一种旋转连接器测试工装制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转连接器测试工装，适用于旋转连接器测试设备技术领域。解决了旋转连接器滑环旋转实验没有测试工装的问题。本发明专利技术的测试工装包括底座、连接板底座、连接立柱、第一连接板组件、第二连接板组件、第一夹头、第二夹头、电机连接板、电机。本发明专利技术的测试工装可以提高旋转连接器测试旋转的效率，提升滑环产品的工艺质量。

A kind of testing tool for rotary connector

【技术实现步骤摘要】
一种旋转连接器测试工装
本专利技术连接器测试工装
，特别涉及一种旋转连接器测试工装。主要应用于三孔旋转连接器和四孔旋转连接器的旋转测试。
技术介绍
目前，没有合适的实验工装为解决旋转连接器实验问题，提高测试旋转的效率，提升滑环产品的工艺质量，所以设计一种旋转连接器的测试工装。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种旋转连接器测试工装，该测试工装提高了旋转连接器测试旋转的效率，提升了旋转连接器产品的工艺质量。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：旋转连接器测试工装，所述测试工装包括底座、连接板底座、连接立柱、第一连接板组件、第二连接板组件、第一夹头、第二夹头、电机连接板、电机；所述电机连接板与电机固定，同时电机连接板底端垂直固定在底座上，2个连接立柱分别垂直固定在连接板底座的左、右两端，连接板底座的底端与底座可前后移动连接；在2个连接立柱之间安装有第一连接板组件或第二连接板组件，第一连接板组件与三孔旋转连接器的固定端相连接，三孔旋转连接器的旋转端与第一夹头的一端相连接，第一夹头的另一端与电机的输出轴相连接；第二连接板组件与四孔连接器的固定端相连接，四孔连接器的旋转端与第二夹头的一端相连接，第二夹头的另一端与电机的输出轴相连接。进一步地，所述三孔旋转连接器包括第一圆盘壳体、第一外壳体、第一内壳体、第一轴承、第二轴承、第一轴环、第一锁紧螺母和第一转接孔，第一圆盘壳体为固定端，第一内壳体为旋转端，所述第一圆盘壳体的截面为T型，包括第一圆环体和第一圆筒体，在第一圆环体上沿圆周方向开设有3个第一定位通孔，且在第一圆环体和第一圆筒体的连接处内周设有第一环形凸台，在第一圆环体的前端面设有向外侧突出的第二环形凸台，所述第一外壳体包括中空的第二圆筒体，且在第二圆筒体的末端向内延伸形成第三环形凸台，所述第二圆筒体的前端套装在第一圆筒体的外周，所述第一内壳体包括由外径依次增大的第一圆柱段、第二圆柱段、第三圆柱段和第四圆柱段一体成型构成，且在第一内壳体内部轴向贯穿设有第一内孔和第二内孔，所述第二内孔的直径大于第一内孔的直径，第一内孔的位置与第一环形凸台的中心通孔位置相对应；第一内壳体的第一圆柱段、第二圆柱段、第三圆柱段置于第一外壳体的内部腔体中，第三圆柱段与第三环形凸台的位置相对应，第四圆柱段的前端面置于第一外壳体第三环形凸台末端面的外侧，且第四圆柱段的外径小于第二圆筒体的外径，在第一内壳体的第二圆柱段外周与第一外壳体的第二圆筒体内周之间由前向后依次安装有第一轴承、第一轴环和第二轴承，且在第一圆柱段外周安装有第一锁紧螺母，用于将第一轴承、第一轴环和第二轴承的轴向位置固定，且第一锁紧螺母置于第一圆盘体的第一圆筒体的末端内部；所述第一转接孔轴向贯穿安装在第一环形凸台的中心通孔与第一内壳体的第一内孔中。进一步地，所述四孔旋转连接器包括第二圆盘壳体、第二外壳体、第二内壳体、第三轴承、第四轴承、第二轴环、第二锁紧螺母和第二转接孔，第二圆盘壳体为固定端，第二内壳体为旋转端，所述第二圆盘壳体的截面为T型，包括第二圆环体和第三圆筒体，在第二圆环体上沿圆周方向开设有4个第二定位通孔，且在第二圆环体和第三圆筒体的连接处的内周设有第四环形凸台，在第二圆环体的前端面设有向外侧突出的第五环形凸台，所述第二外壳体包括中空的第四圆筒体，且在第四圆筒体的末端向内延伸形成第六环形凸台，所述第四圆筒体的前端套装在第三圆筒体的外周，所述第二内壳体包括由前向后外径依次增大的第五圆柱段、第六圆柱段、第七圆柱段、第八圆柱段，且在第二内