一种用于加工铁铸件的机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于加工铁铸件的机床，包括机床床体，所述机床床体顶部连接有放置机构，所述机床床体顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有打孔机，所述安装板底部固定连接有连接机构，所述放置机构包括固定板、活动板，所述固定板顶部与活动板底部连接，所述活动板顶部挖设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔底部挖设有第二凹槽，所述机床床体顶部对称等距设有第一连接孔，所述第一连接孔分别位于固定板两侧，所述机床床体内腔底部对称连接有铁屑收集箱，减少了铁质材料的浪费，同时也减少了环境的污染，结构更加的简单，实用性大大提高。

A machine tool for processing iron castings

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工铁铸件的机床
本技术涉及一种用于加工铁铸件的机床，属于铁铸件加工领域。
技术介绍
铁铸件泛指用铁铸造的物体，是最常用的金属，铁的造价比较低，铁铸件的发现和大规模的使用，是人类发展史上的一个光辉里程碑，它把人类从石器时代、青铜时代带到了铁器时代，推动了人类文明的发展，现有的铁铸件在制作过程中，需要对其进行一系列的加工，加工的第一步就需要对铁铸件进行打孔，现有的对铁铸件打孔的打孔加工机床在打孔过程中会产生大量的碎铁屑，不但造成铁质材料的浪费，同时也造成了环境的污染，为此，提供一种用于加工铁铸件的机床。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于加工铁铸件的机床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于加工铁铸件的机床，包括机床床体，所述机床床体顶部连接有放置机构，所述机床床体顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有打孔机，所述安装板底部固定连接有连接机构，所述放置机构包括固定板、活动板，所述固定板顶部与活动板底部连接，所述活动板顶部挖设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔底部挖设有第二凹槽，所述机床床体顶部对称等距设有第一连接孔，所述第一连接孔分别位于固定板两侧，所述机床床体内腔底部对称连接有铁屑收集箱，所述铁屑收集箱相对一侧均连接有抽气泵，所述抽气泵之间设有液压缸，所述连接机构包括盒体，所述盒体顶部挖设有通孔，所述盒体左右两侧等距对称设有第二连接孔，所述盒体底部挖设有通口。进一步而言，所述抽气泵输出端均通过管道与铁屑收集箱一侧贯通连接，所述抽气泵顶部输入端均连接有五通管件，所述第一连接孔底端分别通过管道与五通管件连接。进一步而言，所述液压缸通过活动端分别贯穿机床床体、固定板与活动板底部固定连接，所述第二凹槽内腔底部固定连接有加强块。进一步而言，所述第一连接孔的位置分别与第二连接孔的位置对应，且孔距大小相等，所述第一连接孔外侧分别通过金属软管与第二连接孔顶口固定连接。进一步而言，所述盒体为中空结构，所述活动板的大小小于通口的大小。进一步而言，所述打孔机通过打孔刀贯穿通孔，且伸入盒体内部，所述打孔机的打孔刀的位置与第二凹槽的位置上下对应。本技术有益效果：本技术涉及一种用于加工铁铸件的机床，通过设置放置机构，能够将铁铸件放置在第一凹槽内卡合固定，铁铸件的中心位置与第二凹槽对应，能够在对铁铸件进行打孔时防止铁铸件因为震动发生偏移的情况，大大提高了打孔工作的精确性与稳定性，通过设置打孔机，将打孔机固定在安装板上，打孔机的打孔刀头通过盒体的通孔伸入盒体内部，且与第二凹槽的位置对应，通过设置连接机构，在需要对铁铸件进行打孔时，启动液压缸，将活动板上升到盒体内，活动板的外侧与通口的内壁贴合，使盒体底部密封，在打孔完毕后液压缸带动活动板下降与固定板顶部贴合，能够方便取出铁铸件的同时，在打孔时不会发生人员受伤的情况，大大提高了安全性，通过设置抽气泵，将第一连接孔与第二连接孔之间通过金属软管连接，然后将第二连接孔分别与抽气泵输入端的五通管件进行连接，在对铁铸件加工完成后，启动抽气泵，能够将盒体内部散落的铁屑通过抽气泵较强的吸力分别输送到铁屑收集箱内，减少了铁质材料的浪费，同时也减少了环境的污染，结构更加的简单，实用性大大提高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种用于加工铁铸件的机床外观结构示意图。图2是本技术一种用于加工铁铸件的机床的机床床体剖面结构示意图。图3是本技术一种用于加工铁铸件的机床的连接机构外观结构示意图。