一种喷涂模具制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀漆喷涂技术领域，特别涉及一种喷涂模具。包括包括内部中空的底模和盖模；所述盖模可压合所述底模并在内部形成可放置所述塑胶件的模腔；所述盖模上形成有露出所述塑胶件内侧壁的喷漆窗；还包括用于遮挡所述塑胶件底部的遮挡块。通过在模具内形成放置塑胶件的模腔，在盖模上表面设置露出塑胶件待喷涂区域的喷漆窗，在需要保护的地方设置遮挡块遮挡，实现对产品指定区域进行喷涂，此结构简单实用，对产品的喷涂效果好，操作简单，可有效提高喷涂的工作效率。

A spray mold

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂模具
本技术涉及电镀漆喷涂
，特别涉及一种喷涂模具。技术背景电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的工艺。对于非金属产品如塑胶产品，如果想在其表面电镀附着一层金属膜，则要先在产品的表面喷涂一层铜漆，再通过电镀工艺在铜漆上附着其他金属膜。然而现阶段对于有些非金属的塑胶产品只需要电镀产品的内部位置，对内部位置喷涂铜漆的操作要求较高，喷涂位置较难准确控制，喷涂作业时容易喷到非喷涂区域，影响成品率、成品质量以及生产效率。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种喷涂模具，采用本技术提供的技术方案解决了喷涂塑胶件的操作要求较高，喷涂位置较难准确控制的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种喷涂模具，用于喷涂塑胶件内侧壁，其特征在于：包括内部中空的底模和盖模；所述盖模可压合所述底模并在内部形成可放置所述塑胶件的模腔；所述盖模上形成有露出所述塑胶件内侧壁的喷漆窗；还包括用于遮挡所述塑胶件底部的遮挡块以及连接所述遮挡块U形管；所述U形管一端固定于所述盖模上，另一端穿过所述喷漆窗延伸至所述模腔内并连接所述遮挡块。优选的，所述遮挡块上设有可抵靠在所述塑胶件底部的封闭边。优选的，所述底模与所述盖模的压合面上均形成有密封边；所述密封边上设有密封件。优选的，所述U形管由弹性管制成。优选的，所述底模与所述盖模通过铰链连接。优选的，所述底模与所述盖模上均设置有手柄。由上可知，应用本技术提供的喷涂模具可以得到以下有益效果：本技术通过在模具内形成放置塑胶件的模腔，在盖模上表面设置露出塑胶件待喷涂区域的喷漆窗，在需要保护的地方设置遮挡块遮挡，实现对产品指定区域进行喷涂，此结构简单实用，对产品的喷涂效果好，操作简单，可有效提高喷涂的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例喷涂模具塑胶件示意图；图2为本技术实施例喷涂模具结构示意图；图3为本技术实施例喷涂模具合模示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为待加工的塑胶件，需要在塑胶件的内侧壁11上进行电镀一层金属，由于塑胶件不能导电吸附金属粒子，不能直接放入电镀槽里电镀，因此在电镀之前需要先在塑胶件的内侧壁11上喷涂一层铜漆，以便进一步地在内侧壁11上电镀一层金属层。如图2-3所示，为了解决上述技术问题，本实施例提供一种喷涂模具，用于辅助喷涂塑胶件内壁11，包括底模10与盖模20，底模10内形成放置塑胶件的容置模腔。所述底模10与盖模20通过铰链13连接，盖模20可通过铰链13旋转并压合在底模10上面，底模10与盖模20合模后内部形成模腔，模腔的大小与待加工的塑胶件大小相匹配，形成的模腔的长度、高度和宽度刚好匹配塑胶件长度、高度和宽度，保证底模10与盖模20合模后将塑胶件固定。