一种用于光器件一体成型的剪脚装置，由发射成型剪脚模块、接收成型剪脚模块、气动机构和辅助治具组成，辅助治具包括底板；发射成型剪脚模块、接收成型剪脚模块、气动机构分别安装于底板上；气动机构包括第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别伸出设有推杆，并且推杆末端安装固定有切刀；发射成型剪角模块包括主体架，并通过第一气缸伸缩对剪切模内的4pin管脚工件进行剪切；接收成型剪角模块包括第二主体架，并通过第二气缸伸缩对第二剪切模内的5pin管脚工件进行剪切；本实用新型专利技术将成型剪脚工艺集成在一套工装上，通过成型机械原理，很好的解决管脚成型的要求且成型幅度可控可调；成型与剪切动作各有分工，一次性完成作业；效率大幅度提升。
A kind of foot cutting device for integrated forming of optical devices
【技术实现步骤摘要】
一种用于光器件一体成型的剪脚装置
本技术涉及光通信行业光器件领域，尤其是涉及一种用于光器件一体成型的剪脚装置。
技术介绍
在光通信领域，插拔式的BOBBOSA需求日益增大，需要mini小封装型的产品，由于BOSA需要插板，这样就是必须要求管脚要成型剪脚，符合一定的长度。现在行业里都是人工用镊子或简易的治具进行成型，然后再用斜口钳剪去多余长度脚。这样存在作业效率低，一致性难保证，剪出来的脚长短不一，对作业人的技术依赖性比较大。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种用于光器件一体成型的剪脚装置，由发射成型剪脚模块、接收成型剪脚模块、气动机构和辅助治具组成，辅助治具包括底板；发射成型剪脚模块、接收成型剪脚模块、气动机构分别安装于底板上；气动机构包括第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别水平安装于底板上，第一气缸和第二气缸分别伸出设有推杆，并且推杆末端安装固定有切刀；发射成型剪脚模块包括主体架，主体架水平安装于底板上，主体架内成型有用于插入4pin管脚的工件且贯通主体架两侧的剪切模，第一气缸的切刀向剪切模的其中一端伸入，并通过第一气缸伸缩对剪切模内的工件进行剪切；接收成型剪脚模块包括第二主体架，第二主体架水平安装于底板上，第二主体架内成型有用于插入5pin管脚的工件且贯通第二主体架两侧的第二剪切模，第二气缸的切刀向第二剪切模的其中一端伸入，并通过第二气缸伸缩对第二剪切模内的5pin管脚工件进行剪切。作为本技术进一步的方案：辅助治具还包括第一气缸安装板和第二气缸安装板，第一气缸安装板和第二气缸安装板通过螺丝竖直安装于底板上，并且第一气缸通过螺丝水平安装于第一气缸安装板侧壁，第二气缸通过螺丝水平安装于第二气缸安装板侧壁。作为本技术进一步的方案：第一气缸和第二气缸的侧壁分别安装有两个用于气动的节流阀。作为本技术进一步的方案：剪切模和第二剪切模顶部分别安装有盖板。作为本技术进一步的方案：盖板顶面成型有用于工件管脚插入的模孔，并且在模孔表面安装有用于调节工件管脚插入深度的限高块；并且在主体架和第二主体架侧壁成型有圆孔，圆孔表面通过螺丝配合安装带有长孔的限位块，限位块与限高块位于同一平面，并通过调节限位块的安装高度限制工件管脚的弯折角度。作为本技术进一步的方案：第一气缸与第二气缸之间呈90°安装在底板上，主体架与第二主体架之间呈90°安装在底板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将成型剪脚工艺集成在一套工装上，通过成型机械原理，很好的解决管脚成型的要求且成型幅度可控可调；（现有产品按成型90°）成型与剪切动作各有分工，一次性完成作业。作业效率大幅度提升。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术中的爆炸图。图3是本技术中的光器件工件结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于光器件一体成型的剪脚装置，由发射成型剪脚模块100、接收成型剪脚模块200、气动机构300和辅助治具组成400，辅助治具400包括底板410；发射成型剪脚模块100、接收成型剪脚模块200、气动机构300分别安装于底板410上；气动机构300包括第一气缸310和第二气缸311，第一气缸310和第二气缸311分别水平安装于底板410上，第一气缸310和第二气缸311分别伸出设有推杆330，并且推杆330末端安装固定有切刀340；发射成型剪脚模块100包括主体架105，主体架105水平安装于底板410上，主体架105内成型有用于插入4pin管脚的工件10且贯通主体架105两侧的剪切模106，第一气缸310的切刀340向剪切模106的其中一端伸入，并通过第一气缸310伸缩对剪切模106内的工件10进行剪切；接收成型剪脚模块200包括第二主体架205，第二主体205架水平安装于底板410上，第二主体架205内成型有用于插入5pin管脚的工件10且贯通第二主体架205两侧的第二剪切模206，第二气缸311的切刀340向第二剪切模206的其中一端伸入，并通过第二气缸311伸缩对第二剪切模206内的5pin管脚工件10进行剪切。