一种新型压铸机制造技术

技术编号:24205421 阅读:56 留言:0更新日期:2020-05-20 14:27
本实用新型专利技术涉及压铸术领域,且公开了一种新型压铸机。该新型压铸机,包括底座、高度调节装置、固定板、缓冲装置和机体,所述底座的内部设置有高度调节装置,所述高度调节装置的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部设置有缓冲装置,所述缓冲装置的顶部设置有机体,所述高度调节装置包括驱动电机、正向丝杆、反向丝杆、移动块、联轴器、滑杆、推拉块和支撑杆,所述底座的右侧固定安装有驱动电机。该新型压铸机,通过设置的高度调节装置使得该新型压铸机在使用时可以将设备升高,从而避免设备底部的固定座直接与地面接触,保护效果较好,通过设置的缓冲装置,使其在使用时可以有效的将压铸机在运作过程中产生的震动缓冲。

A new die casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型压铸机
本技术涉及压铸
,具体为一种新型压铸机。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机,铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易,这一般只需要四个主要步骤,单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件,因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。常用的压铸机在使用时其底座不具备良好的缓冲效果,压铸机的底座长时间与地面接触,使得其容易发生金属腐蚀,从而使其使用寿命降低,实用性大大降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型压铸机,具备缓冲效果好,有效保护设备的底座不被腐蚀等优点,解决了常用的压铸机在使用时其底座不具备良好的缓冲效果,压铸机的底座长时间与地面接触,使得其容易发生金属腐蚀,从而使其使用寿命降低,实用性大大降低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型压铸机,包括底座、高度调节装置、固定板、缓冲装置和机体,所述底座的内部设置有高度调节装置,所述高度调节装置的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部设置有缓冲装置,所述缓冲装置的顶部设置有机体。所述高度调节装置包括驱动电机、正向丝杆、反向丝杆、移动块、联轴器、滑杆、推拉块和支撑杆,所述底座的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端固定安装有正向丝杆,所述正向丝杆的左侧固定安装有反向丝杆,所述正向丝杆的与反向丝杆的表面均活动连接有移动块,所述移动块相对的一侧固定安装有联轴器,所述底座的内部固定安装有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有推拉块,所述底座的内部活动连接有支撑杆。所述缓冲装置包括套筒、第一弹簧、滑轨、滑块、活动杆、第二弹簧和连接杆,所述固定板的顶部固定安装有套筒,所述套筒的内部固定安装有第一弹簧,所述固定板的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有滑块,所述滑块相对的一侧活动连接有活动杆,所述滑块相背的一侧固定安装有第二弹簧,所述机体的底部固定安装有连接杆。进一步的,所述套筒的内部活动连接有限位板,且限位板固定安装在第一弹簧的顶端,限位板的顶部固定安装有立杆,机体固定安装在立杆的顶部。进一步的,所述正向丝杆与反向丝杆相对的一侧固定安装有圆杆,且联轴器固定安装在圆杆的表面,正向丝杆与反向丝杆之间通过圆杆和联轴器固定安装。进一步的,所述移动块与推拉块之间通过连杆固定安装,且推拉块的顶部活动连接有限位杆,推拉块与支撑杆之间通过限位杆活动连接。进一步的,所述滑轨的两端固定安装有挡板,且第二弹簧的一端固定安装在挡板的表面,另一端固定安装在滑块的表面。进一步的,所述连接杆的两侧与滑块之间通过活动杆活动连接。本技术的有益效果是:1、该新型压铸机,通过设置的高度调节装置使得该新型压铸机在使用时可以将设备升高,从而避免设备底部的固定座直接与地面接触,保护效果较好,具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。2、该新型压铸机,通过设置的缓冲装置,使得该新型压铸机在使用时可以有效的将压铸机在运作过程中产生的震动缓冲,且其结构简单,易于实现。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术结构示意图;图2为本技术高度调节装置结构示意图;图3为本技术联轴器安装结构示意图。附图标记说明:1、底座;2、高度调节装置;201、驱动电机;202、正向丝杆;203、反向丝杆;204、移动块;205、联轴器;206、滑杆;207、推拉块;208、支撑杆;3、固定板;4、缓冲装置;401、套筒;402、第一弹簧;403、滑轨;404、滑块;405、活动杆;406、第二弹簧;407、连接杆;5、机体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3,一种新型压铸机,包括底座1、高度调节装置2、固定板3、缓冲装置4和机体5,底座1的内部设置有高度调节装置2,高度调节装置2的顶部固定安装有固定板3,固定板3的顶部设置有缓冲装置4,缓冲装置4的顶部设置有机体5。