一种立式油桶涂装自转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷漆技术领域，尤其为一种立式油桶涂装自转机构，包括导向轨道、输送链条、从动旋转托轮、位置位移凸轮、油桶、驱动轮总链条、驱动轮副链条、旋转驱动轮、第一安装支架、第二安装支架、第一外壳体、喷涂工段和第二外壳体，所述输送链条的底部固定安装有第一安装支架，所述输送链条上固定安装有从动旋转托轮和位置位移凸轮，所述输送链条的一端固定安装有导向轨道，所述输送链条的顶部设置有驱动轮总链条，所述驱动轮总链条的底部固定安装有第二安装支架，所述驱动轮总链条的前后两侧均设置有驱动轮副链条，本实用新型专利技术整体装置结构简单，大大提高工作效率，由原先1分钟/1pcs提升到1分钟/4pcs的提升，甚至更高，具有一定的推广作用。

A vertical oil drum coating rotation mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种立式油桶涂装自转机构
本技术涉及喷漆
，具体为一种立式油桶涂装自转机构。
技术介绍
在桶形物喷漆行业中，如油桶就是典型的桶形物，并在日常生活，工业作业中，得到了大量的采用，而桶形喷漆生产作业中，一直还停留在几十年的水平，如单个式喷涂作业，停顿式喷涂作业，此作业方式效率低下，无法满足现代工业的需求。而大部分的桶形物工件的工作流程都是：工件输送-工件停止-工件旋转-开始喷涂模式，此模式为溢口排队式喷涂作业，按步就班，效果比较低，因此需要一种立式油桶涂装自转机构对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式油桶涂装自转机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式油桶涂装自转机构，包括导向轨道、输送链条、从动旋转托轮、位置位移凸轮、油桶、驱动轮总链条、驱动轮副链条、旋转驱动轮、第一安装支架、第二安装支架、第一外壳体、喷涂工段和第二外壳体，所述输送链条的底部固定安装有第一安装支架，所述输送链条上固定安装有从动旋转托轮和位置位移凸轮，所述输送链条的一端固定安装有导向轨道，所述输送链条的顶部设置有驱动轮总链条，所述驱动轮总链条的底部固定安装有第二安装支架，所述驱动轮总链条的前后两侧均设置有驱动轮副链条，所述驱动轮总链条上固定安装有若干组旋转驱动轮，所述驱动轮总链条和输送链条之间固定安装有油桶，所述驱动轮总链条和输送链条的前后两侧分别固定安装有第二外壳体、第一外壳体，所述第二外壳体和第一外壳体上均设置有喷涂工段。优选的，所述输送链条上固定安装有若干组凸起限位块。优选的，所述第二安装支架和驱动轮总链条、驱动轮副链条均通过副支架固定安装。优选的，所述驱动轮总链条一侧固定安装有伺服电机，且与驱动轮总链条通过转轴转动连接。优选的，所述喷涂工段上固定安装有喷头，且其喷头远离喷涂工段一端延伸至油桶外表面。优选的，所述第一外壳体和第二外壳体底部通过连接挡板固定连接，且均采用铝合金材质定制而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，使用时，油桶在导向轨道及输送链条的作用下，油桶到达喷涂工段，油桶在驱动轮总链条和驱动轮副链条的相互作用下，开始喷涂段之间输送，在位置位移凸轮的提升下，旋转驱动轮与从动旋转托轮与桶面底盖贴合并进行自旋转，再在输送链条的作用下，以达成油桶边输送边自转的功能，进而可以让油桶在自转，输送的同一时间段，完成喷涂工序，且由先前：输送-停止-旋转-喷涂模式，升级为边输送-边旋转-边喷涂的新模式，大大提高工作效率，由原先1分钟/1pcs提升到1分钟/4pcs的提升，甚至更高。2、本技术中，整体装置采用机械凸轮，皮带摩擦传动，上-驱动轮与下-从动轮等机构，此机构在相互作用下，使油桶在输送过程中，得到自转，以达成工件边输送-工件边旋转-工件喷涂，另带电部分设置在作业产品工作面的上方，让喷涂工作在作业安全方面，防火，防爆方面，安全等级更高。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图一；图2为本技术整体外部结构示意图二；图3为本技术整体外部结构示意图三；图4为本技术整体内部结构展开示意图；图中：1-导向轨道、2-输送链条、3-从动旋转托轮、4-位置位移凸轮、5-油桶、6-驱动轮总链条、7-驱动轮副链条、8-旋转驱动轮、9-第一安装支架、10-第二安装支架、11-第一外壳体、12-喷涂工段、13-第二外壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种立式油桶涂装自转机构，包括导向轨道1、输送链条2、从动旋转托轮3、位置位移凸轮4、油桶5、驱动轮总链条6、驱动轮副链条7、旋转