图中标号：1、机床床体；2、放置机构；3、支撑杆；4、安装板；5、打孔机；6、连接机构；7、固定板；8、活动板；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、第一连接孔；12、铁屑收集箱；13、抽气泵；14、液压缸；15、盒体；16、通孔；17、第二连接孔；18、通口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种用于加工铁铸件的机床，包括机床床体1，所述机床床体1顶部连接有放置机构2，通过设置放置机构2，能够将铁铸件放置在第一凹槽9内卡合固定，铁铸件的中心位置与第二凹槽10对应，能够在对铁铸件进行打孔时防止铁铸件因为震动发生偏移的情况，大大提高了打孔工作的精确性与稳定性，所述机床床体1顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3顶部固定连接有安装板4，所述安装板4顶部固定连接有打孔机5，通过设置打孔机5，将打孔机5固定在安装板4上，打孔机5的打孔刀头通过盒体15的通孔16伸入盒体内部，且与第二凹槽10的位置对应，所述安装板4底部固定连接有连接机构6，通过设置连接机构6，在需要对铁铸件进行打孔时，启动液压缸14，将活动板8上升到盒体15内，活动板8的外侧与通口18的内壁贴合，使盒体15底部密封，在打孔完毕后液压缸14带动活动板8下降与固定板7顶部贴合，能够方便取出铁铸件的同时，在打孔时不会发生人员受伤的情况，大大提高了安全性，所述放置机构2包括固定板7、活动板8，所述固定板7顶部与活动板8底部连接，所述活动板8顶部挖设有第一凹槽9，所述第一凹槽9内腔底部挖设有第二凹槽10，所述机床床体1顶部对称等距设有第一连接孔11，所述第一连接孔11分别位于固定板7两侧，所述机床床体1内腔底部对称连接有铁屑收集箱12，所述铁屑收集箱12相对一侧均连接有抽气泵13，通过设置抽气泵13，将第一连接孔11与第二连接孔17之间通过金属软管连接，然后将第二连接孔17分别与抽气泵13输入端的五通管件进行连接，在对铁铸件加工完成后，启动抽气泵13，能够将盒体15内部散落的铁屑通过抽气泵13较强的吸力分别输送到铁屑收集箱12内，减少了铁质材料的浪费，同时也减少了环境的污染，结构更加的简单，实用性大大提高，所述抽气泵13之间设有液压缸14，所述连接机构6包括盒体15，所述盒体15顶部挖设有通孔16，所述盒体15左右两侧等距对称设有第二连接孔17，所述盒体15底部挖设有通口18。更具体而言，所述抽气泵13输出端均通过管道与铁屑收集箱12一侧贯通连接，所述抽气泵13顶部输入端均连接有五通管件，所述第一连接孔11底端分别通过管道与五通管件连接，所述液压缸14通过活动端分别贯穿机床床体1、固定板7与活动板8底部固定连接，所述第二凹槽10内腔底部固定连接有加强块，所述第一连接孔11的位置分别与第二连接孔17的位置对应，且孔距大小相等，所述第一连接孔11外侧分别通过金属软管与第二连接孔17顶口固定连接，所述盒体15为中空结构，所述活动板8的大小小于通口18的大小，所述打孔机5通过打孔刀贯穿通孔16，且伸入盒体15内部，所述打孔机5的打孔刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工铁铸件的机床，包括机床床体(1)，其特征在于，所述机床床体(1)顶部连接有放置机构(2)，所述机床床体(1)顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)顶部固定连接有打孔机(5)，所述安装板(4)底部固定连接有连接机构(6)，所述放置机构(2)包括固定板(7)、活动板(8)，所述固定板(7)顶部与活动板(8)底部连接，所述活动板(8)顶部挖设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)内腔底部挖设有第二凹槽(10)，所述机床床体(1)顶部对称等距设有第一连接孔(11)，所述第一连接孔(11)分别位于固定板(7)两侧，所述机床床体(1)内腔底部对称连接有铁屑收集箱(12)，所述铁屑收集箱(12)相对一侧均连接有抽气泵(13)，所述抽气泵(13)之间设有液压缸(14)，所述连接机构(6)包括盒体(15)，所述盒体(15)顶部挖设有通孔(16)，所述盒体(15)左右两侧等距对称设有第二连接孔(17)，所述盒体(15)底部挖设有通口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工铁铸件的机床，包括机床床体(1)，其特征在于，所述机床床体(1)顶部连接有放置机构(2)，所述机床床体(1)顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)顶部固定连接有打孔机(5)，所述安装板(4)底部固定连接有连接机构(6)，所述放置机构(2)包括固定板(7)、活动板(8)，所述固定板(7)顶部与活动板(8)底部连接，所述活动板(8)顶部挖设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)内腔底部挖设有第二凹槽(10)，所述机床床体(1)顶部对称等距设有第一连接孔(11)，所述第一连接孔(11)分别位于固定板(7)两侧，所述机床床体(1)内腔底部对称连接有铁屑收集箱(12)，所述铁屑收集箱(12)相对一侧均连接有抽气泵(13)，所述抽气泵(13)之间设有液压缸(14)，所述连接机构(6)包括盒体(15)，所述盒体(15)顶部挖设有通孔(16)，所述盒体(15)左右两侧等距对称设有第二连接孔(17)，所述盒体(15)底部挖设有通口(18)。


2.根据权利要求1所述一种用于加工铁铸件的机床，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光福，
申请(专利权)人：吉铁精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32