高度调节装置2包括驱动电机201、正向丝杆202、反向丝杆203、移动块204、联轴器205、滑杆206、推拉块207和支撑杆208,底座1的右侧固定安装有驱动电机201,驱动电机201的动力输出端固定安装有正向丝杆202,正向丝杆202的左侧固定安装有反向丝杆203,正向丝杆202的与反向丝杆203的表面均活动连接有移动块204,移动块204相对的一侧固定安装有联轴器205,正向丝杆202与反向丝杆203相对的一侧固定安装有圆杆,且联轴器205固定安装在圆杆的表面,正向丝杆202与反向丝杆203之间通过圆杆和联轴器205固定安装,底座1的内部固定安装有滑杆206,滑杆206的表面滑动连接有推拉块207,底座1的内部活动连接有支撑杆208,移动块204与推拉块207之间通过连杆固定安装,且推拉块207的顶部活动连接有限位杆,推拉块207与支撑杆208之间通过限位杆活动连接,通过设置的高度调节装置2使得该新型压铸机在使用时可以将设备升高,从而避免设备底部的固定座直接与地面接触,保护效果较好,具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。缓冲装置4包括套筒401、第一弹簧402、滑轨403、滑块404、活动杆405、第二弹簧406和连接杆407,固定板3的顶部固定安装有套筒401,套筒401的内部固定安装有第一弹簧402,套筒401的内部活动连接有限位板,且限位板固定安装在第一弹簧402的顶端,限位板的顶部固定安装有立杆,机体5固定安装在立杆的顶部,固定板3的顶部固定安装有滑轨403,滑轨403的表面滑动连接有滑块404,滑块404相对的一侧活动连接有活动杆405,滑块404相背的一侧固定安装有第二弹簧406,滑轨403的两端固定安装有挡板,且第二弹簧406的一端固定安装在挡板的表面,另一端固定安装在滑块404的表面,机体5的底部固定安装有连接杆407,连接杆407的两侧与滑块404之间通过活动杆405活动连接,通过设置的缓冲装置4,使得该新型压铸机在使用时可以有效的将压铸机在运作过程中产生的震动缓冲,且其结构简单,易于实现。在使用时,通过驱动电机201带动移动块204反向运动,从而带动推拉块207推动支撑杆208实现上下移动,从而带动机体5实现升降,使得其底部的固定座避免直接与地面接触,延长其使用寿命,在压铸机运作的而过程中产生的震动,通过连接杆407带动滑块404在滑轨403本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型压铸机,包括底座(1)、高度调节装置(2)、固定板(3)、缓冲装置(4)和机体(5),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有高度调节装置(2),所述高度调节装置(2)的顶部固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的顶部设置有缓冲装置(4),所述缓冲装置(4)的顶部设置有机体(5);/n所述高度调节装置(2)包括驱动电机(201)、正向丝杆(202)、反向丝杆(203)、移动块(204)、联轴器(205)、滑杆(206)、推拉块(207)和支撑杆(208),所述底座(1)的右侧固定安装有驱动电机(201),所述驱动电机(201)的动力输出端固定安装有正向丝杆(202),所述正向丝杆(202)的左侧固定安装有反向丝杆(203),所述正向丝杆(202)的与反向丝杆(203)的表面均活动连接有移动块(204),所述移动块(204)相对的一侧固定安装有联轴器(205),所述底座(1)的内部固定安装有滑杆(206),所述滑杆(206)的表面滑动连接有推拉块(207),所述底座(1)的内部活动连接有支撑杆(208);/n所述缓冲装置(4)包括套筒(401)、第一弹簧(402)、滑轨(403)、滑块(404)、活动杆(405)、第二弹簧(406)和连接杆(407),所述固定板(3)的顶部固定安装有套筒(401),所述套筒(401)的内部固定安装有第一弹簧(402),所述固定板(3)的顶部固定安装有滑轨(403),所述滑轨(403)的表面滑动连接有滑块(404),所述滑块(404)相对的一侧活动连接有活动杆(405),所述滑块(404)相背的一侧固定安装有第二弹簧(406),所述机体(5)的底部固定安装有连接杆(407)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型压铸机,包括底座(1)、高度调节装置(2)、固定板(3)、缓冲装置(4)和机体(5),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有高度调节装置(2),所述高度调节装置(2)的顶部固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的顶部设置有缓冲装置(4),所述缓冲装置(4)的顶部设置有机体(5);
所述高度调节装置(2)包括驱动电机(201)、正向丝杆(202)、反向丝杆(203)、移动块(204)、联轴器(205)、滑杆(206)、推拉块(207)和支撑杆(208),所述底座(1)的右侧固定安装有驱动电机(201),所述驱动电机(201)的动力输出端固定安装有正向丝杆(202),所述正向丝杆(202)的左侧固定安装有反向丝杆(203),所述正向丝杆(202)的与反向丝杆(203)的表面均活动连接有移动块(204),所述移动块(204)相对的一侧固定安装有联轴器(205),所述底座(1)的内部固定安装有滑杆(206),所述滑杆(206)的表面滑动连接有推拉块(207),所述底座(1)的内部活动连接有支撑杆(208);
所述缓冲装置(4)包括套筒(401)、第一弹簧(402)、滑轨(403)、滑块(404)、活动杆(405)、第二弹簧(406)和连接杆(407),所述固定板(3)的顶部固定安装有套筒(401),所述套筒(401)的内部固定安装有第一弹簧(402),所述固定板(3)的顶部固定安装有滑轨(403),所述滑轨(403)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:应晓梅
申请(专利权)人:浙江宏海日用品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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