针式阀门精确控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了针式阀门精确控制装置，涉及点胶控制应用技术领域，包括安装架、垂直固定在安装架上的直线步进电机和呈垂直设置的针式止料杆，直线步进电机的螺杆穿过安装架卡合联轴器的顶端，联轴器的底端卡合针式止料杆，安装架的侧壁通过螺栓固定固定架，固定架一侧垂直固定进料筒，进料筒的侧壁连通进料管，进料筒的底部通过转接头连接出料管，出料管的中部贯穿开设出料道，采用在出料口止料设计，阀门关闭后，止料效果干净利落，不会有原料漏出、出现拖拉现象，针式止料杆采用直线步进电机驱动，针式止料杆的开关运动速度精确可控，开关阀门的瞬间，原料的流出情况可以有效控制，关阀门时不会出现流出加速现象。

Needle valve precise control device

【技术实现步骤摘要】
针式阀门精确控制装置
本技术涉及点胶控制应用
，尤其涉及到针式阀门精确控制装置。
技术介绍
随着工业自动化的迅猛发展，对自动化的要求也是越来越高。点胶控制阀的结构和控制技术也在不断更新迭代，以适应更高的技术要求，常用的点胶的控制阀分为两种，一种为活塞式推料结构，活塞向下推，出料口出料，活塞停止运动，出料口停止出料，另一种阀门结构为在出料口的上方一定距离设计一个止料阀门，这种阀门结构的止料效果比活塞式推料结构更好。但是现有的点胶控制阀在使用的时候仍然存在一定的缺陷，在针对液体或易流动的原料时，现有的阀门结构由于阀门到出料口之间存在一定的距离，这段距离内的原料在阀门关住后不能及时止住原料，会有少量原料流出，而且关阀门的速度不易控制，关阀门的速度过快，在关阀门的瞬间有部分原料被高速挤出，关阀门过慢，在关阀门时出料口会有原料拖拉现象。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种针式阀门精确控制装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术旨在提供针式阀门精确控制装置，其阀门关闭后不会再有原料流出，并且关阀门动作速度快慢可以精确控制。为实现上述目的，本技术的针式阀门精确控制装置，包括安装架、垂直固定在安装架上的直线步进电机和呈垂直设置的针式止料杆，直线步进电机的螺杆穿过安装架卡合联轴器的顶端，联轴器的底端卡合针式止料杆，安装架的侧壁通过螺栓固定固定架，固定架一侧垂直固定进料筒，进料筒的侧壁连通进料管，进料筒的底部通过转接头连接出料管，出料管呈锥形结构，出料管的中部贯穿开设出料道，出料道的顶端连通进料筒，并且出料道呈锥形结构，出料道的直径由上至下逐渐减小。针式止料杆由由上至下一体成型的粗杆、中杆和细杆三部分组成，其中粗杆顶端卡合联轴器，粗杆中部穿过进料筒，粗杆底端深入到进料筒的空腔内，中杆位于进料筒的空腔内，细杆伸入到出料管的出料道内，且细杆的直径与出料道最底端的直径相适配。优选的，安装架由侧板和横板两部分组成，横板水平焊接在侧板的顶部，横板的顶部通过螺栓垂直固定步进电机，横板的中心位置贯穿开设槽孔穿过螺杆。优选的，固定架由上下平行设置的固定板和连接两个固定板左侧的连接板组成，两个固定板的右侧边上均开设呈矩形结构的固定槽，进料筒的顶部和底部均凸设矩形结构的凸块，固定槽内卡合凸块，进料筒固定在两个固定板之间，并且进料筒的长度等于两个固定板之间的距离。优选的，进料筒顶端的凸块通过螺纹旋接密封件，密封件顶端呈圆形结构，且密封件的中部贯穿开设槽孔，槽孔的直径与针式止料杆的粗杆直径相适配，且粗杆穿过槽孔伸入到进料筒的内部。本技术的针式阀门精确控制装置具有以下有益效果：1.本技术的阀门结构采用在出料口止料设计，阀门关闭后，止料效果干净利落，不会有原料漏出、出现拖拉现象。2.针式止料杆采用直线步进电机驱动，针式止料杆的开关运动速度精确可控，开关阀门的瞬间，原料的流出情况可以有效控制，特别是关阀门时不会出现流出加速现象。附图说明图1是本技术提出的针式阀门精确控制装置的整体结构示意图。图2是图1中针式阀门精确控制装置的关闭状态结构示意图。图3是图1中针式阀门精确控制装置的开启状态结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、安装架；2、直线步进电机；3、针式止料杆；4、螺杆；5、联轴器；6、进料筒；7、密封件；8、进料管；9、固定架；10、转接头；11、出料管；31、粗杆；32、中杆；33、细杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的针式阀门精确控制装置包括安装架1、垂直固定在安装架1上的直线步进电机2和呈垂直设置的针式止料杆3，直线步进电机2的螺杆4穿过安装架1卡合联轴器5的顶端，联轴器5的底端卡合针式止料杆3，安装架1的侧壁通过螺栓固定固定架9，固定架9一侧垂直固定进料筒6，进料筒6的侧壁连通进料管8，进料筒6的底部通过转接