一种简易式电镀工件吹干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种简易式电镀工件吹干装置，包括用于充入气体的中空管道，用于吹气的吹气装置；所述中空管道为多节外管和内管相间连接而成；所述外管套设于所述内管端部且与所述内管相连通；所述内管用于调节套设于其上的两相邻外管之间的间距；所述吹气装置设置于所述外管上；还包括设置于所述中空管道上用于外接气压装置的充气口。采用本实用新型专利技术提供的技术方案解决了现有电镀工件吹气装置存在吹气死角且不易调整的技术问题。

A simple drying device for electroplating workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种简易式电镀工件吹干装置
本技术涉及电镀加工
，尤其涉及一种简易式电镀工件吹干装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀完成后需要对电镀好的工件进行清洗。常见的电镀清洗的操作方式是将电镀好的工件浸入水槽中，然后再通过吹气的方式将工件上的剩余杂质和水分吹干，最终完成清洗步骤。现有的电镀工件吹干或甩干装置均为固定设置，主要将电镀工件经过一设置有若干喷气头的箱体内进行喷气吹干。该方式主要有以下弊端：(1)装置固定设置于生产线某一位置，每次清洗吹干均需要到达定点位置进行，对于一些对电镀加工要求较高的工件，在电镀过程中需要多次清洗吹干再电镀的过程，若将吹气装置定点设置，则在加工过程中增加许多不必要的行程，耗时耗力；(2)工件经过密闭箱体进行喷气吹干，工作人员无法及时有效的了解工件的吹干程度，特别是对于一些较小的工件，现有厂家一般将其挂于一大型挂具上统一电镀，这种较小的工件在无法及时进行观察的箱体内喷气吹干的过程中往往会存在清洁死角，导致一些工件无法较好的完成吹干，随后又进行下一步加工，不仅对工件品质造成影响，也对下一加工槽体内的反应液造成影响。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种便携式电镀工件吹干装置，采用本技术提供的技术方案解决了现有电镀工件吹气装置存在吹气死角且不易调整的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种简易式电镀工件吹干装置，包括包括用于充入气体的中空管道，用于吹气的吹气装置；所述中空管道为多节外管和内管相间连接而成；所述外管套设于所述内管端部且与所述内管相连通；所述内管用于调节套设于其上的两相邻外管之间的间距；所述吹气装置设置于所述外管上；还包括设置于所述中空管道上用于外接气压装置的充气口。优选的，所述吹气装置包括沿与其连接的中空管道周向旋转设置的固定管，以及可拆卸设置于所述固定管的末端的喷气头。优选的，所述吹气装置还包括令所述喷气头和所述中空管道相连通且用于固定吹气方向的金属软管。优选的，所述固定管的末端设置卡槽，且在所述喷气头的连接端设置有与所述卡槽相匹配的卡扣结构。优选的，所述内管与所述外管之间螺纹连接；在所述内管外侧壁沿其周向设置有用于手部抓持的手持部。优选的，还包括若干个设置于中空管道底部的滚轮。优选的，在所述固定管上设置有用于控制气流量的气阀。优选的，所述中空管道为环状设置。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术旨在提供一种移动便利、结构简单的电镀工件吹起装置，主要优点有以下几点：(1)中空管道为环状设置，且于管道上设置有多组喷气装置，实际操作时，可将待吹干的工件悬挂于中空管道中间，同时对挂具加以旋转，开启多个喷气装置，喷气装置上采用金属软管可自由调节吹气方向，同时，对于一些较难清洁的死角可对喷气装置进行调节，使其能对清洁死角进行有效的清洁吹干；工作人员可根据实际情况及时进行调节，操作简便快速。(2)每个喷气装置上都设置有气阀，供做人员可根据待吹干工件的实际情况进行调整，调节喷气气压大小以及所需要开启喷气装置的数量，减小能源的消耗。(3)采用内、外管设置组合设置，内管的两端部分套设于外管内部，可根据实际需要吹气的空间进行调整，使装置能适用于各种体积大小的工件。