进一步在于：所述过滤管内部一端表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部一端表面固定设有密封环，所述输油管通过螺纹与螺纹槽旋合连接，所述二号六角套环固定安装于过滤管外侧表面一端处。

8、进一步在于：所述出油管和进油管对称固定嵌入安装于过滤管外侧表面，所述软管两端分别套设于出油管和进油管一端表面，所述一号滤网斜向固定安装于过滤管内部表面。

9、进一步在于：所述支撑环固定安装于过滤管内部表面，且与一号滤网固定连接，所述一号滤网和出油管的倾斜角度相同，所述单向阀组件固定安装于出油管内部表面，所述二号滤网固定安装于进油管内侧表面。

10、本技术的有益效果：

11、1、通过端盖和缸体内侧的多个密封圈，增加活塞与缸体之间的密封性，以免液压油从缸体和活塞连接处漏出，一号六角套环使输油管更便于拧动，通过螺纹与螺纹输液孔的旋合，使输油管便于安装和拆卸，二号六角套环使过滤管更便于拧动，通过螺纹与螺纹槽的旋合，使过滤管更便于安装和拆卸。

12、2、通过一号滤网将液压油中的杂质阻挡，部分液压油顶开单向阀组件，使部分液压油经过出油管、软管和进油管重新进入到过滤管内部，此时该部分液压油在一号滤网的倾斜角度作用下，推动对阻挡的杂质进入到出油管内部，最后被二号滤网阻挡，使杂质收集在出油管和软管内部，软管为透明材质，便于观察其内部的杂质多少，以便更换过滤组件，在液压油从缸体内部流入到过滤管内部时，单向阀组件关闭，使液压油只能通过过滤管排出，从而能够在液压油使用一段时间后，便于在液压油的输送过程中自动将其中的杂质进行过滤，以免液压油中的杂质堵塞输油管道，同时也避免杂质进入到缸体内部加剧活塞环的磨损，延长液压油的更换周期，提高液压油的使用寿命，且使液压油中的杂质便于清理。

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【技术保护点】

1.一种具有防泄漏功能的液压油缸，其特征在于，包括缸体(1)，所述缸体(1)一端固定安装有端盖(101)，所述缸体(1)另一端活动设有缸盖(102)，所述缸盖(102)和端盖(101)一侧表面均开设有螺纹输液孔(106)，所述螺纹输液孔(106)内部旋合连接有输油管(2)，所述输油管(2)一端活动设有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)包括过滤管(301)、出油管(302)、进油管(303)、软管(304)、二号六角套环(305)、一号滤网(306)、支撑环(307)、二号滤网(308)和单向阀组件(309)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的液压油缸，其特征在于，所述缸体(1)上端活动嵌入安装有螺栓(108)，所述螺栓(108)贯穿缸体(1)与缸盖(102)旋合连接，所述缸体(1)内部滑动连接有活塞(104)，所述活塞(104)贯穿缸盖(102)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防泄漏功能的液压油缸，其特征在于，所述缸体(1)和缸盖(102)内侧表面均活动嵌入安装有多个密封圈(107)，所述活塞(104)一端旋合连接有耳环(105)，所述端盖(101)一端表面固定安装有连接环(103)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的液压油缸，其特征在于，所述输油管(2)外侧表面固定设有螺纹，所述输油管(2)通过螺纹与螺纹输液孔(106)旋合连接，所述输油管(2)外侧表面中间处固定安装有一号六角套环(201)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防泄漏功能的液压油缸，其特征在于，所述过滤管(301)内部一端表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部一端表面固定设有密封环，所述输油管(2)通过螺纹与螺纹槽旋合连接，所述二号六角套环(305)固定安装于过滤管(301)外侧表面一端处。

6.根据权利要求5所述的一种具有防泄漏功能的液压油缸，其特征在于，所述出油管(302)和进油管(303)对称固定嵌入安装于过滤管(301)外侧表面，所述软管(304)两端分别套设于出油管(302)和进油管(303)一端表面，所述一号滤网(306)斜向固定安装于过滤管(301)内部表面。

7.根据权利要求6所述的一种具有防泄漏功能的液压油缸，其特征在于，所述支撑环(307)固定安装于过滤管(301)内部表面，且与一号滤网(306)固定连接，所述一号滤网(306)和出油管(302)的倾斜角度相同，所述单向阀组件(309)固定安装于出油管(302)内部表面，所述二号滤网(308)固定安装于进油管(303)内侧表面。

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【技术特征摘要】

1.一种具有防泄漏功能的液压油缸，其特征在于，包括缸体(1)，所述缸体(1)一端固定安装有端盖(101)，所述缸体(1)另一端活动设有缸盖(102)，所述缸盖(102)和端盖(101)一侧表面均开设有螺纹输液孔(106)，所述螺纹输液孔(106)内部旋合连接有输油管(2)，所述输油管(2)一端活动设有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)包括过滤管(301)、出油管(302)、进油管(303)、软管(304)、二号六角套环(305)、一号滤网(306)、支撑环(307)、二号滤网(308)和单向阀组件(309)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的液压油缸，其特征在于，所述缸体(1)上端活动嵌入安装有螺栓(108)，所述螺栓(108)贯穿缸体(1)与缸盖(102)旋合连接，所述缸体(1)内部滑动连接有活塞(104)，所述活塞(104)贯穿缸盖(102)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防泄漏功能的液压油缸，其特征在于，所述缸体(1)和缸盖(102)内侧表面均活动嵌入安装有多个密封圈(107)，所述活塞(104)一端旋合连接有耳环(105)，所述端盖(101)一端表面固定安装有连接环(103)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道龙，张旭，张明宇，
申请(专利权)人：扬州旭欣气动液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：