壳体的内部轴向贯穿设有第三内孔和第四内孔，第三内孔的直径小于第四内孔的直径，且第三内孔的位置与第四环形凸台的中心通孔位置相对应；第二内壳体的第五圆柱段、第六圆柱段和第七圆柱段置于第二外壳体的内部腔体中，第七圆柱段和第六环形凸台的位置相对应，第八圆柱段的前端面置于第二外壳体第六环形凸台末端面的外侧，且第八圆柱段的外径大于第四圆筒体的外径，在第八圆柱段的末端外周顶端设有向上突出的凸起，在第六圆柱段外周与第二外壳体的第四圆筒体内周之间由前向后依次安装有第三轴承、第二轴环和第四轴承，且在位于第三轴承前端的第五圆柱段外周安装有第二锁紧螺母，用于将第三轴承、第二轴环和第四轴承的轴向位置固定，且第二锁紧螺母置于第二圆盘体的第三圆筒体的末端内部；所述第二转接孔轴向贯穿安装在第四环形凸台的中心通孔与第三内孔中。进一步地，所述的第一连接板组件包括圆盘形状的第一连接板本体，在第一连接板本体的中心设有一第一通孔，沿第一通孔向第一连接板本体外缘方向沿圆周方向平均分布有3个第一移动槽，在每个第一移动槽上分别安装有1对相匹配的第一螺栓和第一螺母，第一螺栓和第一螺母可以在第一移动槽内沿径向移动，用于固定不同型号的三孔旋转连接器，固定时，第一螺栓的末端插入第一定位通孔中固定，实现第一圆盘壳体与连接板组件的固定，在第一连接板本体的外周相对称设有第一安装耳，在每个第一安装耳上设有第一连接孔，在每个所述连接立柱的顶端设有用于容纳第一安装耳的凹槽，第一安装耳置于凹槽内并在第一连接孔中安装螺钉，将第一安装耳与连接立柱固定。进一步地，所述第一夹头包括圆柱体本体，在圆柱体本体的末端内部设有用于与电机的输出轴相固定的电机连接孔，在圆柱体本体的前端内部设有用于与三孔旋转连接器旋转端相固定的旋转连接器安装孔，在第一电机连接孔的外周对称设有第一固定螺孔，在第一旋转连接器安装孔的外周对称设有第二固定螺孔，电机与第一夹头固定，电机的输出轴转动通过第一夹头带动三孔旋转连接器转动。进一步地，所述的第二连接板组件包括圆盘形状的第二连接板本体，在第二连接板本体的中心设有第二通孔，沿第二通孔向第二连接体本体外缘方向沿圆周方向平均分布有4个第二移动槽，在每个第二移动槽上分别安装有1组相匹配的第二螺栓和第二螺母，第二螺栓和第二螺母可以在第二移动槽内沿径向移动，用于固定不同型号的四孔旋转连接器，固定时，第二螺栓的末端插入第二定位通孔中固定，实现第二圆盘壳体与连接板组件的固定，在第二连接板本体的外周相对称设有第二安装耳，在每个第二安装耳上设有第二连接孔，在每个所述连接立柱的顶端设有用于容纳第二安装耳的凹槽，第二安装耳置于凹槽内并在第二连接孔中安装螺钉，将第二安装耳与连接立柱固定。进一步地，所述第二夹头包括上方具有开口的第一中空圆柱体，且第一中空圆柱体的一端具有底面将第一中空圆柱体一端封闭，四孔旋转连接器的旋转端置于第一中空圆柱体内，且在第一中空圆柱体的左、右两侧分别设有第三固定螺孔，在每个第三固定螺孔中安装螺栓将四孔旋转连接器的旋转端与第一中空圆柱体固定，在第一中空圆柱体的底面中心沿轴向向外侧突出设有第二中空圆柱体，且在第二中空圆柱体的左、右两侧分别设有第四固定螺孔，电机的输出轴置于第二中空圆柱体内，在第四固定螺孔中安装螺栓将电机的输出轴与第二中空圆柱体固定，电机转动从而带动第二夹头以及四孔旋转连接器转动。进一步地，所述第一移动槽和第二移动槽的结构相同，均为外侧为弧形的长条槽体。与现有技术相比，本专利技术具有如下有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转连接器测试工装，其特征在于，所述测试工装包括底座、连接板底座、连接立柱、第一连接板组件、第二连接板组件、第一夹头、第二夹头、电机连接板、电机；/n所述电机连接板与电机固定，同时电机连接板底端垂直固定在底座上，2个连接立柱分别垂直固定在连接板底座的左、右两端，连接板底座的底端与底座可前后移动连接；在2个连接立柱之间安装有第一连接板组件或第二连接板组件，第一连接板组件与三孔旋转连接器的固定端相连接，三孔旋转连接器的旋转端与第一夹头的一端相连接，第一夹头的另一端与电机的输出轴相连接；第二连接板组件与四孔连接器的固定端相连接，四孔连接器的旋转端与第二夹头的一端相连接，第二夹头的另一端与电机的输出轴相连接。/n

