一种自动焊锡机制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种自动焊锡机，包括机架、直线滑台机构、焊锡机构和控制组件，所述控制组件固定在机架上，所述直线滑台机构固定在机架的上表面，所述焊锡机构固定在机架的上表面并与直线滑台机构相邻相接。本实用新型专利技术的自动焊锡机操作稳定性强，运行速度快，焊锡的精准度高，减少一定的人力物力的投入，并且工作效率高。

An automatic soldering machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊锡机
本技术涉及焊锡
，具体涉及一种自动焊锡机。
技术介绍
自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。但是，现有的自动焊锡机的操作复杂，需要较多的人力的投入，并且焊锡的精准度不高和工作效率不高。
技术实现思路
本技术专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的操作复杂，需要较多的人力的投入，并且焊锡的精准度不高和工作效率不高的不足，提供一种自动焊锡机。该自动焊锡机操作稳定性强，运行速度快，焊锡的精准度高，减少一定的人力物力的投入，并且工作效率高。本专利技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：一种自动焊锡机，包括机架、直线滑台机构、焊锡机构和控制组件，所述控制组件固定在机架上，所述直线滑台机构固定在机架的上表面，所述焊锡机构固定在机架的上表面并与直线滑台机构相邻相接。优选的，所述直线滑台机构包括带有置放凹槽位的滑台板、检测组件、安装板和第三驱动装置，所述滑台板固定在安装板的上表面，所述检测组件固定在安装板的上表面并与滑台板相邻，所述第三驱动装置固定在安装板的底部。本方案通过检测组件感应待加工的产品的状态，然后再经过第三驱动装置带动置放凹槽位的滑台板输送，保障待加工的产品能够稳定运输。优选的，所述第三驱动装置包括第三驱动电机、第三滑动板和第三驱动导轨，所述第三驱动电机通过电连接在第三驱动导轨的侧端，所述第三滑动板的一端活动连接着第三驱动导轨，所述第三滑动板的另一端固定在安装板的底部。本方案通过待加工的产品通过第三滑动板在驱动导轨上运输，进一步增加了运输稳定性。优选的，所述检测组件选用对射式传感器并且位于靠近滑台板的对角上。本方案通过对射式传感器的检测组件感应检测输送的产品的位置以及状态是否处于较佳的，保障后续的工序较为完美地运行。优选的，所述直线滑台机构还包括限位检测器和平衡组件，所述平衡组件位于安装板的底部，所述限位检测器位于第三驱动导轨的侧端并且靠近平衡组件；所述平衡组件包括平衡导轨和平衡块，所述平衡导轨通过与平衡块活动连接并固定在安装板的底部。本方案通过平衡组件使得待加工的产品再进一步地稳定地运行；又通过限位检测器实时并且及时的监控待加工的产品的运输动向，使得产品运输至于更加合适的位置加工，保障加工质量。优选的，所述焊锡机构包括焊头清洗器、焊锡支架、焊锡装置、第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置固定在焊锡支架的上端，所述第二驱动装置活动连接在第一驱动装置上，所述焊锡装置通过调整组件活动连接在第二驱动装置上，所述焊头清洗器固定在焊锡支架上并且靠近焊锡装置。本方案通过焊头清洗器可以使得焊锡头能够定时有效地清洗，保障焊锡质量；又通过驱动装置使得焊锡装置能够更加灵活快速稳定地运行。优选的，所述第二驱动装置包括第二驱动电机、第二驱动导轨和第二滑动板，所述第一驱动装置包括第一驱动电机、第一驱动导轨和第一滑动板；所述第二驱动电机固定并电连接在第二驱动导轨的侧端，所述第二驱动导轨固定在焊锡支架上，所述第二滑动板的一端活动连接在第二驱动导轨的背端，所述第二滑动板的一端通过固定板固定在第一驱动导轨的背端，所述第一驱动电机固定在第一驱动导轨的侧端，所述第一滑动板活动连接在第一驱动导轨上。优选的，所述调整组件包括第一调整分板和第二调整分板，所述第一调整分板的底部通过固定柱穿过限位孔与第二调整分板固定，所述第一调整分板的上端设有至少一个第一调整孔，所述第二调整分板的上端设有第二调整孔并且与第一调整孔相对应，所述第一调整分板的上端通过固定螺栓穿过第一调整孔、第二调整孔与第二调整分板连接为一体。本方案通过调整板和调整孔使得焊锡装置的焊锡位置以及倾斜角度得到合理的调整，以至于能够适应不同焊锡情况和保障焊锡质量。优选的，所述焊锡装置包括焊锡头、焊锡发生器、发热杆和感应器，所述焊锡发生器固定在第二调整分板的前表面，所述焊锡头位于焊锡发生器的下端，所述感应器位于焊锡头的下端，所述发热杆位于感应器的下端。优选的，所述控制组件包括控制箱、警示灯、控制器盒、触控屏和按钮控制器，所述控制箱位于机架的底部，所述警示灯位于机架的外壳的顶部，所述触控屏位于外壳的上端，所述控制器盒位于外壳的上端。本方案通过控制组件的各个控制部件提高设备的控制能力，提高工作效率。有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有直线滑台机构、焊锡机构和控制组件，可以通过待加工的产品置放于直线滑台机构上的检测组件感应待加工的产品的位置以及状态，然后输送至焊锡机构进行焊锡，便可得到操作稳定性强，运行速度快，焊锡的精准度高，减少一定的人力物力的投入，并且工作效率高的自动焊锡机。附图说明图1是本技术所述的一种自动焊锡机的主要结构图。图2是本技术所述的一种自动焊锡机的主要结构图。图3是本技术所述的一种自动焊锡机的焊锡机构的主要结构图。图4是本技术所述的一种自动焊锡机的焊锡的主要结构图。图5是本技术所述的一种自动焊锡机的焊锡机构的部分放大图。图6是本技术所述的一种自动焊锡机的直线滑台机构的主要结构图。图7是本技术所述的一种自动焊锡机的直线滑台机构的仰视结构图。图1-7：1-机架；2-外壳；3-直线滑台机构；4-焊锡机构；5-控制组件（图中未示）；6-控制箱；7-警示灯；8-控制器盒；9-触控屏；10-按钮控制器；12-焊锡支架；13-焊锡装置；14-第二驱动装置；15-第一驱动装置；16-焊锡头；17-焊锡发生器；18-发热杆；19-感应器；20-第二驱动电机；21-第二驱动导轨；22-第二滑动板；23-固定板；24-第一驱动电机；25-第一驱动导轨；26-第一滑动板；27-调整组件；28-第一调整分板；29-第二调整分板；30-限位孔；31-第一调整孔；32-第二调整孔；33-滑台板；34-检测组件；35-安装板；36-第三驱动装置；37-第三驱动电机；38-第三滑动板；39-第三驱动导轨；40-平衡组件；41-平衡导轨；42-平衡块；43-置放凹槽位；44-限位检测器；45-焊头清洗器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细的说明，但实施例对本专利技术不做任何形式的限定。实施例1：本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。如图1-7所示的一种自动焊锡机，包括机架1、直线滑台机构3、焊锡机构4和控制组件5，所述控制组件5固定在机架1上，所述直线滑台机构3固定在机架1的上表面，所述焊锡机构4固定在机架1的上表面并与直线滑台机构3相邻相接；所述直线滑台机构3包括带有置放凹槽位43的滑台板33、检测组件34、安装板35和第三驱动装置36，所述滑台板33固定在安装板35的上表面，所述检测组件34固定在安装板35的上表面并与滑台板33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊锡机，其特征在于，包括机架（1）、直线滑台机构（3）、焊锡机构（4）和控制组件（5），所述控制组件（5）固定在机架（1）上，所述直线滑台机构（3）固定在机架（1）的上表面，所述焊锡机构（4）固定在机架（1）的上表面并与直线滑台机构（3）相邻相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动焊锡机，其特征在于，包括机架（1）、直线滑台机构（3）、焊锡机构（4）和控制组件（5），所述控制组件（5）固定在机架（1）上，所述直线滑台机构（3）固定在机架（1）的上表面，所述焊锡机构（4）固定在机架（1）的上表面并与直线滑台机构（3）相邻相接。