为了保证底模10与盖模20合模后形成的模腔封闭，在底模10与盖模20的压合面上均形成有密封边21，密封边21上设置有密封件22，密封边21与密封件22的密封作用可令底模10与盖模20合模后形成的模腔封闭，避免铜漆从合模的缝隙中进入模腔附着在塑胶件上，确保塑胶件的喷涂质量以及保证后续的电镀质量。为实现只对塑胶件的内壁11进行喷涂，在盖模20的顶面开设有喷漆窗30，喷漆窗30的大小与塑胶件待喷涂区域的面积相同。塑胶件置于底模10的模腔中，盖模20与底模10合模后，透过盖模20上的喷漆窗30露出塑胶件内部待喷涂的内壁11。塑胶件的非喷涂区域则由盖模20的顶面遮挡住，确保在喷涂工序中铜漆不会附着在非喷涂区域。在塑胶件内壁11的底面有孔位，为保证孔位不被喷涂，本实施例提供用于遮挡孔位的遮挡块40，遮挡块40的大小刚好覆盖塑胶件需要保护的底面。具体的，在盖模上设有U形管50，U形管50的一端固定在盖模20上表面的密封边21上，U形管50的另一端穿过所述喷漆窗30延伸至所述模腔内，并连接所述遮挡块40。由此当模腔内空置时，遮挡块40悬置在模腔内；模腔内置有塑胶件时，在遮挡块40抵靠在塑胶件的底部，实现覆盖并保护非喷涂区域。为提高遮挡块40的遮挡效果，在遮挡块40上还设置有封闭边，封闭边紧紧抵靠在塑胶件的底部，使得塑胶件底部的非喷涂区域与外部隔绝，实现对重要孔位的保护。还可以的，U形管50为弹性管制成，为了实现遮挡块40的封闭边对塑胶件的底部紧紧抵靠，可以通过调节U形管50穿过喷漆窗30延伸至模腔内的深度，来实现遮挡块40对塑胶件的底部的抵靠力，弹性U形管50的弹力为遮挡块40提供抵靠塑胶件的底部的作用力，进而实现对塑胶件底部孔位或非喷涂区域的封闭作用。需要说明的是，根据不同的产品技术要求，对于产品内部区域任一侧面或底面为非喷涂区域的，均可以用以上方法进行遮挡并保护，例如在侧壁上不需要进行喷涂铜漆，则制作相应的遮挡块，对内侧壁进行贴合。根据非喷涂区域的大小更换相应尺寸的遮挡块。为方便在喷涂过程在底模10与盖模20的合模与开模操作，在底模10与盖模20的密封边21上均设置有手柄12，手柄12为阶梯形状，底模10与盖模20的合模后手柄12之间形成有手抓的空间，进而通过手柄12方便进行底模10与盖模20的合模与开模操作。由此以上的喷涂模具完成对塑胶件的严密包裹，并露出待喷涂的内壁11，通过喷漆枪从喷漆窗40内喷入铜漆，即可在需要喷涂的内壁11完成喷涂工作。综上所述，本技术通过在模具内形成放置塑胶件的模腔，在盖模上表面设置露出塑胶件待喷涂区域的喷漆窗，在需要保护的地方设置遮挡块遮挡，实现对产品指定区域进行喷涂，此结构简单实用，对产品的喷涂效果好，操作简单，可有效提高喷涂的工作效率。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂模具，用于喷涂塑胶件内壁，其特征在于：包括内部中空的底模和盖模；所述盖模可压合所述底模并在内部形成可放置所述塑胶件的模腔；所述盖模上形成有露出所述塑胶件内壁的喷漆窗；还包括用于遮挡所述塑胶件底部的遮挡块以及固定所述遮挡块的U形管；所述U形管一端固定于所述盖模上，另一端穿过所述喷漆窗延伸至所述模腔内并与所述遮挡块连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂模具，用于喷涂塑胶件内壁，其特征在于：包括内部中空的底模和盖模；所述盖模可压合所述底模并在内部形成可放置所述塑胶件的模腔；所述盖模上形成有露出所述塑胶件内壁的喷漆窗；还包括用于遮挡所述塑胶件底部的遮挡块以及固定所述遮挡块的U形管；所述U形管一端固定于所述盖模上，另一端穿过所述喷漆窗延伸至所述模腔内并与所述遮挡块连接。


2.根据权利要求1所述的喷涂模具，其特征在于：所述遮挡块上设有可抵靠在所述塑胶件底部的封...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟，
申请(专利权)人：惠州市鸿润五金家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44