一种伺服电机智能控制剪板机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种伺服电机智能控制剪板机，该伺服电机智能控制剪板机与现有技术相比，采用减震器伸缩柱替代了电动伸缩杆，减少了用电装置的使用，同时采用减震器伸缩柱带动从动轴对板材渐进式压紧，相对于采用电动伸缩杆驱动从动轴对板材直接刚性压紧的方式，有助于降低从动轴对板材的不良影响。

An intelligent control shearing machine with servo motor

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机智能控制剪板机
本技术涉及到剪板机
，尤其涉及到一种伺服电机智能控制剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。中国专利网公开了一种冲床改装快速剪板机(公开号：CN206153652U)，其结构简单，操作简便，不但能够自动对料板自动切割，而且切割的尺寸更加准确，能够对剪板机自动送料，但该剪板机用电装置较多，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种伺服电机智能控制剪板机。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种伺服电机智能控制剪板机，该伺服电机智能控制剪板机包括工作台，所述工作台上一侧设有支撑台，所述支撑台一侧设有下刀具；所述工作台上设有支撑架框，所述支撑架框上滑动连接有顶板，所述顶板通过两个气缸伸缩柱与所述支撑架框的上端连接，所述支撑架框上设有分别与所述两个气缸伸缩柱连接的供气泵；所述顶板下端设有与所述下刀具上下对应的上刀具，且所述顶板下端设有两个减震器伸缩柱，每个减震器伸缩柱的下端设有L型支板，两个L型支板之间设有从动轴；所述支撑架框的两个竖直板之间设有与所述从动轴上下对应的送料轴，所述送料轴位于所述工作台上另一侧，且所述工作台的下端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过皮带与所述送料轴的一端连接；所述支撑架框的一侧设有与所述供气泵电连接的控制开关，所述控制开关与外部电源电连接。优选的，所述支撑架框的两个竖直板上对称设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动连接有滑动连接块，所述顶板的两端与两个滑动连接块一一对应固定连接。优选的，所述上刀具下端设有向上凸起的尖锥形缺口，且所述工作台的上表面设有切割凹槽。优选的，所述送料轴的上端切面与所述支撑台的上表面相平。优选的，所述顶板为镂空板。优选的，所述工作台的下端四角处分别设有支撑腿。在上述实施例中，本申请与现有技术相比，采用减震器伸缩柱替代了电动伸缩杆，减少了用电装置的使用，同时采用减震器伸缩柱带动从动轴对板材渐进式压紧，相对于采用电动伸缩杆驱动从动轴对板材直接刚性压紧的方式，有助于降低从动轴对板材的不良影响。附图说明图1是本技术实施例提供的伺服电机智能控制剪板机的前视结构示意图；图2是本技术实施例提供的伺服电机智能控制剪板机的后视结构示意图；图3是本技术实施例提供的送料轴通过皮带与伺服电机的输出轴连接的结构示意图；图4是本技术实施例提供的连接框图。图中：1-工作台；2-支撑台；3-下刀具；4-支撑架框；5-顶板；6-气缸伸缩柱；7-供气泵；8-上刀具；9-减震器伸缩柱；10-L型支板；11-从动轴；12-送料轴；13-伺服电机；14-皮带；15-控制开关；16-滑动凹槽；17-滑动连接块；18-支撑腿。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了方便理解本技术实施例提供的伺服电机智能控制剪板机，首先说明一下本申请实施例提供的伺服电机智能控制剪板机的应用场景，本申请实施例提供的伺服电机智能控制剪板机用于剪切板材，现有中国专利网公开了一种冲床改装快速剪板机(公开号：CN206153652U)，其结构简单，操作简便，不但能够自动对料板自动切割，而且切割的尺寸更加准确，能够对剪板机自动送料，但该剪板机用电装置较多，因此本申请提供了一种伺服电机智能控制剪板机，作进一步改进。下面结合附图及具体的实施例对其进行详细说明。请参考图1、图2，图1是本技术实施例提供的伺服电机智能控制剪板机的前视结构示意图，图2是本技术实施例提供的伺服电机智能控制剪板机的后视结构示意图；如图1、图2所示，该伺服电机智能控制剪板机包括工作台1，工作台1上表面一侧(即前侧)设有支撑台2，支撑台2一侧设有下刀具3。工作台1上设有支撑架框4，支撑架框4在工作台1上表面中间位置设置，支撑架框4上滑动连接有顶板5，顶板5为中间开口的镂空板。具体的，支撑架框4的两个竖直板上对称设有滑动凹槽16，滑动凹槽16内滑动连接有滑动连接块17，顶板5的两端与两个滑动连接块17一一对应固定连接。