给煤机及电厂制粉系统技术方案

本申请公开一种给煤机，包括机架、皮带输送设备和入料管道，皮带输送设备(200)设置在机架(100)上，入料管道(300)设置在机架(100)上，皮带输送设备(200)包括皮带(210)，入料管道(300)的卸料口与皮带(210)的一端相对设置，卸料口包括前侧边缘(310)和后侧边缘(320)，后侧边缘(320)与前侧边缘(310)在皮带(210)的移动方向依次分布，给煤机还包括设置在卸料口之内的导流板(400)，导流板(400)的第一端连接在后侧边缘(320)所在的内壁上，导流板(400)的第二端朝向靠近皮带(210)的方向倾斜延伸。解决了目前给煤机稳定性较差的问题。

Coal feeder and power plant pulverizing system

【技术实现步骤摘要】
给煤机及电厂制粉系统
本技术涉及火电厂
，尤其涉及一种给煤机及电厂制粉系统。
技术介绍
给煤机是电厂的重要设备之一，给煤机通常设置在原煤斗与磨煤机之间，给煤机能够将原煤斗的原煤输送给磨煤机中，从而实现磨煤机将煤块制成煤粉。给煤机作为原煤的重要输送设备，直接决定磨煤机的生产效率。目前的给煤机通常包括入料管道和皮带机，入料管道将输入其中的原煤泄放到皮带机上，然后通过皮带机将原煤输送到磨煤机中。入料管道通常设置在皮带机的皮带的一端，在具体的工作过程中，原煤通过入料管道被泄放到皮带的一端，在皮带运转的过程中原煤被输送到皮带的另一端，最终被泄放到磨煤机中。入料管道倾泻的原煤量较多，在原煤比较潮湿的情况下，原煤被倾斜到皮带上之后较容易在入料管道的后侧与皮带之间发生堆积，进而导致原煤与皮带之间发生较大的摩擦，进而较容易导致给煤机跳闸，最终会影响磨煤机的正常运行。给煤机的故障导致磨煤机无法正常运转，进而导致较多的电厂需要投入较多的燃油来为火力发电机进行稳燃。可见，目前的给煤机存在工作不稳定的弊端。与此同时，较多的原煤堆积在入料管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给煤机，其特征在于，包括机架(100)、皮带输送设备(200)和入料管道(300)，所述皮带输送设备(200)设置在所述机架(100)上，所述入料管道(300)设置在所述机架(100)上，所述皮带输送设备(200)包括皮带(210)，所述入料管道(300)的卸料口与所述皮带(210)的一端相对设置，所述卸料口包括前侧边缘(310)和后侧边缘(320)，所述后侧边缘(320)与所述前侧边缘(310)在所述皮带(210)的移动方向依次分布，所述给煤机还包括设置在所述卸料口之内的导流板(400)，所述导流板(400)的第一端连接在所述后侧边缘(320)所在的内壁上，所述导流板(400)的第二...

【技术特征摘要】
1.一种给煤机，其特征在于，包括机架(100)、皮带输送设备(200)和入料管道(300)，所述皮带输送设备(200)设置在所述机架(100)上，所述入料管道(300)设置在所述机架(100)上，所述皮带输送设备(200)包括皮带(210)，所述入料管道(300)的卸料口与所述皮带(210)的一端相对设置，所述卸料口包括前侧边缘(310)和后侧边缘(320)，所述后侧边缘(320)与所述前侧边缘(310)在所述皮带(210)的移动方向依次分布，所述给煤机还包括设置在所述卸料口之内的导流板(400)，所述导流板(400)的第一端连接在所述后侧边缘(320)所在的内壁上，所述导流板(400)的第二端朝向靠近所述皮带(210)的方向倾斜延伸，所述导流板(400)的第一端距所述前侧边缘(310)所在的内壁的距离小于所述导流板(400)的第二端距所述前侧边缘(310)所在的内壁的距离。


2.根据权利要求1所述给煤机，其特征在于，所述导流板(400)的第一端通过螺纹连接件或焊接的方式固定在所述入料管道(300)的内壁上。


3.根据权利要求1所述的给煤机，其特征在于，所述导流板(400)为不锈钢导流板。


4.根据权利要求1所述的给煤机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓明，王清华，李兵，聊方伦，姜保米，
申请(专利权)人：安徽安庆皖江发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34