一种金属板材加工用钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属板材加工用钻孔装置，包括机架，所述机架上固定有水平设置的加工台，所述机架的一侧还固定有储料箱，所述储料箱的外壁上固定有端部位于储料箱上侧的L型板，所述储料箱内滑动有滑板，所述储料箱的内底壁与滑板的下侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述L型板上插设有U型板，所述L型板的上侧壁固定有固定板，所述U型板的端部贯穿固定板设置，所述U型板的端部还固定有限位板，所述限位板与固定板之间固定有复位弹簧。本发明专利技术通过氩气的流动进行钻孔位置的保护，避免了发生氧化，并对钻头进行了冷却，同时实现了废屑的收集，并通过板材的不断上移以及U型板的往复移动实现板材的逐一上料，避免了人力上料，加快工作效率。

A drilling device for metal plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工用钻孔装置
本专利技术涉及板材加工
，尤其涉及一种金属板材加工用钻孔装置。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造带来越来越大的价值，在金属制品行业中金属板材属于较为常见的材料，但金属板材在使用的过程中需要对金属板材进行加工，例如切割、打磨、钻孔等步骤。但在传统金属的板材钻孔过程中存在以下问题：1、在金属板材的钻孔过程中，钻孔的周围会产生废屑，废屑的逸出会影响周围环境；2、对金属板材钻孔时钻孔的位置的周围会产生大量的热，进而通过热量使周围位置发生氧化；3、在金属板材的上料过程中，不能完成单一板材的间歇上料，需要人工将板材放在加工台上进行加工，很不方便；因此，我们提出了一种金属板材加工用钻孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决传统金属板材加工时产生废屑污染周围环境，同时钻孔产生的热量会氧化金属板材，造成金属板材质量变差，而且钻孔过程中需要人工不断上料，效率较低的问题，而提出的一种金属板材加工用钻孔装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属板材加工用钻孔装置，包括机架，所述机架上固定有水平设置的加工台，所述机架的一侧还固定有储料箱，所述储料箱的外壁上固定有端部位于储料箱上侧的L型板，所述储料箱内滑动有滑板，所述储料箱的内底壁与滑板的下侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述L型板上插设有U型板，所述L型板的上侧壁固定有固定板，所述U型板的端部贯穿固定板设置，所述U型板的端部还固定有限位板，所述限位板与固定板之间固定有复位弹簧，所述L型板的上侧壁还固定有竖直设置的连接杆，所述连接杆的端部固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有与U型板相接触的不完全齿轮，所述U型板与不完全齿轮的接触面设有与不完全齿轮相啮合的锯齿，所述机架上插设有U型杆，所述U型杆上固定有电机一，所述电机一的驱动端竖直向下固定有钻头，所述U型杆的两端位于机架的上侧且之间固定有挡板，所述挡板与机架的上侧壁之间固定有连接弹簧，所述机架上固定有位于电机一上侧的连杆，所述连杆的端部固定有电机三，所述电机三的驱动端固定有凸轮，所述电机一的下侧壁固定有位于钻头外侧的罩体二，所述机架的内底壁固定有收纳箱，所述收纳箱上固定嵌设有氩气罐，所述加工台的下侧壁设有与收纳箱连接的罩体一，所述收纳箱的内壁上固定有滤网，所述收纳箱远离氩气罐的一端固定有气泵，所述气泵的输出端连接有气管，所述气管的端部固定有软管，所述软管的端部固定在罩体二的外壁上与其内部连通。优选地，所述L型板的一端竖直向下与储料箱的外表面相接触，且其端部上开设有与U型板端部大小相匹配的插口，且L型板竖直向下的一端通过螺栓固定在储料箱的外壁上，所述螺栓的上滑动套设有位于L型板和储料箱内壁之间的平垫圈。优选地，所述储料箱的外壁上由上至下开设有多个位于同一竖直线上且与螺栓相匹配的螺纹口，所述储料箱的外壁上旋有端部延伸至螺纹口内的开口销。优选地，所述电机一的上侧壁固定有位于凸轮下侧的弧形板，所述弧形板的水平宽度大于电机一的宽度，所述弧形板的上表面粘接有耐磨层，所述耐磨层采用橡胶层以及橡胶层表面涂覆的三氧化二铝颗粒组成。优选地，所述滤网为无纺布，所述滤网采用双层设置，所述无纺布的边缘采用橡胶封边处理，所述橡胶封边远离收纳箱的一侧往内凹陷。优选地，所述加工台上开设有与罩体一内连通的凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均安装有滚轮，位于同一侧的多个所述滚轮之间共同安装有皮带，位于每一侧的其中一个所述滚轮通过电机四进行驱动。