在顶板5下端设有上刀具8，上刀具8与下刀具3上下对应，上刀具8的下端与支撑台2上表面设有15度的斜度，上刀具8下端设有向上凸起的尖锥形缺口，在上刀具8下端开设尖锥形缺口，使得上刀具8可以从两侧开始切割板材，使得切割更加容易，另外，工作台1的上表面前侧设有切割凹槽(图中未示出)，通过上刀具8与下刀具3配合使得板材切割时更加准确。进一步的，在顶板5下端设有两个减震器伸缩柱9，每个减震器伸缩柱9的下端设有L型支板10，两个L型支板10之间设有从动轴11。支撑架框4的两个竖直板之间设有送料轴12，送料轴12位于工作台1上另一侧(即后侧)，送料轴12与从动轴11上下对应，即送料轴12的轴线与从动轴11的轴线上下对应，并且，送料轴12的上端切面与支撑台2的上表面相平。在此需要说明的是，减震器伸缩柱9选用现有技术中的减震器，选用长度大于上刀具8高度的减震器，以保证在顶板5向下运动时能使得从动轴11先于上刀具8接触板材。另外，在工作台1的下端设有伺服电机13，伺服电机13的输出轴通过皮带14与送料轴12的一端连接。请结合图3，送料轴12的一端设有皮带槽，伺服电机13的输出轴的端部也设有皮带槽，送料轴12的皮带槽和伺服电机13的输出轴的皮带槽通过皮带14连接，伺服电机13通过皮带14带动送料轴12转动。继续参考图1、图2，顶板5还通过两个气缸伸缩柱6与支撑架框4的上端连接。两个气缸伸缩柱6分布在顶板5中间位置的两侧，连接在顶板5和支撑架框4之间。支撑架框4上表面设有供气泵7，供气泵7的出气端通过导管分别与两个气缸伸缩柱6连接。支撑架框4的一侧设有控制开关15，请结合图4，控制开关15电连接供气泵7，且控制开关15电连接外部电源。此外，工作台1的下端表面设有四个支撑腿18，四个支撑腿18分别位于工作台1的下端四角处，通过四个支撑腿18支撑起整个装置。该伺服电机智能控制剪板机结构同样简单，操作简便，并且减少了耗电部件。在使用时：首先将板材放在送料轴12的上表面，再通过伺服电机13带动送料轴12转动，在转动时，板材穿过上刀具8与下刀具3之间，再通过控制开关15打开供气泵7，供气泵7带动两个气缸伸缩柱6同时伸长，从动轴11先于上刀具8接触板材并将板材预压紧在送料轴12上，两个气缸伸缩柱6不断克服减震器伸缩柱9的阻力，再通过上刀具8与下刀具3交叉将板材切断，切断之后，再通过伺服电机13带动送料轴12转动，再进行送料，能够实现自动送料。以上仅为本技术的较佳实施例而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服电机智能控制剪板机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上一侧设有支撑台，所述支撑台一侧设有下刀具；所述工作台上设有支撑架框，所述支撑架框上滑动连接有顶板，所述顶板通过两个气缸伸缩柱与所述支撑架框的上端连接，所述支撑架框上设有分别与所述两个气缸伸缩柱连接的供气泵；所述顶板下端设有与所述下刀具上下对应的上刀具，所述上刀具下端设有向上凸起的尖锥形缺口，且所述工作台的上表面设有切割凹槽，且所述顶板下端设有两个减震器伸缩柱，每个减震器伸缩柱的下端设有L型支板，两个L型支板之间设有从动轴；所述支撑架框的两个竖直板之间设有与所述从动轴上下对应的送料轴，所述送料轴位于所述工作台上另一侧，且所述工作台的下端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过皮带与所述送料轴的一端连接；所述支撑架框的一侧设有与所述供气泵电连接的控制开关，所述控制开关与外部电源电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机智能控制剪板机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上一侧设有支撑台，所述支撑台一侧设有下刀具；所述工作台上设有支撑架框，所述支撑架框上滑动连接有顶板，所述顶板通过两个气缸伸缩柱与所述支撑架框的上端连接，所述支撑架框上设有分别与所述两个气缸伸缩柱连接的供气泵；所述顶板下端设有与所述下刀具上下对应的上刀具，所述上刀具下端设有向上凸起的尖锥形缺口，且所述工作台的上表面设有切割凹槽，且所述顶板下端设有两个减震器伸缩柱，每个减震器伸缩柱的下端设有L型支板，两个L型支板之间设有从动轴；所述支撑架框的两个竖直板之间设有与所述从动轴上下对应的送料轴，所述送料轴位于所述工作台上另一侧，且所述工作台的下端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过皮带与所述送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲玲，高绍泉，陈先智，
申请(专利权)人：郴州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43