2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于，所述直线滑台机构（3）包括带有置放凹槽位（43）的滑台板（33）、检测组件（34）、安装板（35）和第三驱动装置（36），所述滑台板（33）固定在安装板（35）的上表面，所述检测组件（34）固定在安装板（35）的上表面并与滑台板（33）相邻，所述第三驱动装置（36）固定在安装板（35）的底部。


3.根据权利要求2所述的一种自动焊锡机，其特征在于，所述第三驱动装置（36）包括第三驱动电机（37）、第三滑动板（38）和第三驱动导轨（39），所述第三驱动电机（37）通过电连接在第三驱动导轨（39）的侧端，所述第三滑动板（38）的一端活动连接着第三驱动导轨（39），所述第三滑动板（38）的另一端固定在安装板（35）的底部。


4.根据权利要求2所述的一种自动焊锡机，其特征在于，所述检测组件（34）选用对射式传感器并且位于靠近滑台板（33）的对角上。


5.根据权利要求2所述的一种自动焊锡机，其特征在于，所述直线滑台机构（3）还包括限位检测器（44）和平衡组件（40），所述平衡组件（40）位于安装板（35）的底部，所述限位检测器（44）位于第三驱动导轨（39）的侧端并且靠近平衡组件（40）；所述平衡组件（40）包括平衡导轨（41）和平衡块（42），所述平衡导轨（41）通过与平衡块（42）活动连接并固定在安装板（35）的底部。


6.根据权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于，所述焊锡机构（4）包括焊头清洗器（45）、焊锡支架（12）、焊锡装置（13）、第一驱动装置（14）和第二驱动装置（15），所述第一驱动装置（14）固定在焊锡支架（12）的上端，所述第二驱动装置（15）活动连接在第一驱动装置（14）上，所述焊锡装置（13）通过调整组件（27）活动连接在第二驱动装置（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄茂发，
申请(专利权)人：智联广州工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44