【技术实现步骤摘要】
一种丝材花点模
本技术涉及一种模具，具体涉及一种丝材花点模。
技术介绍
合金丝材生产出来以后，通常通过焊接成为触点，而普通生产出来的丝材表面是光滑的，容易造成焊接不牢固，从而影响产品质量，因此使丝材增加焊接点非常有必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种丝材花点模。本技术的具体技术方案是：本技术的具体技术方案是：一种丝材花点模，包括模体一和模体二，模体一和模体二为轴承状且直径一致，模体一居中设有压模凸部，压模凸部直径大于模体一，压模凸部两侧都开有定位槽，压模凸部表面设有均匀分布的花点孔，模体二居中位置设有与压模凸部相对应的压模凹部，压模凹部两侧设有与定位槽相对应的定位凸部。工作时，模体一和模体二分别固定装在两个转轴上，其中一个转轴为可移动，转动两个转轴，在压模凸部和压模凹部之间放入丝材，然后移动转轴使得压模凸部和压模凹部贴紧，同时定位凸部嵌入定位槽内，丝材在压模凸部和压模凹部之间受到挤压，使得丝材表面产生花点孔相对应的凸点。本技术由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.自动化丝材表面形成焊点，方便焊接，且焊接效果大大提升。2.模具结构简单，生产使用方便。附图说明图1：为本技术的主视结构示意图。图2：为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式结合附图描述本技术的实施例。一种丝材花点模，包括模体一1和模体二2，模体一1和模体二2为轴承状且直径一致，模体一1居中设有压模凸部11...
【技术保护点】
1.一种丝材花点模，其特征在于：包括模体一(1)和模体二(2)，所述的模体一(1)和模体二(2)为轴承状且直径一致，所述的模体一(1)居中设有压模凸部(11)，所述的压模凸部(11)直径大于模体一(1)，所述的压模凸部(11)两侧都开有定位槽(12)，所述的压模凸部(11)表面设有均匀分布的花点孔(13)，所述的模体二(2)居中位置设有与压模凸部(11)相对应的压模凹部(21)，所述的压模凹部(21)两侧设有与定位槽(12)相对应的定位凸部(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种丝材花点模，其特征在于：包括模体一(1)和模体二(2)，所述的模体一(1)和模体二(2)为轴承状且直径一致，所述的模体一(1)居中设有压模凸部(11)，所述的压模凸部(11)直径大于模体一(1)，所述的压模凸部(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼文浪，
申请(专利权)人：兰溪市金铎金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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