多段式热风全部回收利用烘干线制造技术

技术编号:24201105 阅读:16 留言:0更新日期:2020-05-20 12:47
本发明专利技术公开了一种多段式热风全部回收利用烘干线,包括数量为n个且能单独对食品物料进行烘干作业的烘干机,每个烘干机包括一个进风口和排湿口,将烘干机按照对食品物料由前工序向后工序进行输送和依次烘干的顺序分为第1烘干机、第2烘干机、···第n‑1烘干机和第n烘干机,食品物料在第n‑1烘干机中烘干一段时间后通过转运机构输送至第n烘干机中继续烘干;相邻两个工序之间的烘干机之间设有一个能将第n烘干机排出的湿热空气进行降低含水量后再送入第n‑1烘干机中继续进行烘干作业的除湿装置。本发明专利技术结构简单,使用方便,能提高热风的利用率,从而降低能耗,降低烘干成本,且能提高烘干效率和烘干效果。

Drying line with multi-stage hot air recycling

【技术实现步骤摘要】
多段式热风全部回收利用烘干线
本专利技术涉及一种多段式热风全部回收利用烘干线。
技术介绍
目前,在食品加工行业中,为了对食品进行烘干,通常需要采用一组烘干机对食品物料进行烘干,例如采用网带式烘干机或者箱体式烘干箱;而网带式烘干机的烘干方式和结构种类又分很多种,但是,网带式烘干机最主要的是利用一条能转动的金属网带,网带上承载有物料,物料从网带式烘干机的一端的进料口进入,并从另一端的出料口排出,同时,网带式烘干机的内腔中具有对网带上的物料进行烘干的热风,因此,达到烘干目的,但是,网带式烘干机的热风在达到相应湿度后需要从网带式烘干机的排湿口排出至大气中,因此,造成热风浪费,降低了热风的利用率;其次,箱体式烘干箱的结构和工作原理也分很多种,通常情况下,箱体式烘干箱是将物料封闭在箱体内腔中,之后将风体加热后吹入箱体内,从而对物料进行烘干,烘干结束后,打开箱体门,将物料运出,从而达到物料烘干目的,但是,箱体式烘干箱在烘干过程中,箱体内的热风在达到相应湿度后,也会通过定时排出方式或者持续排出方式进行排出,热风排出后,无法再次利用,因此,降低了热风利用率,且提高了能耗,同时,提高了烘干成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,能提高热风的利用率,从而降低能耗,降低烘干成本,且能提高烘干效率的多段式热风全部回收利用烘干线。为解决上述技术问题,本专利技术包括数量为n个且能单独对食品物料进行烘干作业的烘干机,每个烘干机包括一个能向烘干机内输入空气的进风口和能将烘干机内湿度过高的空气进行排出的排湿口,其结构特点是:将n个烘干机按照对食品物料由前工序向后工序进行输送和依次烘干的顺序分为第1烘干机、第2烘干机、···第n-1烘干机和第n烘干机,食品物料在第n-1烘干机中烘干一段时间后通过转运机构输送至第n烘干机中继续烘干;相邻两个工序之间的烘干机之间设有一个能将第n烘干机排出的湿热空气进行降低含水量后再送入第n-1烘干机中继续进行烘干作业的除湿装置。采用上述结构后,多个烘干机是串联在一起进行同步使用的,同时,食品物料是从最前侧的烘干机输入,并由前向后依次穿过多个烘干机,最终,从最后侧的烘干机排出,从而达到烘干目的,其次,物料是一次性不间断的烘干,能提高烘干效率和烘干效果;另外,对物料进行烘干的热空气则是从最后侧的烘干机输入并依次穿过中间的烘干机,并最终从最前侧的烘干机排出,继而提高热空气重复利用率,从而降低能耗,节约能源,且能提高烘干效率的目的;其次,相邻两个工序之间的烘干机之间设置有除湿装置,因此,最后侧的烘干机内的热空气在加热完物料后会排入除湿装置中,除湿装置将热空气内含水量进行降低后,再送入前侧相邻的烘干机内,而前侧的烘干机直接对新输入的热空气进行再次加热,从而对烘干机内的物料进行烘干,如此往复,直到热空气从最前侧的烘干机排出为止;除湿装置是为了避免湿度过高的热空气再次进入烘干机后,影响烘干效果。为了实现除湿装置,所述除湿装置包括一个封闭的除湿箱体,第n烘干机的排湿口和第n-1烘干机的进风口分别于除湿箱体内腔保持连通,所述除湿箱体的底部设有冷凝水排水口和控制冷凝水排水口启闭的排水阀门,所述除湿箱体内设有换热管,所述换热管的两端分别从除湿箱体内伸出,所述换热管的一端与第n-1烘干机的进风口连通、另一端与外界空气连通。热空气每经过一个烘干机,热空气的含水量都会逐渐增大,因此,为了使进入前侧除湿箱体的风量逐渐增大,从而进一步提高除湿效果,进入前侧除湿装置中换热管的风量大于进入后侧除湿装置中换热管的风量。为了保证除湿箱体的保温性,所述除湿箱体的箱壁为保温材质的壁体。为了增大换热管与除湿箱体内热空气的接触面积,从而提高冷凝效果,位于除湿箱体内的换热管管体呈迂回型或者螺旋型盘绕设置。所述烘干机为网带式烘干机或者箱体式烘干箱。所述转运机构为提升机。综上所述,本专利技术结构简单,使用方便,能提高热风的利用率,从而降低能耗,降低烘干成本,且能提高烘干效率和烘干效果。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明:图1为本专利技术包含两个烘干机时的结构示意图;图2为本专利技术包含三个烘干机时的结构示意图。