【技术特征摘要】
1.旋转连接器测试工装，其特征在于，所述测试工装包括底座、连接板底座、连接立柱、第一连接板组件、第二连接板组件、第一夹头、第二夹头、电机连接板、电机；
所述电机连接板与电机固定，同时电机连接板底端垂直固定在底座上，2个连接立柱分别垂直固定在连接板底座的左、右两端，连接板底座的底端与底座可前后移动连接；在2个连接立柱之间安装有第一连接板组件或第二连接板组件，第一连接板组件与三孔旋转连接器的固定端相连接，三孔旋转连接器的旋转端与第一夹头的一端相连接，第一夹头的另一端与电机的输出轴相连接；第二连接板组件与四孔连接器的固定端相连接，四孔连接器的旋转端与第二夹头的一端相连接，第二夹头的另一端与电机的输出轴相连接。


2.如权利要求1所述的旋转连接器测试工装，其特征在于，所述三孔旋转连接器包括第一圆盘壳体、第一外壳体、第一内壳体、第一轴承、第二轴承、第一轴环、第一锁紧螺母和第一转接孔，第一圆盘壳体为固定端，第一内壳体为旋转端，所述第一圆盘壳体的截面为T型，包括第一圆环体和第一圆筒体，在第一圆环体上沿圆周方向开设有3个第一定位通孔，且在第一圆环体和第一圆筒体的连接处内周设有第一环形凸台，在第一圆环体的前端面设有向外侧突出的第二环形凸台，所述第一外壳体包括中空的第二圆筒体，且在第二圆筒体的末端向内延伸形成第三环形凸台，所述第二圆筒体的前端套装在第一圆筒体的外周，所述第一内壳体包括由外径依次增大的第一圆柱段、第二圆柱段、第三圆柱段和第四圆柱段一体成型构成，且在第一内壳体内部轴向贯穿设有第一内孔和第二内孔，所述第二内孔的直径大于第一内孔的直径，第一内孔的位置与第一环形凸台的中心通孔位置相对应；
第一内壳体的第一圆柱段、第二圆柱段、第三圆柱段置于第一外壳体的内部腔体中，第三圆柱段与第三环形凸台的位置相对应，第四圆柱段的前端面置于第一外壳体第三环形凸台末端面的外侧，且第四圆柱段的外径小于第二圆筒体的外径，在第一内壳体的第二圆柱段外周与第一外壳体的第二圆筒体内周之间由前向后依次安装有第一轴承、第一轴环和第二轴承，且在第一圆柱段外周安装有第一锁紧螺母，用于将第一轴承、第一轴环和第二轴承的轴向位置固定，且第一锁紧螺母置于第一圆盘体的第一圆筒体的末端内部；
所述第一转接孔轴向贯穿安装在第一环形凸台的中心通孔与第一内壳体的第一内孔中。


3.如权利要求1所述的旋转连接器测试工装，其特征在于，所述四孔旋转连接器包括第二圆盘壳体、第二外壳体、第二内壳体、第三轴承、第四轴承、第二轴环、第二锁紧螺母和第二转接孔，第二圆盘壳体为固定端，第二内壳体为旋转端，所述第二圆盘壳体的截面为T型，包括第二圆环体和第三圆筒体，在第二圆环体上沿圆周方向开设有4个第二定位通孔，且在第二圆环体和第三圆筒体的连接处的内周设有第四环形凸台，在第二圆环体的前端面设有向外侧突出的第五环形凸台，所述第二外壳体包括中空的第四圆筒体，且在第四圆筒体的末端向内延伸形成第六环形凸台，所述第四圆筒体的前端套装在第三圆筒体的外周，所述第二内壳体包括由前向后外径依次增大的第五圆柱段、第六圆柱段、第七圆柱段、第八圆柱段，且在第二内壳体的内部轴向贯穿设有第三内孔和第四内孔，第三内孔的直径小于第四内孔的直径，且第三内孔的位置与第四环形凸台的中心通孔位置相对应；
第二内壳体的第五圆柱段、第六圆柱段...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钟华，刘广辉，
申请(专利权)人：沈阳兴华航空电器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21