驱动轮8、第一安装支架9、第二安装支架10、第一外壳体11、喷涂工段12和第二外壳体13，所述输送链条2的底部固定安装有第一安装支架9，所述输送链条2上固定安装有从动旋转托轮3和位置位移凸轮4，所述输送链条2的一端固定安装有导向轨道1，所述输送链条2的顶部设置有驱动轮总链条6，所述驱动轮总链条6的底部固定安装有第二安装支架10，所述驱动轮总链条6的前后两侧均设置有驱动轮副链条7，所述驱动轮总链条6上固定安装有若干组旋转驱动轮8，所述驱动轮总链条6和输送链条2之间固定安装有油桶5，整体装置采用机械凸轮，皮带摩擦传动，上-驱动轮与下-从动轮等机构，此机构在相互作用下，使油桶5在输送过程中，得到自转，以达成工件边输送-工件边旋转-工件喷涂，另带电部分设置在作业产品工作面的上方，让喷涂工作在作业安全方面，防火，防爆方面，安全等级更高，所述驱动轮总链条6和输送链条2的前后两侧分别固定安装有第二外壳体13、第一外壳体11，所述第二外壳体13和第一外壳体11上均设置有喷涂工段12，使用时，油桶5在导向轨道1及输送链条2的作用下，油桶5到达喷涂工段12，油桶5在驱动轮总链条6和驱动轮副链条7的相互作用下，开始喷涂段之间输送，在位置位移凸轮4的提升下，旋转驱动轮8与从动旋转托轮3与桶面底盖贴合并进行自旋转，再在输送链条2的作用下，以达成油桶5边输送边自转的功能，进而可以让油桶5在自转，输送的同一时间段，完成喷涂工序，且由先前：输送-停止-旋转-喷涂模式，升级为边输送-边旋转-边喷涂的新模式，大大提高工作效率，由原先1分钟/1pcs提升到1分钟/4pcs的提升，甚至更高。本技术工作原理：使用时，油桶5在导向轨道1及输送链条2的作用下，油桶5到达喷涂工段12，油桶5在驱动轮总链条6和驱动轮副链条7的相互作用下，开始喷涂段之间输送，在位置位移凸轮4的提升下，旋转驱动轮8与从动旋转托轮3与桶面底盖贴合并进行自旋转，再在输送链条2的作用下，以达成油桶5边输送边自转的功能，进而可以让油桶5在自转，输送的同一时间段，完成喷涂工序，且由先前：输送-停止-旋转-喷涂模式，升级为边输送-边旋转-边喷涂的新模式，整体装置结构简单，大大提高工作效率，由原先1分钟/1pcs提升到1分钟/4pcs的提升，甚至更高，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式油桶涂装自转机构，包括导向轨道(1)、输送链条(2)、从动旋转托轮(3)、位置位移凸轮(4)、油桶(5)、驱动轮总链条(6)、驱动轮副链条(7)、旋转驱动轮(8)、第一安装支架(9)、第二安装支架(10)、第一外壳体(11)、喷涂工段(12)和第二外壳体(13)，其特征在于：所述输送链条(2)的底部固定安装有第一安装支架(9)，所述输送链条(2)上固定安装有从动旋转托轮(3)和位置位移凸轮(4)，所述输送链条(2)的一端固定安装有导向轨道(1)，所述输送链条(2)的顶部设置有驱动轮总链条(6)，所述驱动轮总链条(6)的底部固定安装有第二安装支架(10)，所述驱动轮总链条(6)的前后两侧均设置有驱动轮副链条(7)，所述驱动轮总链条(6)上固定安装有若干组旋转驱动轮(8)，所述驱动轮总链条(6)和输送链条(2)之间固定安装有油桶(5)，所述驱动轮总链条(6)和输送链条(2)的前后两侧分别固定安装有第二外壳体(13)、第一外壳体(11)，所述第二外壳体(13)和第一外壳体(11)上均设置有喷涂工段(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式油桶涂装自转机构，包括导向轨道(1)、输送链条(2)、从动旋转托轮(3)、位置位移凸轮(4)、油桶(5)、驱动轮总链条(6)、驱动轮副链条(7)、旋转驱动轮(8)、第一安装支架(9)、第二安装支架(10)、第一外壳体(11)、喷涂工段(12)和第二外壳体(13)，其特征在于：所述输送链条(2)的底部固定安装有第一安装支架(9)，所述输送链条(2)上固定安装有从动旋转托轮(3)和位置位移凸轮(4)，所述输送链条(2)的一端固定安装有导向轨道(1)，所述输送链条(2)的顶部设置有驱动轮总链条(6)，所述驱动轮总链条(6)的底部固定安装有第二安装支架(10)，所述驱动轮总链条(6)的前后两侧均设置有驱动轮副链条(7)，所述驱动轮总链条(6)上固定安装有若干组旋转驱动轮(8)，所述驱动轮总链条(6)和输送链条(2)之间固定安装有油桶(5)，所述驱动轮总链条(6)和输送链条(2)的前后两侧分别固定安装有第二外壳体(13)、第一外壳体(11)，所述第二外壳体(13)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志斌，
申请(专利权)人：惠州市冠杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44