台式剪板钳制造技术

本实用新型专利技术提供的台式剪板钳，是由外座、底座与内滑板、齿条、齿轮、上下安装刀片和手柄组成，内滑板的内径为齿条状结构，手柄与齿轮连接，通过加力于手柄使齿轮转动而达到刀片的开合剪切，其性能优于手动剪刀，能提高剪切质量与工作效率，在安装台虎钳的工作台上都可安装、使用，非常适用于大众制作加工铁皮的剪切。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可剪切金属板材的小型台式剪板装置，属金属剪切工具。在生产中通常使用的机用剪板机和手用铁皮剪刀，其使用性和适用性都不甚理想，由于机用剪板机耗能大且较难适用于一些小件加工和小批量生产场所，而手动剪刀无法剪切较厚的铁皮，存在劳动强度大、工作效率低等缺陷。本技术的目的是针对上述不足而设计的一种适用性广，不用电，体积小，携带、使用方便的小型台式剪板钳。本技术是通过以下技术方案实现的由外座和底座，内滑板与齿轮、上、下刀片及手柄组合而成的台式剪板钳，其上、下刀片分别通过螺钉与内滑板及底座相固连，内滑板设有齿条，齿条与齿轮相啮合，齿轮通过齿轮轴与工作手柄相连接。所述的齿条是由内滑板的内径加工而成，使内滑板与齿轮结合紧密。所述的外座与底座为焊连接，使连接更为牢固。采用上述结构的台式剪板钳，可适用于多种场合，可剪切2毫米以上较厚的金属板材，还可大大减轻劳动强度，提高剪切质量和工作效率，使加工后的小料和余料可以发挥二次加工的优势，提高材料的利用率，是一种较理想的金属板材剪切工具。 附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术剖视图。下面将结合附图对本技术作进一步描述该台式剪板钳是由底座(2)、外座(8)、内滑板(7)、齿轮(13、16)及上、下刀片(4、5)、手柄(12)组合而成，在底座(2)上通过一对螺钉(3)固定有下刀片(4)，在内滑板(7)上通过螺钉(6)安装有上刀片(5)，这样，便于届时更换刀片。内滑板(7)的内径加工制作成齿条(9)的结构，齿轮(13、16)与齿条(9)啮合，并且，两齿轮也相互啮合，齿轮(16)通过齿轮轴(15)与工作手柄(12)相连接，外座(8)与底座(2)是焊接的，构成焊接部分(17)。底座(2)还可通过安装孔(1)固定于台面上。这样，只要将需要剪切的金属板材置于上、下刀片之间，将力作用于手柄(12)上，即可通过齿轮(16)的转动而带动齿轮(13)的转动，使其在齿条(9)上移动，进而带动上、下刀片的开、合，达到剪切金属板材的目的。当然，将构成内滑板(7)内径的左右工作齿条(9)省去一半，同时减少一只齿轮，也可达到同样的剪切效果。该台式剪板钳，可有效地剪切较厚的金属板材，大大提高工作效率，且使用方便、省力，适用性广。权利要求1.一种由外座与底座、内滑板与齿轮、上、下刀片及手柄组合而成的台式剪板钳，其特征在于上、下刀片(4)、(5)分别通过螺钉(6)、(3)与内滑板(7)、底座(2)相连，内滑板(7)设有齿条(9)，齿条(9)啮合齿轮(13)、(16)，手柄(12)与齿轮轴(15)相连接。2.根据权利要求1所述的台式剪板钳，其特征在于所述的齿条(9)构成内滑板(7)的内径。3.根据权利要求1所述的台式剪板钳，其特征在于所述的齿轮(13)是一只副齿轮。4.根据权利要求1所述的台式剪板钳，其特征在于所述的外座与底座为焊连接。专利摘要本技术提供的台式剪板钳，是由外座、底座与内滑板、齿条、齿轮、上下安装刀片和手柄组成，内滑板的内径为齿条状结构，手柄与齿轮连接，通过加力于手柄使齿轮转动而达到刀片的开合剪切，其性能优于手动剪刀，能提高剪切质量与工作效率，在安装台虎钳的工作台上都可安装、使用，非常适用于大众制作加工铁皮的剪切。文档编号B23D15/00GK2248111SQ9520520公开日1997年2月26日 申请日期1995年2月15日 优先权日1995年2月15日专利技术者倪圭阜 申请人:倪圭阜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由外座与底座、内滑板与齿轮、上、下刀片及手柄组合而成的台式剪板钳，其特征在于：上、下刀片（４）、（５）分别通过螺钉（６）、（３）与内滑板（７）、底座（２）相连，内滑板（７）设有齿条（９），齿条（９）啮合齿轮（１３）、（１６），手柄（１２）与齿轮轴（１５）相连接。２、根据权利要求１所述的台式剪板钳，其特征在于所述的齿条（９）构成内滑板（７）的内径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪圭阜，
申请(专利权)人：倪圭阜，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]