头10连接出料管11，出料管11呈锥形结构，出料管11的中部贯穿开设出料道，出料道的顶端连通进料筒6，并且出料道呈锥形结构，出料道的直径由上至下逐渐减小，直线步进电机2是由磁性转子铁芯通过与由定子产生的脉冲电磁场相互作用而产生转动，直线步进电机2在电机内部把旋转运动转化为线性运动，通过与螺杆4相啮合的螺母精准的控制螺杆4垂直上下移动，通过联轴器5与螺杆4连接的针式止料杆3随着螺杆4一同移动，进料管8与输料管道连接，输料管道内的原料由进料管8进入到进料筒6内，并在压力的作用下由进料筒6下方的出料管11溢出，在需要停止出料的时候，直线步进电机2控制螺杆4垂直向下移动一定的距离，针式止料杆3随着螺杆4一同向下运动，针式止料杆3下端伸至出料口，可以刚好封住出料口。如图2和图3所示，针式止料杆3由由上至下一体成型的粗杆31、中杆32和细杆33三部分组成，其中粗杆31顶端卡合联轴器5，粗杆31中部穿过进料筒6，粗杆31底端深入到进料筒6的空腔内，中杆32位于进料筒6的空腔内，细杆33伸入到出料管11的出料道内，且细杆33的直径与出料道最底端的直径相适配，并且在止料的时候，细杆33正好卡合在出料道的最底端封堵出料道。作为本技术的一种技术优化方案，安装架1由侧板和横板两部分组成，横板水平焊接在侧板的顶部，横板的顶部通过螺栓垂直固定步进电机，横板的中心位置贯穿开设槽孔穿过螺杆4。通过采用上述技术方案，从而可以通过侧板将整个控制装置安装固定，并利用横板将直线步进电机2垂直固定，保证螺杆4能够垂直上下移动。作为本技术的一种技术优化方案，固定架9由上下平行设置的固定板和连接两个固定板左侧的连接板组成，两个固定板的右侧边上均开设呈矩形结构的固定槽，进料筒6的顶部和底部均凸设矩形结构的凸块，固定槽内卡合凸块，进料筒6固定在两个固定板之间，并且进料筒6的长度等于两个固定板之间的距离。通过采用上述技术方案，从而可以利用固定槽卡合卡块，将进料筒6卡合固定在两个固定板之间，保证进料筒6能够卡合固定的牢固稳定。作为本技术的一种技术优化方案，进料筒6顶端的凸块通过螺纹旋接密封件7，密封件7顶端呈圆形结构，且密封件7的中部贯穿开设槽孔，槽孔的直径与针式止料杆3的粗杆31直径相适配，且粗杆31穿过槽孔伸入到进料筒6的内部。通过采用上述技术方案，从而可以利用密封件7将进料筒6的顶部封闭。本技术的针式阀门精确控制装置在使用时，因为直线步进电机2的运动速度可以精准控制，所述螺杆4上下移动的距离和上下移动的速度也能够得到精准的控制，直线步进电机2控制螺杆4垂直向下移动一定的距离，针式止料杆3随着螺杆4一同向下运动，针式止料杆3下端伸至出料口，可以刚好封住出料口，可以解决点胶收尾时拖拉或堆胶等不良现象，对于一些高要求的产品有着重要意义。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.针式阀门精确控制装置，其特征在于：包括安装架、垂直固定在安装架上的直线步进电机和呈垂直设置的针式止料杆，所述直线步进电机的螺杆穿过安装架卡合联轴器的顶端，所述联轴器的底端卡合针式止料杆，所述安装架的侧壁通过螺栓固定固定架，所述固定架一侧垂直固定进料筒，所述进料筒的侧壁连通进料管，所述进料筒的底部通过转接头连接出料管，所述出料管呈锥形结构，所述出料管的中部贯穿开设出料道，所述出料道的顶端连通进料筒，并且所述出料道呈锥形结构，所述出料道的直径由上至下逐渐减小；/n所述针式止料杆由由上至下一体成型的粗杆、中杆和细杆三部分组成，其中所述粗杆顶端卡合联轴器，所述粗杆中部穿过进料筒，所述粗杆底端深入到进料筒的空腔内，所述中杆位于进料筒的空腔内，所述细杆伸入到出料管的出料道内，且所述细杆的直径与出料道最底端的直径相适配。/n

【技术特征摘要】
1.针式阀门精确控制装置，其特征在于：包括安装架、垂直固定在安装架上的直线步进电机和呈垂直设置的针式止料杆，所述直线步进电机的螺杆穿过安装架卡合联轴器的顶端，所述联轴器的底端卡合针式止料杆，所述安装架的侧壁通过螺栓固定固定架，所述固定架一侧垂直固定进料筒，所述进料筒的侧壁连通进料管，所述进料筒的底部通过转接头连接出料管，所述出料管呈锥形结构，所述出料管的中部贯穿开设出料道，所述出料道的顶端连通进料筒，并且所述出料道呈锥形结构，所述出料道的直径由上至下逐渐减小；
所述针式止料杆由由上至下一体成型的粗杆、中杆和细杆三部分组成，其中所述粗杆顶端卡合联轴器，所述粗杆中部穿过进料筒，所述粗杆底端深入到进料筒的空腔内，所述中杆位于进料筒的空腔内，所述细杆伸入到出料管的出料道内，且所述细杆的直径与出料道最底端的直径相适配。


2.根据权利要求1所述的针式阀门精...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪湖川，
申请(专利权)人：苏州市格范五金塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32