进一步如图1～3所示，更优选地：辅助治具400还包括第一气缸安装板420和第二气缸安装板421，第一气缸安装板420和第二气缸安装板421通过螺丝竖直安装于底板410上，并且第一气缸310通过螺丝水平安装于第一气缸安装板420侧壁，第二气缸311通过螺丝水平安装于第二气缸安装板41侧壁。更优选地：第一气缸310和第二气缸311的侧壁分别安装有两个用于气动的节流阀320。更优选地：剪切模106和第二剪切模206顶部分别安装有盖板103。更优选地：盖板103顶面成型有用于工件10管脚插入的模孔107，并且在模孔107表面安装有用于调节工件10管脚插入深度的限高块102；并且在主体架105和第二主体架205侧壁成型有圆孔，圆孔表面通过螺丝配合安装带有长孔的限位块104，限位块104与限高块102位于同一平面，并通过调节限位块102的安装高度限制工件10管脚的弯折角度。更优选地：第一气缸310与第二气缸311之间呈90°安装在底板410上，主体架105与第二主体架205之间呈90°安装在底板410上。工作方式：将光器件10的4PIN管脚11插入剪切模106中，通过限高块102，限制其插入高度，手动将4PIN管脚11折弯；通过限位块104限制折弯角度；脚踩气动脚踏阀传动到第一气缸310的节流阀320上，节流阀20收到气压驱动第一气缸310带动推杆330，从而推动第一气缸中310的切刀340向主体架105中的剪切模106伸入，将剪切模106内的4pin管脚11剪切，完成发射4PIN管脚11成型剪脚作业；工作方式：取出裁剪一端完成的光器件10，再将光器件10接收端的5PIN管脚12插入第二剪切模206中，通过第二主体架205中的限高块102，限制其插入高度，手动将光器件10中的5PIN管脚12折弯；通过第二主体架205中的限位块104限制5pin管脚12折弯角度。脚踩气动脚踏阀，脚踩气动脚踏阀传动到第二气缸311的节流阀320本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于光器件一体成型的剪脚装置，由发射成型剪脚模块、接收成型剪脚模块、气动机构和辅助治具组成，其特征在于，辅助治具包括底板；发射成型剪脚模块、接收成型剪脚模块、气动机构分别安装于底板上；气动机构包括第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别水平安装于底板上，第一气缸和第二气缸分别伸出设有推杆，并且推杆末端安装固定有切刀；发射成型剪角模块包括主体架，主体架水平安装于底板上，主体架内成型有用于插入4pin管脚的工件且贯通主体架两侧的剪切模，第一气缸的切刀向剪切模的其中一端伸入，并通过第一气缸伸缩对剪切模内的工件进行剪切；接收成型剪角模块包括第二主体架，第二主体架水平安装于底板上，第二主体架内成型有用于插入5pin管脚的工件且贯通第二主体架两侧的第二剪切模，第二气缸的切刀向第二剪切模的其中一端伸入，并通过第二气缸伸缩对第二剪切模内的5pin管脚工件进行剪切。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于光器件一体成型的剪脚装置，由发射成型剪脚模块、接收成型剪脚模块、气动机构和辅助治具组成，其特征在于，辅助治具包括底板；发射成型剪脚模块、接收成型剪脚模块、气动机构分别安装于底板上；气动机构包括第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸分别水平安装于底板上，第一气缸和第二气缸分别伸出设有推杆，并且推杆末端安装固定有切刀；发射成型剪角模块包括主体架，主体架水平安装于底板上，主体架内成型有用于插入4pin管脚的工件且贯通主体架两侧的剪切模，第一气缸的切刀向剪切模的其中一端伸入，并通过第一气缸伸缩对剪切模内的工件进行剪切；接收成型剪角模块包括第二主体架，第二主体架水平安装于底板上，第二主体架内成型有用于插入5pin管脚的工件且贯通第二主体架两侧的第二剪切模，第二气缸的切刀向第二剪切模的其中一端伸入，并通过第二气缸伸缩对第二剪切模内的5pin管脚工件进行剪切。
2.根据权利要求1所述的一种用于光器件一体成型的剪脚装置，其特征在于，辅助治具还包括第一气缸安装板和第二气缸安装板，第一气缸安装板和第二气缸安...
【专利技术属性】
技术研发人员：余学刚，王珑锟，孙成成，
申请(专利权)人：深圳市兆捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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