与现有的技术相比，本一种金属板材加工用钻孔装置的优点在于：1、通过螺栓旋入不同的螺纹口内调节L型板与储料箱之间的高度与板材厚度一致，实现每次L型板与储料箱的上侧壁只通过一个板材，实现板材的逐个进行钻孔工作；2、在伸缩弹簧的弹力下板材弹起，通过不完全齿轮与锯齿的间歇啮合带动U型板进行往复左右移动，将L型板下侧的板材推至加工台上，实现机械上料，避免了人工操作；3、电机三带动凸轮进行转动，当凸轮的较长端转至与弧形板接触时，将电机一往下顶动，使转动钻头与板材接触进行钻孔工作，当凸轮的较长端转离弧形板时，电机一和钻头回移；4、设置罩体一、罩体二、氩气罐和气泵，通过气泵带动氩气进行在罩体一和罩体二内流动，进行钻孔时，氩气对钻孔的位置进行防护，避免钻孔位置发生氧化，同时，往下流动气流将钻孔产生的废屑吸入至收纳箱内，实现保护的同时避免了废屑污染环境；综上所述，本专利技术通过氩气的流动进行钻孔位置的保护，避免了发生氧化，并对钻头进行了冷却，同时实现了废屑的收集，并通过板材的不断上移以及U型板的往复移动实现板材的逐一上料，避免了人力上料，加快工作效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属板材加工用钻孔装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种金属板材加工用钻孔装置中加工台的俯视图；图3为图1中A部分结构的放大图。图中：1机架、2加工台、3储料箱、4收纳箱、5氩气罐、6滤网、7气泵、8气管、9罩体一、10不完全齿轮、11电机一、12凸轮、13挡板、14钻头、15罩体二、16滑板、17U型板、18固定板、19电机二、20不完全齿轮、21限位板、22复位弹簧、23滚轮、24皮带、25伸缩弹簧、26连接弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-3，一种金属板材加工用钻孔装置，包括机架1，机架1上固定有水平设置的加工台2，机架1的一侧还固定有储料箱3，储料箱3的外壁上固定有端部位于储料箱3上侧的L型板，L型板的一端竖直向下与储料箱3的外表面相接触，且其端部上开设有与U型板17端部大小相匹配的插口，且L型板竖直向下的一端通过螺栓固定在储料箱3的外壁上，螺栓的上滑动套设有位于L型板和储料箱3内壁之间的平垫圈，储料箱3的外壁上由上至下开设有多个位于同一竖直线上且与螺栓相匹配的螺纹口，储料箱3的外壁上旋有端部延伸至螺纹口内的开口销，根据待加工的板材的厚度调节L型板下侧壁与储料箱3上侧壁之间的距离，再通过螺栓旋入相应高度的螺纹口内进行L型板的固定，实现每次L型板与储料箱3的上侧壁只通过一个板材，实现板材的逐个进行钻孔工作，设置平垫圈增大螺栓与储料箱3之间的接触面积，减小压力，防止松动，设置的开口销直接对螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材加工用钻孔装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上固定有水平设置的加工台（2），所述机架（1）的一侧还固定有储料箱（3），所述储料箱（3）的外壁上固定有端部位于储料箱（3）上侧的L型板，所述储料箱（3）内滑动有滑板（16），所述储料箱（3）的内底壁与滑板（16）的下侧壁之间固定有伸缩弹簧（25），所述L型板上插设有U型板（17），所述L型板的上侧壁固定有固定板（18），所述U型板（17）的端部贯穿固定板（18）设置，所述U型板（17）的端部还固定有限位板（21），所述限位板（21）与固定板（18）之间固定有复位弹簧（22），所述L型板的上侧壁还固定有竖直设置的连接杆，所述连接杆的端部固定有电机二（19），所述电机二（19）的驱动端固定有与U型板（17）相接触的不完全齿轮（20），所述U型板（17）与不完全齿轮（10）的接触面设有与不完全齿轮（20）相啮合的锯齿，所述机架（1）上插设有U型杆（10），所述U型杆（10）上固定有电机一（11），所述电机一（11）的驱动端竖直向下固定有钻头（14），所述U型杆（10）的两端位于机架（1）的上侧且之间固定有挡板（13），所述挡板（13）与机架（1）的上侧壁之间固定有连接弹簧（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工用钻孔装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上固定有水平设置的加工台（2），所述机架（1）的一侧还固定有储料箱（3），所述储料箱（3）的外壁上固定有端部位于储料箱（3）上侧的L型板，所述储料箱（3）内滑动有滑板（16），所述储料箱（3）的内底壁与滑板（16）的下侧壁之间固定有伸缩弹簧（25），所述L型板上插设有U型板（17），所述L型板的上侧壁固定有固定板（18），所述U型板（17）的端部贯穿固定板（18）设置，所述U型板（17）的端部还固定有限位板（21），所述限位板（21）与固定板（18）之间固定有复位弹簧（22），所述L型板的上侧壁还固定有竖直设置的连接杆，所述连接杆的端部固定有电机二（19），所述电机二（19）的驱动端固定有与U型板（17）相接触的不完全齿轮（20），所述U型板（17）与不完全齿轮（10）的接触面设有与不完全齿轮（20）相啮合的锯齿，所述机架（1）上插设有U型杆（10），所述U型杆（10）上固定有电机一（11），所述电机一（11）的驱动端竖直向下固定有钻头（14），所述U型杆（10）的两端位于机架（1）的上侧且之间固定有挡板（13），所述挡板（13）与机架（1）的上侧壁之间固定有连接弹簧（26）。


2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用钻孔装置，其特征在于，所述机架（1）上固定有位于电机一（11）上侧的连杆，所述连杆的端部固定有电机三，所述电机三的驱动端固定有凸轮（12），所述电机一（11）的下侧壁固定有位于钻头（14）外侧的罩体二（15），所述机架（1）的内底壁固定有收纳箱（4），所述收纳箱（4）上固定嵌设有氩气罐（5），所述加工台（1）的下侧壁设有与收纳箱（4）连接的罩体一（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永利，
申请(专利权)人：王永利，
类型：发明
国别省市：上海;31