(4)喷气装置分为固定管和喷气组件，且喷气组件可拆卸设置于固定管上，对于一些电镀加工要求较高的工件，使用机器自动喷气无法达到较佳的效果，此时工作人员可将喷气组件拆下进行仔细的喷气吹干，还包括连接喷气组件于中空管道的软管，是工作人员可更自由的使用喷气组件；(5)固定管在其所在中空管道上可沿中空管道周向旋转，进一步提高喷气装置的灵活性，可随意调整喷漆组件与工件之间的距离；(6)在中空管道的底部设置有若干个滚轮，使喷气装置不受地点限制，可随着实际情况移动位置，且装置结构简单，更易进行移动调整；避免了将吹气装置定点设置，在加工过程中增加许多不必要的行程，耗时耗力的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图；图3是本技术的部分结构示意图。其中：10、中空管道；11、充气口；20、吹气装置；30、外管；40、内管；41、手持部；50、固定管；51、卡槽；60、金属软管；70、喷气头；71、卡扣结构；80、气阀；90、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1现有的电镀工件吹干或甩干装置均为固定设置，工件经过密闭箱体进行喷气吹干，工作人员无法及时有效的了解工件的吹干程度，特别是对于一些较小的工件，在无法及时进行观察的箱体内喷气吹干的过程中往往会存在清洁死角，导致一些工件无法较好的完成吹干，随后又进行下一步加工，不仅对工件品质造成影响，也对下一加工槽体内的反应液造成影响。为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：请参见图1-3，本实施例提供一种简易式电镀工件吹干装置，包括中空管道10和吹气装置20。具体的，吹气装置20设置于中空管道10上，将汽体充入中空管道10后，通过吹气装置20向外喷出，以达到电镀工件的吹干作用。具体的，还包括设置于中空管道10上用于外接气压装置的充气口11。现有的电镀工件吹干装置均为固定设置，每次清洗吹干均需要到达定点位置进行，对于需要进行多次清洗的工件，在加工过程中增加了许多不必要的行程，效率低下又耗费能源。为了解决该技术问题，本实施例提供以下技术方案。具体的，在中空管道10底部设置有若干个滚轮90；当电镀加工进行到某一步需要多次进行吹干后再加工的步骤时，通过滚轮90可轻易快速的将吹干装置移动至指定的加工工位旁，待电镀加工完毕后即可快速的进行吹干，无需再移动至指定的吹干地点，极大的提高了生产效率，降低能源消耗。进一步的，滚轮90为刹车滚轮90，当需要移动时放开刹车装置进行移动，将移动至指定地点时，开启刹车装置，将滚轮90固定，保证了装置运作过程中的稳定性。为了使吹气装置20在操作过程中可更加灵活的调节吹起方向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易式电镀工件吹干装置，其特征在于：包括用于充入气体的中空管道，用于吹气的吹气装置；所述中空管道为多节外管和内管相间连接而成；所述外管套设于所述内管端部且与所述内管相连通；所述内管用于调节套设于其上的两相邻外管之间的间距；所述吹气装置设置于所述外管上；还包括设置于所述中空管道上用于外接气压装置的充气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易式电镀工件吹干装置，其特征在于：包括用于充入气体的中空管道，用于吹气的吹气装置；所述中空管道为多节外管和内管相间连接而成；所述外管套设于所述内管端部且与所述内管相连通；所述内管用于调节套设于其上的两相邻外管之间的间距；所述吹气装置设置于所述外管上；还包括设置于所述中空管道上用于外接气压装置的充气口。


2.根据权利要求1所述的一种简易式电镀工件吹干装置，其特征在于：所述吹气装置包括沿与其连接的中空管道周向旋转设置的固定管，以及可拆卸设置于所述固定管的末端的喷气头。


3.根据权利要求2所述的一种简易式电镀工件吹干装置，其特征在于：所述吹气装置还包括令所述喷气头和所述中空管道相连通且用于固定吹气方向的金属软管。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，向志永，
申请(专利权)人：惠州市鸿润五金家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44