【技术实现步骤摘要】
一种化工生产设备反应釜
本技术涉及化工生产设备
,具体为一种化工生产设备反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。现有的化工生产用反应釜在有颗粒物产生时,并不能将颗粒物过滤,不能够提高化工生产的效率,而且使用催化剂时,催化剂催化效果不好,影响反应速率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种化工生产设备反应 ...
【技术保护点】
1.一种化工生产设备反应釜,包括反应釜本体(1)和支撑脚(2),所述反应釜本体(1)固定设置于支撑脚(2)上,其特征在于,所述反应釜本体(1)的上端两侧均设置有进料口(3),所述反应釜本体(1)的顶端中间位置通过螺钉固定设置有第一旋转电机(4),所述第一旋转电机(4)的输出端连接有第一旋转轴(5),所述第一旋转轴(5)的一端穿过反应釜本体(1)的顶端,并设置于反应釜本体(1)的内部上端,所述第一旋转轴(5)上位于反应釜本体(1)内部的一端间隔均匀的设置有若干个第一搅拌杆(6),所述反应釜本体(1)的上端一侧设置有出气口(7),所述出气口(7)上密封连接有排气管(8),所述排 ...
【技术特征摘要】
1.一种化工生产设备反应釜,包括反应釜本体(1)和支撑脚(2),所述反应釜本体(1)固定设置于支撑脚(2)上,其特征在于,所述反应釜本体(1)的上端两侧均设置有进料口(3),所述反应釜本体(1)的顶端中间位置通过螺钉固定设置有第一旋转电机(4),所述第一旋转电机(4)的输出端连接有第一旋转轴(5),所述第一旋转轴(5)的一端穿过反应釜本体(1)的顶端,并设置于反应釜本体(1)的内部上端,所述第一旋转轴(5)上位于反应釜本体(1)内部的一端间隔均匀的设置有若干个第一搅拌杆(6),所述反应釜本体(1)的上端一侧设置有出气口(7),所述出气口(7)上密封连接有排气管(8),所述排气管(8)的一端通过抽风机(9)连通中和液箱(10)的内部,所述反应釜本体(1)的内部上端侧壁上固定设置有第一电加热器(11),所述反应釜本体(1)的内部固定设置有过滤筛板(12),所述过滤筛板(12)上间隔均匀的设置有若干过滤孔(13),所述过滤筛板(12)的内部设置有空腔(14),所述空腔(14)与过滤筛板(12)上的过滤孔(13)相连通,所述空腔(14)的内部中间位置设置有第二旋转轴(15),所述第二旋转轴(15)的一端穿过过滤筛板(12)的底端,并连接过滤筛板(12)底端的第二旋转电机(16),所述第二旋转轴(15)的外侧围绕设置有若干个支撑杆(17),每个所述支撑杆(17)的上端设置间隔均匀的设置有若干个封堵板(18),所述封堵板(18)设置于过滤孔(13)上,且所述封堵板(18)的一侧固定设置有第一筛选网(19),所述封堵板(18)的另一侧固定设置有第二筛选网(20),所述过滤筛板(12)的正下方设置有第三旋转轴(21),所述第三旋转轴(21)的一端穿过反应釜本体(1)的底端,并连接反应釜本体(1)底端的第三旋转电机(22),所述第三旋转轴(21)上间隔均匀的设置有若干个第二搅拌杆(23),所述反应釜本体(1)的内部位于过滤筛板(12)的下端设置有催化剂板(24),所述催化剂板(24)的中间位置设置有供第三旋转轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小勇,
申请(专利权)人:烟台隆达树脂有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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