具体实施方式为了方便描述本专利技术的机构,现定义图1的右侧为本专利技术的前方,定义图1的左侧为本专利技术的后方。参照附图,该多段式热风全部回收利用烘干线包括数量为n个且能单独对食品物料进行烘干作业的烘干机,该烘干机为现有技术中任一能实现烘干作业的烘干机即可,同时,每个烘干机应该包括一个能向烘干机内输入空气的进风口1和能将烘干机内湿度过高的空气进行排出的排湿口2,其次,该烘干机可以为网带式烘干机或者箱体式烘干箱,例如烘干机可采用申请号为201920145611.3或者申请号为201820054206.6的中国专利技术专利中的烘干机结构,本专利技术中图1和图2中的烘干机仅是用于描述本专利技术工作原理的一个实施例,如图1所示,该烘干机包括一个长方体状的烘干箱体和能将物料送入烘干箱体内的金属镂空状网带9,烘干箱体的内腔通过竖向设置的隔板分隔为多个前后间隔设置的烘干室,烘干室的个数根据实际需要进行设置且没有数量限制,其次,最后侧烘干室的顶部设有进风口1,最前侧烘干室的顶部设有排湿口2,而烘干箱体的顶部和底部均安装有若干个前后间隔设置的鼓风加热机构11,每个鼓风加热机构11均包括鼓风机和加热管,从而能将后侧烘干室内空气抽入至前侧烘干室的同时能对空气进行再次加热,另外,根据烘干室由后向前的顺序依次分为奇数位烘干室10和偶数位烘干室12,下侧的鼓风加热机构11安装在后侧为奇数位烘干室10和前侧为偶数位烘干室12的两个烘干室之间,同时,下侧的鼓风加热机构11的吸风口与奇数位烘干室10的底部连通、排风口与偶数位烘干室12的底部连通;而上侧的鼓风加热机构11分别安装在后侧为偶数位烘干室12和前侧为奇数位烘干室10的两个烘干室之间,同时,上侧的鼓风加热机构11的吸风口与偶数位烘干室12的顶部连通、排风口与奇数位烘干室10的顶部连通;因此,上下设置的鼓风加热机构11的循环接力作用能将最后侧烘干室内的热空气加热后再依次穿过前侧的烘干室并最终抽吸至最前侧烘干室内,最后,热空气从前侧的排湿口2排出;另外,烘干箱体的前端设有供网带9进入的进料口、后端设有供网带9输出的出料口,隔板上设有避让网带9的避让口,烘干箱体的外侧设有支撑网带9转动的支撑辊和驱动网带9转动的驱动电机,因此,物料投放在进料口处的网带9上,之后,通过网带9缓慢输送至烘干室内,经过烘干室内热空气的烘干,物料最终随网带9从后侧的出料口排出。但是,本专利技术为了提高烘干效率和热风利用率,是将多个烘干机串联起来进行使用,例如,将n个烘干机按照对食品物料由前工序向后工序进行输送和依次烘干的顺序分为第1烘干机、第2烘干机、···第n-1烘干机和第n烘干机,食品物料在第n-1烘干机中烘干一段时间后通过转运机构3输送至第n烘干机中继续烘干;而相邻两个工序之间的烘干机之间设有一个能将第n烘干机排出的湿热空气进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多段式热风全部回收利用烘干线,包括数量为n个且能单独对食品物料进行烘干作业的烘干机,每个烘干机包括一个能向烘干机内输入空气的进风口(1)和能将烘干机内湿度过高的空气进行排出的排湿口(2),其特征在于:将n个烘干机按照对食品物料由前工序向后工序进行输送和依次烘干的顺序分为第1烘干机、第2烘干机、···第n-1烘干机和第n烘干机,食品物料在第n-1烘干机中烘干一段时间后通过转运机构(3)输送至第n烘干机中继续烘干;相邻两个工序之间的烘干机之间设有一个能将第n烘干机排出的湿热空气进行降低含水量后再送入第n-1烘干机中继续进行烘干作业的除湿装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多段式热风全部回收利用烘干线,包括数量为n个且能单独对食品物料进行烘干作业的烘干机,每个烘干机包括一个能向烘干机内输入空气的进风口(1)和能将烘干机内湿度过高的空气进行排出的排湿口(2),其特征在于:将n个烘干机按照对食品物料由前工序向后工序进行输送和依次烘干的顺序分为第1烘干机、第2烘干机、···第n-1烘干机和第n烘干机,食品物料在第n-1烘干机中烘干一段时间后通过转运机构(3)输送至第n烘干机中继续烘干;相邻两个工序之间的烘干机之间设有一个能将第n烘干机排出的湿热空气进行降低含水量后再送入第n-1烘干机中继续进行烘干作业的除湿装置。


2.如权利要求1所述的多段式热风全部回收利用烘干线,其特征在于:所述除湿装置包括一个封闭的除湿箱体(4),第n烘干机的排湿口(2)和第n-1烘干机的进风口(1)分别于除湿箱体(4)内腔保持连通,所述除湿箱体(4)的底部设有冷凝水排水口(5)和控制冷凝水排水口(5)启闭的排水阀门(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培森
申请(专利权)人:山东瑞海自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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