用于制备分子筛的设备制造技术

本发明专利技术涉及催化剂制备领域，公开了一种用于制备分子筛的设备。用于制备分子筛的设备包括焙烧炉(A)、第一气固反应器(B1)、均质器(F)、第二气固反应器(B2)、气固分离器(C)、浆化罐(D)以及尾气处理装置(E)，焙烧炉、第一气固反应器、均质器、第二气固反应器、气固分离器依次连通，浆化罐连接于气固分离器的排料管，尾气处理装置连接于气固分离器的排气口。由此，在本申请的用于制备分子筛的设备中，焙烧后的分子筛固体物料通过一次反应‑均匀混合‑再次反应这一过程，能够与SiCl

Equipment for preparation of molecular sieve

【技术实现步骤摘要】
用于制备分子筛的设备
本专利技术涉及催化剂制备领域，具体涉及用于制备用作催化剂的分子筛的设备。
技术介绍
分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质。分子筛可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等。根据SiO2和Al2O3的分子比不同，得到不同孔径的分子筛，分为A型、Z型、Y型等。其中，沸石分子筛的骨架中的硅铝比与分子筛的热稳定性、水热稳定性、化学稳定性等紧密相关。通常采用气相法中的SiCl4法脱铝补硅。具体地，在一定温度下，采用SiCl4气体与Y型分子筛进行脱铝补硅，从而制备高硅Y型分子筛。SiCl4法脱铝补硅的特点是脱铝均匀，补硅及时，产品的结晶保留度高，热稳定性好。然而，目前在利用SiCl4法脱铝补硅制备高硅Y型分子筛的过程中，首先，Y型分子筛与SiCl4气体在固定不动的反应器内反应，气体物料和固体物料在这种圆筒内混合不够均匀，造成反应器内分子筛与SiCl4的接触不充分，导致分子筛质量差异较大，进而影响产品的性能和使用效果的稳定性。因此，目前需要提供一种产品质量均匀性好的分子筛制备装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备分子筛的设备，其特征在于，所述用于制备分子筛的设备包括焙烧炉(A)、第一气固反应器(B1)、均质器(F)、第二气固反应器(B2)、气固分离器(C)、浆化罐(D)以及尾气处理装置(E)，所述焙烧炉(A)、所述第一气固反应器(B1)、所述均质器(F)、所述第二气固反应器(B2)、所述气固分离器(C)依次连通，所述浆化罐(D)的入口连接于所述气固分离器(C)的排料管，所述尾气处理装置分别连接于所述气固分离器(C)的排气口和所述浆化罐(D)的排气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备分子筛的设备，其特征在于，所述用于制备分子筛的设备包括焙烧炉(A)、第一气固反应器(B1)、均质器(F)、第二气固反应器(B2)、气固分离器(C)、浆化罐(D)以及尾气处理装置(E)，所述焙烧炉(A)、所述第一气固反应器(B1)、所述均质器(F)、所述第二气固反应器(B2)、所述气固分离器(C)依次连通，所述浆化罐(D)的入口连接于所述气固分离器(C)的排料管，所述尾气处理装置分别连接于所述气固分离器(C)的排气口和所述浆化罐(D)的排气口。


2.根据权利要求1所述的用于制备分子筛的设备，其特征在于，所述第一气固反应器(B1)包括输料室、混合室和排料室，所述输料室上连接有进料管(1)和进气管(2)，所述排料室上设置有出料管(7)，所述混合室为可旋转的转筒(5)。


3.根据权利要求2所述的用于制备分子筛的设备，其特征在于，所述转筒(5)的内壁上设置有物料分布结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨凌，尹喆，张超稳，王娟，袭超，孔涛，李延林，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化催化剂有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11